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1、 技 术 交 底工程名称蓝光东方天地二标段建设单位四川蜀鑫投资有限公司监理单位重庆林鸥监理咨询有限公司施工单位中国五冶集团有限公司交底部位 9-1#楼筏板基础大体积混凝土浇筑交底日期交底人签字接受人签字（一）材料规格： 筏板、抗水板、独基采用C30P8（补偿收缩混凝土），底板保护层厚度为40mm,板面为20mm，膨胀加强带采用C35P8（添加微膨胀剂10%12%）。（二）技术准备1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级，方量、坍落度、初凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专

2、职技工，随时检修。3、混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。4、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。5、混凝土浇筑采用2台地泵，一台溜槽，振动棒10台，人员3班倒不间断作业。6、筏板基础混凝土方量约为4000m³。（三）作业条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5、劳动力安排已妥当，名单已上报。6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。7、检查墙、柱插筋位置、数量，支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。8、板

3、内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。（三）、施工要求1、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过500mm,铺设长度不超过5米，混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。推移式连续浇筑施工2、 采用二次振捣工艺，在浇筑面及时进行二次抹压处理。3、 根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土缷料点，解决上部混凝土的捣实。 4、在混凝土浇筑过程中，为了使上下

4、层不产生冷缝，上下层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5。5、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。6、振捣时间不要过长，一般为20s30s左右，控制在表面出浮浆且不再下沉为止。7、在振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺流到坑底，随混凝土向前推进，由集水处抽排。8、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。（四）、混凝土浇筑

5、顺序（五）、大体积混凝土试块留置抗渗试块每500m³应留置一组，一次浇筑混凝土不足500m3时留置一组，本工程每单位工程约4000m³混凝土，留置9组。按大体积混凝土要求每200m3混凝土留置一组标准养护试块，并且每班制作1组，应留置21组试块。同条件养护每200m3混凝土留置一组，留置21组。见证试块：混浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后，初期在现场标养室养护23d后，转交试验室标养。标养室温度为20±3，相对湿度为90以上的环境条件。同条件试块放在现场与结构位置同条件养护。（六）、防止混凝土产生冷缝的主要措施1严格控制混凝土原材料质量和技术标

6、准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1-1.5%以下)。 优选混凝土各种原材料。在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%-83%，应选择线膨胀系数小、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，砂子中石粉比例一般在15%-18%之间为宜。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组分。  2细致分析混凝土集料的配比，

7、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。  3采用综合措施，控制混凝土初始温度。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕，避开混凝土的初凝以后、终凝以前的时间之间振动，普通混凝土初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟。  4水泥应尽量选用水化热低和安定性好的水泥，在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。  5加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。  6混凝

8、土尽可能晚拆模，拆：蠡炷帘砻嫖露炔挥ο陆15以上。  方可进行下道工序。3、检查振捣泵完好情况，电缆不得拖在钢筋上，不得有破皮现象。4、混凝土输送泵的，输送管的完好情况，预防暴管伤人。5、在底板混凝土浇筑过程中，要派2人看模、看筋，发现问题及时解决。6、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。7、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。 8、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。9采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。    7、 测温1.温度测点布置在基础范

9、围内垂直设置70根测杆，每根测杆沿筏板厚度均设置3个测点(见图3)，同时在混凝土外部四角设气温辅助测点4个，合计214个工作测点。所有测点都通过热电耦补偿导线与微机数据采集仪相连，监测数据由采集仪处理打印。 图3 测杆测点示意图2 测温监控从混凝土开始浇筑起，进行混凝土温度测试，每小时提供一份温度监控报表，当监测数据显示混凝土内表温差接近25并有上升趋势时，及时报警。 3、测温制度，测温时间从测点混凝土浇筑完10小时（初凝）后开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止。同时应测大气温度和混

10、凝土内部温度相对比，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25°，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25°。8、 混凝土温控及养护 埋设冷却水管混凝土浇筑前在基础厚度范围内埋设一层48mm钢管做冷却水管，管距1.3m，7个独立的冷却管(见图2)。为使同管路各部分温度均匀，将通水循环设计成水流方向可变，削减混凝土早期20%25%的水化热。 图2 混凝土内埋冷却管平面布置示意图同时在基础外围用240厚砖墙砌3米*3米*1.5米的水池（水池内抹灰加防水粉，池底浇筑C15砼垫层），用2台50污水泵连接冷却水管，一旦温度报警立即启动水泵，使冷却水沿水管循环带出混凝土内的热量，降低

11、混凝土内的温度。2.混凝土养护 1、砼浇筑完成12小时后开始注水养护，并在水面上覆盖塑料薄膜，注水深度为0.3m，使塑料薄膜内形成露珠,防止养护水热量散发而造成砼内外温差增大。为减少混凝土的内外温差，控制混凝土表面裂缝，在混凝土终凝前，进行二次抹面，用磨光机打磨，槎平后即进行覆盖养护。在混凝土表面采用一层不透水的塑料薄膜加麻袋进行保温、保湿养护。根据测温记录及时进行散温和保温，从而控制混凝土的内外温差小于25，混凝土降温速率小于3/d。 八、应注意的安全质量问题1、混凝土进入施工现。竦饭ば氪骶凳痔、穿胶鞋等防护用品。2、检查各开关箱的隔离开关是否好，漏电保护器是否灵敏，PE是否连接正常，无误方可进行下道工序。3、检查振捣泵完好情况，电缆不得拖在钢筋上，不得有破皮现象。4、混凝土输送泵的，输送管的完好情况，预防暴管伤人。5、在底板混凝土浇筑过程中，要派2人看模、看筋，发现问题及时解决。6、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。7、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。 8、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。参加单位及人员注册建造师（项目经理）签字：注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制