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1、设备安装作业安全规定 1、设备安装的安全规定 (1)设备安装之前,由平台经理、安全官专心组织开好动员会,班组长会以及班前会,做到分工明确,各负其责,搞好协调。 (2)按设备安装顺序卸车安装,做到先就位,后安装,先找正,后固定。 (3)在设备高处使用手工具时,必需将手工具(榔头、扳手、千斤、管钳、撬杠)栓好保险绳,零配件应装在工具袋内,工具零件不得上抛下扔,非工作人员应站在工具活动范围以外,操作人员使用工具时应抓紧抓牢、操作正确。 (4)吊装设备之前,应协作吊车司机把吊车支脚打牢,做到视线好,距离合适(与设备)。 (5)在设备安装过程中,不得从事交叉作业。 (6)高处作业人员必需系安全带。 (7
2、)安装临时线,不得使用旧破线。 (8)使用电、气焊时,接地线、搭铁线、电焊线不得暴露,乙炔气瓶、氧气瓶与电气焊应保持足够的距离(10m以上)。使用电焊时,必需先接线,后送电;先断电,后收线。操作人员应站在绝缘条件下,方可进行电焊作业。 (9)需用吊车安装时,必需专人指挥,所用绳套负荷在设备重量的4倍以上,设备起吊后,禁止人员在起吊物行程范围内走动。设备就位时,工作人员不得站在可能发生碰撞的两物体之间扶正设备。 (10)动力大绳、死绳、活绳绳卡数量够,卡紧,卡距合适。 (11)设备安装做到平、稳、正、全、牢,达到“四不漏”(漏电、漏气、漏油、漏水)。 (12)辅助滑轮的安装,滑轮必需固定牢,钩子
3、必需封口。 (13)吊环、水龙带、上钻台梯子必需安装保险绳。 (14)全部梯子、栏杆必需齐全、紧固。 (15)全部销子、别针必需齐全。 (16)设备的安全警示牌必需齐全。 (17)设备安装过程中,如发生人身伤害事故,快速将人员撤离危急地域进行急救,或送医院治疗。 (18)遇有6级以上(含6级)大风,雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m时,应停止设备吊装拆卸及高处作业。 2、穿大绳 (1)穿大绳前应检查滑车的滑轮转动及松旷状况,并将滑车固定于井架大门前井架底座上,钢丝绳头与棕绳头应栓牢,“a”型井架穿大绳前,应将滑车放置于规定的位置。 (2)塔式井架用人拉棕绳引绳爬井架时,操作人员要协作协
4、作,渐渐上行,脚踏牢、手抓紧,小心谨慎。 (3)用人力拉棕绳带钢丝绳上行时,上下工作人员应亲密协作。留意棕绳不得与井架角铁磨擦以免磨断。 (4)钢丝绳应放在专用的架子上,边穿边转动,以防扭劲造成大绳打扭。 (5)井架上操作的人员要拴好保险带,在钻台上工作的人员戴好安全帽。 (6)井架上操作人员与地面人员要亲密协作,拉、放要有信号或口令,以防止在倒滑轮时将手挤伤。 (7)穿大绳过程中,钻台严禁站人,禁止交叉作业,防止棕绳与钢丝绳交接处断开,绳子落下将人砸伤。 (8)穿完大绳后,将钢丝绳活绳头穿入滚筒,用专用卡子卡牢,加适当长度同一规格的钢丝绳,用3个相应的绳卡将其卡紧。 (9)钢丝绳长度应当是吊
5、环放在最低位置时,(即吊环下端接触转盘为准)滚筒上尚有一层又2-3圈,或以游动滑车放到转盘位置,滚筒上留7-9圈为准。 (10)死绳端在死绳固定器上绕三圈,用压板加双螺母紧固,并按规定用绳卡卡牢。 (11)死绳必需卡牢,绳卡数目与卡距随钢丝绳直径不同而变化,详细规定如下: 钢丝绳直径(mm·口寸) 绳卡数目(个) 卡距(mm·口寸) 15.9(5/8) 4 95(33/4) 19.1(6/8) 5 114(41/2) 22.2(7/8) 5 134(51/4) 25.4(1) 5 152(6) 28.6(11/8) 6 178(7) 31.8(11/4) 7 203(8)
6、38.1(11/2) 8 254(10) 3、绞车与转盘的安装 (1)安装绞车和转盘前,必需检查绞车、转盘大梁、死绳固定器大梁,天车卡子(必需有木板垫在下面并固定牢靠)。同时应检查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天车、二层台是否有剩余螺栓、角铁、工具等,以免上钻机或转动时落物伤人。 (2)塔式井架上绞车前,应在大门人字架上架一根d127mm(5)钻杆,并捆绑牢靠。 (3)上绞车应用2根等长,d25.4mm以上钢丝绳,4500m类型以上绞车应使用2台30t以上吊车,由专人指挥。起吊时,必需先试吊,离地面0.1m-0.5m应停车检查绳套,重心是否合适,然后连续提升,提升下放做到平稳,严禁单机突
7、然刹车,避免发生吊装事故。 (4)转盘、绞车的校正应符合规定要求。 (5)绞车与转盘严格按规定固定 a.绞车固定:大庆ii型绞车应用d127mm钢管压杆2根,8个d36mm提环螺栓加方木固定,四角用反正螺栓固定。zj45j绞车的固定螺丝和卡扳螺丝齐全紧牢。 b.转盘固定:转盘四角用d19.1mm(3/4)双股钢丝绳及正反花兰螺丝与底座拉紧。 c.进行固定时,留意协作,不要磕、砸伤人。 (6)绞车滚筒两端刹带要装正,间隙调匀称,固定刹带大销子应有足够的机械强度,刹带磨损厚度超过标准必需更换。 (7)绞车护罩安装齐全,转盘链条护罩、传动链条护罩应齐全完好,固定牢固。 4、机房设施的安装 (1)油罐
8、区距井口不少于35m,并合乎消防规定要求。 (2)机房各设备基础底座及设备的安装必需合乎规范要求,做到平、正、稳、紧、全、灵、通。 (3)机房底座下面必需挖排水沟,禁止油、水积存。柴油机的排气管要定期清除积炭。 (4)各底座连接螺栓及柴油机联动机压板应加双螺母拧紧,万向轴两端连接螺栓加弹簧垫拧紧,联动机顶杠应敏捷好用,锁紧螺母拧紧。 (5)三角皮带应严格选择,一组5600mm的皮带长度误差不得大于15mm;一组10000mm长的皮带长度误差不得大于25mm;皮带要进行张紧度检查,可在皮带中间挂10kn重物,5600mm长的皮带下垂量应在65mm-75mm范围内。必需严格检查,以防在使用中打烂护
9、罩或伤人。 (6)各种油、水管线埋地深度为0.5m以下。 (7)对气路系统全部阀门进行一次检查和保养,两用开关,快速放气阀和调压阀,止回阀等必需拆开清洗,以防阀门腐蚀失灵。同时检查密封等零件是否有损伤。 (8)全部护罩齐全、牢固。 5、泵房及循环系统的安装 (1)钻井泵就位时,应用两根等长的直径不小于d22.2mm的钢丝绳吊装。 (2)钻井泵找平、找正后泵与联动机之间用顶杠顶好并锁紧,传动部分应采用全封闭护罩,固定牢固无破损。 (3)泵皮带安装要符合设计要求。 (4)钻井泵的安全阀应垂直安装,并戴好护帽。 (5)钻井泵安全阀杆敏捷无阻卡,剪销式安全阀销钉应按钻井泵缸套额定压力穿在规定的位置上,
10、弹簧式安全阀应将开启压力调至钻井泵缸套额定压力的105%-110%范围内。 (6)泵安全阀泄压管采用d76mm钢管,出口弯度不小于120°接至3-4号罐内,两端固定加保险绳。 (7)预压式空气包应配压力表,空气包应充装氮气或空气,严禁充装氧气或可燃气体,充装压力为钻井泵工作压力的30%。 (8)拉杆箱内不得有阻碍物。 (9)闸门组手轮齐全、完好、敏捷、无渗漏,高压管汇固定牢靠,不刺不漏,高压软管线的两端用直径不小于d16mm的钢绳缠绕后与相联接的硬管线接头卡固,或使用专用软管卡卡固。 (10)高压管线要固定牢靠,每隔4m-5m用卡子固定。 (11)高压循环系统禁止用低、中压阀门与管子
11、配件代替。 (12)塔式井架安装立管时,立管应上吊下垫,不应将弯头直接挂在井架拉筋上。立管顶部用花兰螺丝及d19.1mm的钢丝绳套绕两圈将立管吊在井架横拉筋上,弯管要正对井口,立管下部座于水泥基础上。 (13)立管中间用4只d20mm“u”形螺栓紧固,立管与井架之间用胶块固定。 (14)“a”型井架的立管在各段井架对接的同时对接上紧。 6、钻台悬吊工具及水龙带的安装 (1)大钳吊绳 a.b型大钳吊绳使用d12.7mm钢丝绳,液压大钳吊绳使用d15.9mm钢丝绳,无打结断丝和锈蚀,吊绳两端各用3只与绳径符合的绳卡卡固,吊绳滑轮应符合规格并固定牢靠。 b.大钳尾绳用d22.2mm(7/8)钢丝绳,
12、长度以钳柄位于井架前大门中心时,尾绳能拉紧为原则。 c.大钳钳尾销齐全紧固,插销有锁紧装置。 d.液压大钳与井架联接安全牢靠,各销必需有锁紧装置,凹凸调整灵敏,使用便利。 (2)大门绷绳 a大门绷绳用d19.1mm(3/4)钢丝绳和d12.7mm-d50.8mm(1/2-2)白棕绳组成,钢丝绳长度和白棕绳长度要协作适当。 b大门绷绳用滑轮的公称载荷不小于50kn,用d19.1mm的钢丝绳绕两圈将其固定于井架大门人字架横拉筋上,大门绷绳坑距井口不小于30m,坑深2m,宽0.8m,长1m。 (3)水龙带安装 a水龙带两端由壬要清洁,密封圈完好,规格合适,涂油后用榔头砸紧。 b水龙带长度要求以起钻不
13、碰天车,方余为零时不擦钻台铁板为宜。 c水龙带应每隔0.8m-1m用d12.7mm(1/2)钢丝绳绕圈作保险绳,其两端固定在水龙头鹅颈管支架和井架上。 (4)气动绞车的安装 a气动绞车的安装应牢固、平衡、刹车牢靠,吊绳用d15.87mm(5/8)的钢丝绳,不允许有接头,配两片反向吊钩,并加装保险销。 b气动绞车吊绳滑轮要符合规格,转动敏捷,固定牢靠。 (5)气动防碰天车的引绳用d6.1mm的钢丝绳,下端用开口销连接,松紧适当,不与井架、电缆摩擦,防碰天车挡绳距天车滑轮应不小于6m。 (6)悬吊系统的大钩、水龙头等安装时,操作人员要留意协作,不要磕、撞伤人。 (7)游动滑车与大钩提环连接处固定销
14、子必需合格,上紧扣后,用销钉锁死。 (8)大钩转动敏捷,保险销完好,吊环无变形,无裂纹,定期探伤,并使用d12.7mm钢丝绳栓保险绳缠3圈,用3只与绳径相符绳卡卡牢,其保险绳不处于挤压状态。 7、发电房及电路的安装 (1)发电房 a.发电房距井口不得少于50m,距油罐区不得少于30m。 b发电机外壳应接地,接地电阻不大于4。 c发电机组固定牢靠,运转平稳,仪表齐全、灵敏、精确、工作正常。 d发电房使用正规的配电盘,并在各开关上写清用途。 (2)井场电气线路的安装 a井场主线路采用ycw型防油橡胶套电缆,照明电路宜采用yz型电缆。 b钻台、机房、净化系统、井控装置的电器设备、照明灯具应分设开关掌
15、握,远程掌握台、井场探照灯应设专线。 c井场至水源处的电源线应架设在专用电杆上,高度不低于3m,并设漏电断路器掌握,机房、泵房、循环罐上的照明灯具应高于罐面2.5m,电缆线应有防止与金属摩擦的措施。 d配电房输出的主电路电缆应由井场后部绕过,井场电路架空时,应分路设在专用电杆上,高度不低于3m,距柴油机、井架绷绳不小于2.5m,供电线路不应通过油罐上空。 e电缆线应绝缘良好。 f电缆与电器设备应用防爆接插件连接。 g电器设备均应保护接地(接零),其接地电阻不大于4。 h钻台、井架、机泵房、循环系统的电器设备及照明灯具应符合防爆要求。 i营房每间房必需装漏电保护开关,进房线必需加绝缘胶管。 j全
16、部宿舍房必需接地线,空调零线接地。 8、常用消耗材料的有关数据 (1)钢丝绳强度安全系数。 钢 丝 绳 的 用 途 强度安全系数 手动起重用钢丝绳 4 机械传动起重用钢丝绳 5 绳套用钢丝绳 8 牵索和拉绳 3 (2)钻井常用钢丝绳、白棕绳的尺寸和长度。 名 称 钢 丝 绳 白 棕 绳 直径(mm) 长度(m) 直 径 长度(m) 大门绷绳 15.9-22.2 (5/8-7/8) 40 38.1(11/2) 20 大钳猫头绳 38.1-50.8 (11/2-2) 8-9 外钳尾绳 22.2(7/8) 8 内钳尾绳 22.2(7/8) 7 外钳吊绳 9.5(3/8) 72 内钳吊绳 9.5(3/
17、8) 64 旋绳器用绳 9.5(3/8) 3 25.4-31.8 (1-11/4) 8 防喷盒吊绳 9.5(3/8) 28 (3)钢丝绳换新标准: 强度安全系数 一扭距上断丝数量如下所示则绳作废 6×19 6×37 6×61 18×19 6以下 12 22 36 36 6-7 14 26 38 38 7以上 16 30 40 40 (4)绳卡规格及用量: 型 号 适用最大钢丝绳直径(mm) 使用绳卡 个数 绳卡间最小距离(mm) y1-6 6 3 80 y2-8 8 3 80 y3-10 10 3 80 y4-12 12 3 89 y5-15 15 3 108 y6-20 20 4 127 y7-22 22 4 140 y8-25 25 5 165 y9-28 28 5 184 y10-32 32 6 203 y11-40 40 7 241 y12-45 45 8 250 y13-50 50 8 250 幼儿园安全应急预案灭火和应急疏散预案突发性事件应急预案 幼儿园安全管理制度安全生产责任制范本企业安全生产责任制 - 16 -
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