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1、矿井维修电工技能大赛理论理论考试复习题1、立井使用罐笼提升时,井口、井底的安全门、罐笼、阻车器与信号闭锁有哪些要求?答、罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底、都应设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。2、提升系统主要包括那些主要装置?答、包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示
2、器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。 3、简要描述变频器矢量控制方式?答、通过测量和控制异步电动机定子电流矢量,根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)分别加以控制,并同时控制两分量间的幅值和相位,即控制定子电流矢量,所以称这种控制方式称为矢量控制方式。4、JTDK-ZN-01S交流提升机电控系统控制部分有那几部分组成?答:主控台、高压低频换向柜、加速柜、低频电源柜5、JTDK-ZN-01
3、S交流提升机电控系统各PLC之间的通讯方式?答:该系统采用RS485通讯方式,FX2N485BD是FX2N可编程控制器的通讯模块,在这个系统中共用了四个模块:1、主机;2、监控机;3、换向智能站;4、调速智能站,供通讯系统的通讯使用。6、提升装置必须装设哪些保险装置,是如何要求的?(一)防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。(二)防止过速装置:当提升速度超过最大速度15时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。(三)过负荷和欠电压保护装置。(四)限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器(或
4、平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270。(五)深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。(六)闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。(七)松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤。(八)满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。(九)减速功能保护装置:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时,能示警并开始减速。7、主提升机哪些保护必须实现独立的双线型式
5、保护?答、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。8、提升机交流电控低频电源作用?答:提升机低频拖动不增加机械设备,利用低频3-5HZ交流电源直接送入主电机,使它低速运行。因为交流感应电动机的转速与频率成正比。所以,只要有低频电源装置便可实现低频拖动。9、主控台切除自动换向开关作用?正常开车时,程序内有方向记忆,绞车运行不到位,则不能向另一方向开车,若需要向另一方向开,则必须将此开关左转90度,解除方向记忆。10、新副井试验等速段超速、减速段过速、2米限速保护的方法?答:可通过按住试验按钮的同时,分别按动慢上或慢下按钮试验以上保护。按住慢上按钮试验等速
6、段超速保护时,控制系统程序自动将等速段超速设定值降低,此种模式下开车,当绞车运行速度高于0.5m/S时,安全回路即会掉电,会有等速段超速语言报出;试验减速段过速保护时,控制系统程序自动将减速段过速保护设定值降低为给定的0.05%,此种模式下开车,当绞车运行减速度高于给定的0.05%时, 安全回路即会掉电,会有减速段过速语言报出。按住慢下按钮试验接近井口的2米限速保护时,控制系统程序自动将接近井口的2米限速的速度设定值降低,即此种模式下开车,当绞车运行至近入井口5M区后,若速度高于0.4m/S, 安全回路即会掉电, 会有速度超每秒2米语言报出。11、功率表的量程包括(电流、电压和功率)三种。 1
7、2、兆欧表的选用答:测量额定电压在500V以下的设备或线路的绝缘电阻时,可选用500V或1000V兆欧表;测量额定电压在500V以上的设备或线路板的绝缘电阻时,应选用1000V或2500V兆欧表。 13、兆欧表摇测的快慢与被测电阻值有无关系?为什么? 答:兆欧表摇测的快慢一般来讲不影响对绝缘电阻的测量。因为兆欧表上的读数是反映发电机电压与电流的比值,在电压变化时,通过兆欧表电流线圈的电流,也同时按比例变化,所以电阻值数不变,但如果兆欧表发电机的转数太慢,由于此时电压过低,则也会引起较大的测量误差,因此使用兆欧表时应按规定的转数摇动。一般规定为 120 转 / 分,可以 20% 变化,但最多不应
8、超过 25% 。14、三相异步电动机按照转子的结构可以分为哪几类?答:三相异步电动机按照转子的结构可以分为鼠笼式和绕线式两大类。15、说出绕线式异步电动机的常用启动方式有哪些?答:有以下几种:转子串电阻启动;频敏变阻器启动。16、说出三相异步电动机常用的调速方式有哪些?答:三相异步电动机常用的调速方式有:变极调速;变频调速;改变转差率调速等方式。17、何为保护接地?何为保护接零?答:保护接地即在三相三线制电力系统中,将电气设备的外壳与大地做可靠的金属连接。保护接零即在三相四线制电力系统中,将电气设备的外壳与零线做可靠的连接。,由感应电流产生的磁通将衔铁牢牢吸。佣跣×讼翁恼穸驮肷,保护
9、了极面不被损坏,触头不被电弧灼伤。18、说出变频调速的种类?答:根据变频器的不同,变频调速可以分为交直交变频调速和交交变频调速两种。19、交直交变频调速系统有何优点?答:交直交变频调速能实现平滑的无级调速,调速范围宽,效率高,而且能充分发挥三相异步电动机的优点,缺点是变频系统复杂,成本较高,随着晶闸管变频技术的日趋完善,将得到更大的应用。20、说出电动机在运行中出现哪些故障时应立即停车处理?答:出现:人身触电事故、电机冒烟起火、剧烈震动、机械损坏、轴承剧烈发热、扫膛、温度迅速上升等现象时必须立即停车,查找故障。21、井下接地网的接地电阻值是如何规定的?答:接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超
10、过2。22、说出对矿井主通风机和立井提升绞车供电的要求?答:矿井主通风机和立井提升绞车应各有两回路直接由变电所馈出的供电线路,供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。23、在主提升绞车系统中,煤矿安全规程对其信号装置做了哪些规定?答:每一提升装置必须装设从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置,井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁,除常用的信号装置外,还必须有备用信号装置,另外还必须有直通电话。提人的信号必须采用转发式(紧急停车信号除外)24、矿用空气压缩机必须设有哪些信号保护装置?答:矿用空气压缩机必须设有断水保护装置和断油保护装置以及超温自动断电
11、装置。25、说出PLC是由哪几部分构成的?答:PLC主要是由中央处理器(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入输出器件(I/O接口)、电源及编程设备几大部分构成的。26、PLC在工作常用的语言是梯形图,以日本三菱公司为例,写出下列符号在梯形图中是用什么符号表示的?常开接点; 常闭接点; 线圈。答: 27、说出下列PLC基本指令的功能? LD; LDI; OUT; AND; ANI; OR; ORI; ORB; SET; RST。答:常开触点; 常闭触点; 线圈驱动; 常开触点串联;常闭触点串联; 常开触点并联;常闭触点并联;串联电路的并联; 置位,元件保持ON态; 复位,清楚保持。28、变频
12、器主要有那几部分组成?答、由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。 29、什么叫电机四象限的变频器?答、单独对于电机来说,所谓四象限是指其运行机械特性曲线在数学轴上的四个象限都可运行。第一象限正转电动状态,第二象限回馈制动状态,第三象限反转电动状态,第四象限反接制动状态(、象限为电动运转状态,、象限为制动运转状态)。能够具有使得电机工作在四象限的变频器才称得上四象限的变频器30、使用兆欧表摇测绝缘电阻时应注意哪些事项?答:使用兆欧表摇测绝缘电阻时应注意:被测物应清扫干净;应选用合适电压等级的兆欧表,摇测时,兆欧表应放平,转速逐步达到并
13、稳定在120r/min,直到表针不再摆动为止;摇测时,不得用手触摸带电体,摇测后应充分放电;潮湿或严重污染地区应在兆欧表的屏蔽端纽上加接屏蔽线。31、电动机的允许温升,一般是如何规定的?答:电动机的允许温升,首先应遵守生产厂家的规定;如无特别规定,则应遵守如下规定: 滚动轴承,允许温升60; A级绝缘,允许温升55; B级绝缘,允许温升70; E级绝缘,允许温升65; F级绝缘,允许温升85。32、对矿井井下检修或搬迁电气设备时有什么规定?答:不得带电检修或搬迁电气设备,检修或搬迁电气设备前必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,无电后,方可
14、进行导体对地放电。开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌。33、操作井下电气设备应遵守哪些规定?答:非专职人员或非值班人员不得擅自操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,操作人必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。34、井下各级配电电压是如何规定的?答:井下各级配电电压应符合下列要求:高压,不超过10000v。低压,不超过1140v。照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127v。远距离控制线路的额定电压,不超过36v。35、对防爆电气设备入井前的
15、规定是什么?答:防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”,“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。提 升 机 故 障 分 析 与 处 理工 作 闸 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法在安全继电器正常工作下,打上信号,推上工作闸毫安表无显示。PLC的输出继电器Y26没有输出:工作闸零位开关的常闭触点没有断开(X26输入点还在导通)。Y26有输出。a.工作闸零位开关的常开触点不能很好闭合(接触不良)。b.输出点的Y26对应的继电器转换板(JZ-01)上的工作继电器(GZJ)损坏。工作闸行程开关损坏或接点接触不良。控制KT线圈的小继电器损坏(在
16、JZ-01)板上(JZ19-20或JZ21-22)。KT线圈断线。KT线圈损坏。轴编码器软连接损坏。轴编码器损坏。轴编码器软连接松动。可调闸模块损坏。调整工作闸行程开关距离,使工作闸推上时常开触点闭合,常闭触点断开,工作闸拉回零位时常开触点断开,常闭触点闭合。a.更换工作闸行程开关。b.调换继电器:用继电器转换板(JZ-01)备用的一组代替。更换行程开关。调整用(JZ-01)板上备用的继电器代替,或者用另一台制动泵。重新接线。更换KT线圈。更换软连接。用同型号的轴编码器更换。固定好软连接,不能出现不同步现象。用同型号的更换。如何判断可调闸模块损坏:用万用表直流50伏档位正表笔测量4DA模块CH
17、1(V+)线号294、负表笔测量端子排088(COMK)工作闸从紧闸位置推到全松闸位置,此时的电压应有线性变化,如果CH1(V+)有电压,再把正表笔换到可调闸模块L3的输出端212上,如果测量有电压证明可调闸模块是好的,如果CH1(V+)有电压可调闸模块L3的输出端212上没有电压,说明可调闸模块已损坏。信 号 回 路故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)工作信号发不出。打点信号输入接点接触不好。润滑油压欠压。煤满仓。润滑油或制动油超温。主令不在零位。处理打点信号输入接点处理润滑油压欠压。解除满仓信号。处理油超温。主令拉回零位。 (2)信号发出后提升机稍微运行就掉信号外部
18、减速开关没有复位或接点接触不良。处理减速开关,一定使减速开关接点接触良好,动作灵敏可靠,减速后及时复位。通 讯 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法不能实现通讯。通讯模块接线松动或断线。智能站PLC没有电源或保险管松动及烧坏。FX2N-485BD的通讯模块损坏。通讯屏蔽线短路或断路。重新接线并紧固。处理解决智能站PLC的电源。更换通讯模块。重新接线。主 令 控 制 器故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法工作闸计数器无法正常计数。主令控制器插头没插好主令零位光电开关损坏。光电开关的感光片不在正中间。轴编码器损坏。轴编码器软连接没紧固好,产生打滑现象,计数
19、器不能正常计数。插好插头并紧固。更换光电开关。调整感光片,调到中间位置。更换轴编码器。固定好软连接。高 压 换 向 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法一进入减速区就抱闸停车(馈电开关掉电)。高压换向柜门没关好,或是门闭锁开关接点接触不良,柜内接触器动作使该门开关接点有抖动,造成高压馈电开关瞬间动作。关好柜门。检查门开关接点,或调整门闭锁开关位置。(1)高压换向不吸合,低频或动力制动不投入。换向柜控制电源出现问题。换向柜整机没有电源。检查FU5保险管是否烧坏。检查电源回路和FU4保险管是否烧坏。(2)高压换向一个方向吸合,另一个方向不吸合。相应方向的接触器线圈损坏高压接
20、触器闭锁接点接触不良对应方向接触器辅助开关触点散落,接点平放,闭锁触点接触不上。换接触器线圈。处理闭锁接点。处理辅助接点。(3)高压正反向接触器都不吸合,低频或电制动接触器吸合。低频或电制动接触器与高压正反向接触器的闭锁接点接触不良。低频或电制动接触器的某一个辅助接点散架,闭锁接点接触不上。脚踏电制动开关不在零位。来自主控台071(TCJ)这根线没有电。调整或更换接触器辅助接点。调整或更换接触器辅助接点。踏回零位。测量主控台071对053是否有220V交流电压,如果没有就是主控台RD8保险烧坏。(4)某一个真空接触器吸合时打机枪或有控制电压但吸不动该接触器的辅助接点常闭点断开过早。吸合板的弹簧
21、压力过大。 调整辅助开关的行程,能使接触器吸合上为好。适当调整弹簧压力,能使接触器吸合上为好(5)低频或电制动接触器不吸合,高压正反向接触器吸合。高压正反向接触器与低频或电制动接触器的闭锁接点接触不良。高压正反向接触器的某一个辅助接点散架,闭锁接点接触不上。调整或更换接触器辅助接点。调整或更换接触器辅助接点。(6)过减速点后,电制动不能投入。正力开关不在正常位置。高压接触器返回接点粘连。拨正力开关在相应位置。予以排除。低 频 电 源 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)DW-15手动合闸送不上电DW-15开关中的失压线圈无电。DW-15开关中的失压线圈损坏。DW-
22、15开关本机故障。检查DC40开关是否合上,测量DW-15开关接线排7、8两端有无380V电源更换失压线圈。更换开关。(2)主控台上的低频电压振动幅度大表头内的滤波电容容量变小用同样规格型号电容替换。(3)快速熔断器损坏。主回路中可控硅元件短路。接线短路造成输出电流过大。更换相应的可控硅和熔断器。解决短路问题。(4)低频柜工作时突然出现拖不动和工作不正常。低频接触器不吸合。加速柜8JC不吸合。快熔损坏。低频输入电压低。处理低频接触器不吸合故障。检查加速柜8JC更换快熔。检查变压器、开关等元件。(5)送电顶掉DW-15开关。煤尘过大,造成绝缘下降,极间拉。⒒『蟛缪故箍煽毓杌鞔,造成主回
23、路过流。清除煤尘并更换可控硅。(6)输出电压表在无触发的情况下有200V-400V电压。主回路阻容吸收电路中有个别电容失容。用同规格型号电容替换 。(7)提升机主电机不转且振动已领60剧烈。触发板接触不好,可控硅不能可靠触发,造成输出波形异常。清理触发板插头的插齿或更换触发板。到 位 开 关故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法过减速点信号一掉电就抱闸停车到位开关损坏,损坏后开关始终闭合断不开了。到位开关线路出现短路现象。更换同样型号的到位开关。检查并且排除。可 控 硅 加 速 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)电机送电掉高压。晶闸管有击穿现象。
24、检查那个晶闸管烧坏后,更换晶闸管。(2)散热器拉。ňд⒐艿腁.K两端)。阻容吸收C10-C12失容。柜内灰尘大。更换电容。清理柜内卫生。(3)散热器温度达到70时(1段和8段风机不转。T0.T1温度继电器损坏。K2线圈损坏。更换。更换。(4)某一段不工作。没有控制信号。FU1保险管接触不良或熔断控制变压器及触发板损坏。检查控制线。更换更换(5)加速时,加速电压表无指示。加速电压表连线断。加速电压损坏。将加速电压表接好更换 (6)整机不工作。智能站PLC无电源,保险管松动或熔断。PLC无通讯信号或线断。加速柜无供电电源。处理智能站PLC的电源。处理通讯线。处理供电电源。轴 编 码 器故 障 现
25、 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)轴编码器失效。滑绳产生的轴编码器失效轴编码器连线断开轴编码器损坏。轴编码器软连接打滑。校正轴编码器重新连线更换轴编码器。紧固软连接螺丝。(2)轴编码器两个方向计数不一样(缠绕式)。轴编码器损坏。更换轴编码。(3)减速段过速或等速段超速误动作。 1轴编码器软连接没有连接好。2慢上 慢下按钮常闭点闭合不好。将轴编码器软连接固定好,不能出现打滑现象。安 全 回 路故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)安全回路在运行中断电,但没有语言提示。高压馈电开关柜的辅助开关接点GYD接触不良,在运行中有误动作。检查,处理必要时给予更换。(2
26、)当转子回路切除到七级时安全回路掉电。主机或监控机轴编码器连线断开检测不到速度,出现测速故障。主机或监控机轴编码器损坏。 重新连线。更换轴编码器。(3)安全回路无故断电。UPS电源出现故障。UPS损坏,更换。(4)容器还没有到停车位置,就出现内不过卷故障。由于钢丝绳的变化使总行程的脉冲数有误差,误差已大于0.5m。重新校正总行程的脉冲总数。校正说明:首先应将绞车的付罐笼或箕斗准确停在井口停车位置,到位有显示,查看可编程控制器主机和监控机的输入端X006亮,显示屏显示容器到位、容器位置显示零、如果容器位置显示不是零位、误差太大可按一下切除程序保护按钮,容器位置即可恢复到零位;再将解除语言(1AK
27、)开关顺时针旋转90度,打正常开车点开车,当主罐笼或箕斗运行到井口到位后查看可编程控制器主机和监控机的输入端X007亮,按一下任意操作按钮,这时的容器位置应显示提升行程总高度,然后将任意操作按钮松开、解除语言(1AK)开关复位即可。制 动 泵、润 滑 泵故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)制动泵不能启动。安全条件不具备。制动油过压保护接点J2,有故障,有可能是控制它的继电器(1174P型)坏掉。电动机或接线有故障。使安全回路正常。用继电转换板(JZ-01)上备用的替换。检查电机和接线。(2)制动油过压和润滑油欠压。根据指针表的指示,与显示屏对应的数据相比较,作出判断,若
28、屏面数据与指针偏差较大,有可能是压力变送器损坏。压力变送器接线故障(短路或断线)。液压站,润滑站故障。更换同种型号的压力变送器。 检查线路。检查排除两站故障其 它 类 别(1)容断器按照设计要求更换后,一送电就又烧坏。烧坏容断器的这个回路有元器件损坏。接触器线圈烧坏短路回路中所用指示灯有损坏现象。更换接触器。更换损坏的指示灯注意:不要随意加大熔断器容量。(2)起车瞬间出现过卷。井架或深指器上的过卷开关误动作引起:在启动瞬间因某种原因振动可能引起过卷开关接点误动作。更换过卷开关。(3)踩脚踏急停,或打开高压换向柜门,高压馈电开关不掉电。脚踏开关的常闭点没有完全断开失压线圈的整定值不变化或机械机构
29、不灵活。检查调整。更换失压脱扣器SYQ。触 摸 式 工 业 显 示 控 制 人 机 界 面故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)显示屏不能与PLC通讯。数据传送电缆损坏。更换数据传输电缆。(2)显示屏正常,但亮度很暗。没有正确设置亮度、对比度。按屏幕左下、右下进入亮度调节,在屏幕最下边一行,按屏幕左上,右上进入对比度调节(左屏幕最下边一行),正确选择亮度和对比度,使亮度显示正常。 矿井维修电工技能大赛参赛人员名单 王光磊 、仉毅、石晓明、苗桂林、胡国召、张玉珍、 武心玲、 寇春刚、武海涛、耿钊。(矿井维修电工)比赛技术方案实际操作项目(一)1、2ZK提升机电控模拟培训系统
30、的接线、编程、变频器参数调整和调试。在120分钟内,完成对指定控制功能要求的接线、编程、变频器参数调整和调试,并运行正常。2、2JK提升机电控模拟培训系统的故障查找及排除在30分钟内,正确查找出系统中的3处故障并加以排除。(二)选手须知1.技术平台本次大赛采用日本三菱小型可编程序控制器,通过编程软件,完成提升机运行过程中的逻辑控制;采用小型变频器进行电动机拖动。2.设备配置模型机主要元件型号:序号名称规格型号单位数量备注1漏电断路器DZ47LE-32/3只12三相变频器LEI3000-0.75KW只13电动减速一体机62KTY-60W 1:18只14磁性开关D-C73只65PLC可编程控制器o
31、mRonCP1H-XA40DR-A只16七段数码显示24V只13.选手自备工具万用表(型号自定)、剥线钳、尖嘴钳、手钳、试电笔、5、3号“一”字电工改锥、“十”字电工改锥等常用电工工具。(三)比赛用时1.实际操作竞赛总时间90分钟,分两段进行。(1)按要求完成PLC编程、接线及程序调试,比赛时间为60分钟。(2)查找排除故障,比赛时间为30分钟。2.每提前一分钟完成项目加一分,每拖后一分钟减一分,以次类推(五)评分标准本次技能大赛以操作技能为主,安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查,不单独命题。配分标准评分项目内容考核范围配分操作技能一、接线、编程、变频器参数设定、调试PLC编程并调试1.
32、采用日本三菱小型可编程序控制器,根据题意要求的控制内容,编制控制程序,2.将程序输入可编程序控制器进行调试,指定功能完成情况通过模型机运行体现出来。50变频器参数调试采用小型变频器进行参数设置,配合可编程序控制器和电动机实现提升机模型的电力拖动。10绘图与接线工艺1.在给定的原理接线图上,根据模型机提供的PLC外围输入输出器件,自行分配I/O地址,将该图补充完整。2.按补充完整后的原理接线图,完成PLC的输入输出接线。15二、查找排除故障在模型机可编程序控制器内已经输入标准运行程序(程序正常运行,无需改动),但在PLC外围器件及线路中存在故障,由选手进行判断排除。20三、职业与安全意识 安全文
33、明生产5合计 100参考评分细则项目序号考 核 项 目标准分评 分 标 准 1安全文明生产5分着装应符合规定0.5统一穿工作服、绝缘鞋每次扣0.5不带电作业0.5查故障前停电、验电每次扣0.5工作完毕现场整洁0.5接线完毕、所有杂物清理,接线盘上不得有线头或工具每次扣0.5不出现破皮工伤1压线或使用工具时将手划破每次扣0.5不借用别人工具及说话作弊1比赛期间借用他人工具,与其他选手交谈每次扣0.5正确使用仪表及工具0.5万用表量程转换不正确,最后用完没转至交流最大档,每次扣0.5服从指挥1不按规定抢先开始、宣布停止后继续工作、态度恶劣每次扣0.52故障排除20分故障查找及排除15共设3个故障,
34、查找并排除恢复控制功能每少排除一处故障扣5分故障查找及排除方法3合理使用仪表,及PLC指示不合理使用每项扣1.5 分故障查找及排除工艺2损坏元器件或乱接线每处扣1分3绘图接线15分线头剥出长度适宜、接线不松动3送电前检查接线,每一点压线裸露接线端子外超过1mm,压绝缘,压接不紧固。每处扣1 分能够正确画出I/O分配接线图5图面清晰,I/O分配合理,元件连接正确、元件标识规范每处不合要求扣1 分布线合理、接线整齐4每个接线端子压接不超过两根线,走线合理、横平竖直,线槽安装好每处不合要求扣1分不伤导线绝缘、不损坏元件3导线绝缘损坏,元件接线端子压坏,元件出现损伤每处扣1 分4编程调试60分运行控制
35、逻辑正确25不能实现题目要求加减速时间的扣5分不能实现题目要求的方向指示灯功能的扣8分不能实现题目要求的装卸载延时时间的扣7分不能实现往复循环功能的扣5分指示灯闪烁功能3不能够实现在通过减速点后相应的方向指示灯闪烁功能扣3分方向记忆功能10上、下行信息7段数码显示不正确或不能显示的扣4分不能实现题目要求指示灯记忆的扣3分停车后不能再次按照原方向启动的扣3分提升计数功能4按下停止按钮后不能连续计数的扣2分每提升一个循环不能正确计数的扣2分检修时间提升休止功能4在检修时间内不能实现提升闭锁功能的扣2分检修信息7段数码显示不正确或不能显示的扣2分运行模式选择功能4能够实现全速、半速模式切换不能实现扣
36、4分变频器参数设置10电机额定参数设置不正确,控制参数设置不正确每处扣2 分总计扣分矿井维修电工实操考试说明题目类型:PLC控制器与变频器在矿井提升机控制中的综合应用一、基本考核内容简述:采用日本三菱小型可编程序控制器,完成提升机运行过程中的逻辑控制;采用小型变频器进行电动机拖动。具体内容为在提升机模型上完成以下四项比赛:1绘图并接线:在给定的模型机原理接线图上自主分配I/O地址,将原理接线图未接线的部分按照自主分配的I/O地址完成接线。2逻辑控制编程:根据控制要求,采用笔记本电脑为编程工具,利用PLC控制器基本指令和高级指令进行编程并安装调试所编程序,实现题目规定的各项控制功能。3合理设置变
37、频器参数,实现电机拖动所规定功能。4排除故障:在模型机内部逻辑控制程序完好的情况下,排查处理在元器件和线路中设置的各类电气故障。备注:第1、2、3项比赛在同一时段进行,第4项比赛单独时段进行。二、提升机模型组成:矿井提升机模型主要由电动变速一体机、变频器、控制系统、提升容器、框架等组成。其中,控制系统由PLC控制器,位置检测开关,各类按钮、指示灯、数码管等元器件组成。三相交流电动机的调速、正反转由变频器完成。三、提升机模型及元器件说明:模型机上提供三相断路器、PLC主机(包括输入模块和输出模块)、三相变频器、电动变速一体机、端子排以及输入元器件和输出元器件。输入元器件包括按钮、磁感应位置开关。
38、输出元器件包括七段数码管、指示灯、蜂鸣器、变频器控制端子。控制电源使用PLC自身24V直流电源,PLC电源线路、PLC与数码管之间线路、变频器输出端与电动机电源线路、变频器输入端与电源断路器之间的线路均已连接好,部分PLC输入输出端子空置,比赛时由选手自主使用。现场配备有编程用笔记本电脑。模型机主要元件型号:序号名称规格型号单位数量备注1漏电断路器DZ47LE-32/3只12三相变频器LEI3000-0.75KW只13电动减速一体机62KTY-60W 1:18只14磁性开关D-C73只65PLC可编程控制器omRonCP1H-XA40DR-A只16七段数码显示24V只1四、具体比赛内容第一部分
39、 编程、接线、调试(同一时段进行)根据要求完成绘图接线、逻辑控制程序编制调试和变频器参数设置,使模型机按照规定的控制逻辑运行起来,完成内容的考核以模型机实际运行所表现出来的结果为准。(一)逻辑控制内容提升机模型自动运行过程如图:控制要求:(仅供练习参考)提升机起动后,装煤系统工作,装煤完毕,提升开始。利用磁感应开关做位置检测,输入信号到PLC,控制变频器,实现减速停车,卸煤,卸载完毕,箕斗开始下行,到位置减速停车,装煤,周而复始的自动运行,在自动控制过程中将设置各种控制功能。提升系统初始状态时提升容器在卸载位置(上终端),电机额定转速为1300RPM(50HZ),速度的加减速斜率由调整变频器相
40、应参数实现。具体控制内容:提升系统运行控制要求如下:1. 基本控制过程:按下起动按钮提升容器开始运行,下行指示灯亮并按指定时间匀加速至全速。 当运行到减速开关K2开关时开始减速,在一定时间内匀减速至指定速度。 当运行至终端开关K4开关位置时自动停车,下行指示灯灭后开始装载 。 在规定的时间装载完毕,满载指示灯亮、上行指示灯亮,提升自动开始。 当提升容器上升到减速开关K1开关位置时,变频器开始减速,经过一定的时间后减至指定速度。 提升容器运行到上终端位置开关K3后停止且上行指示灯灭,开始卸载。 在规定的时间卸载完毕,满载指示灯灭,空载指示灯、下行指示灯亮,提升容器开始下行,下一个循环开始。系统运
41、行2循环后自动停止运行。2.当提升容器到终端开关K4处停车灯灭的同时,容器上的小门打开,开始装载。3.当满载灯亮时,小门关闭,门不关闭,不能自动提升。4.当提升容器运行到减速开关时,相应的运行方向指示灯应开始闪烁,直到运行到终端位置后熄灭。5.具有运行方向记忆功能,运行过程中按下急按钮能够立即停车,方向指示灯保持原状;并在PLC七段数码管中显示“F1”,并与模式显示交替显示。按下启动按钮继续按原方向运行。6.上下运行一个来回为一个装煤过程,计数器计一次,在外部的七段数码管中显示计数的次数。中间按下停止按钮,不影响计数。7.要求在规定的时间内检修设备,检修过程中提升系统即使操作也无法运行。并在P
42、LC七段数码管中显示“C0”。8.提升系统设2种运行模式即全速模式(50HZ)半速模式(25HZ)。模式选择使用停止按钮和启动按钮组合完成,按下停止按钮不放在3秒内按一下启动按钮为选择全速模式,按两下启动按钮为选择半速模式;并在PLC内部数码显示上对应显示相应字符全速模式为“C1”;半速模式为“C2”。两种模式的运行速度图如附图1、附图2所示。9.提升模型机要求运行速度图(见附图1、附图2)(二)绘图与接线现场给出模型机原理接线图(见附图3),外围元器件的接线已经连接到端子排,其中部分PLC的I/O端子空置,尚未与端子排连接。选手根据控制要求,分配PLC的I/O端子地址以便编程使用,用导线将P
43、LC的I/O空置端子与端子排连接起来。(三)变频器参数调整按照控制要求,利用变频器操作键进行相应的参数设置,以实现速度的改变和电机拖动功能。第二部分 排除故障题目:故障排除部分考试,PLC内部已预置了基本运行程序。提升模型机按照接线原理图已经完成所有控制接线(见附图4)。模型机预置程序运行过程为:上电后,有电源显示,箕斗处于上终端位置。按下开始按钮后,箕斗开始下行,并有下行显示,行至下减速点后开始减速继续下行,到达下终端点后停止,下行显示灭。开始装煤,5S后满载灯亮,箕斗开始上行,并有上行显示,上行到上减速点后,开始减速继续上行,上升到上终端点后停止,上行显示灭。停止后,开始卸煤,5S后完成卸
44、煤,满载灯灭。箕斗开始下行。中间按下停止按钮后,停止运行,显示灯灭,并有停止显示。每装一次煤,七段数码显一次,累计到5次为一个休息过程。按下停止按钮后不影响次数。休息过程只有电源显示,2分钟后继续。周而复始,循环进行。附图4:提升模型机原理接线图要求:在外部接线和硬件中人为设置了3个故障点,要求选手在30分钟内根据故障现象,结合原理接线图查出故障点,将故障排除,恢复系统功能。以下为10个参考故障现象。比赛前每个选手任意抽取三个故障点进行考试。1.上电后,无电源显示。2.上电后,有电源显示,按下起动按钮不走车。3.按下起动按钮后,箕斗下行,到达下减速点后,不减速,直至下极限后停止。4.按下起动按
45、钮后,箕斗下行,无显示。5.装满煤后,满载灯亮,箕斗不走。6.满载后灯不亮,箕斗继续上行7.装满一次后,七段显示无显示。8.装满后一次后,七段显示有显示,但不是显示1。9.按下停止按钮,箕斗不停止。10.按下停止按钮,箕斗停止,无显示。故障现象及故障点范围如下表所述:(仅供训练参考)故障分类类型故障点范围PLC部分电源接线进线保险PLC进线端子电源线缆I/O 接线数字输入I0.0-I1.11数字输出Q100.0-Q101.7数字输入线缆数字输出线缆公共电源部分接线电源公共端PLC电源公共端外部部件停止按钮线路压线故障按钮损坏启动按钮上行指示灯线路压接故障指示灯损坏下行指示灯K1接近开关开关极性接反线路压接故障线路不通线路接地开关损坏七段数码管损坏七段数码管接线错误K2接近开关K3接近开关K4接近开关七段数码管变频器部分电源输入及负载输出电源保险端子接线I/O接线I/O控制端子错接线
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