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1、安全生产风险评价kok电子竞技为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少 ：、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。识别生产中的所有常规和非常规活动存在的：，以及所有生产现场使用设备设施和 作业环境中存在的：，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施, 遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况：4、所有进入作业场所的人员活动：»、原材料、产品的运输和使用过程：6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品：7、人为因素，包括违

2、反安全操作规程和安全生产规章制度；S、丢弃、废弃、拆除与处置：9、气候、地震及其他自然灾害等。可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作： 分析法（JbA）和安全检查表分析法（SCL）等。1、工作：Ψ治龇ǎ↗hl）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为 若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在：σ蛩，然后通过风险评价，判定风险 等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人 员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的：、设计缺 陷以

3、及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项 目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、 工艺、作业场所或操作规程的分析。本公司风险评价方法的选。1、 各项直接作业的风险评价，选用工作：Ψ治龇ǎ↗HA）:2、 岗位、部位的风险评价，选用工作：Ψ治龇ǎ↗bA）:3、 设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL） «（-）物料危险性分析。企业常用的危险化学品主要有如下危险特性：1）易燃、易爆性：2）易挥发性：3）流动扩散性：4）受热膨胀性：（二）作业场所危险性分析。作业场所的危险、有害因

4、素辨识：1）火灾、爆炸：泄漏：着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源;2）容器爆炸：3）中毒和窒息；4）物体打击：5）高处坠落：6）机械伤害：7）车辆伤害：S）起重伤害：9）触电；灼烫等：（三）职业健康危险性分析。可能存在的职业：τ：1）有机毒物中毒2）高温：：3）噪声：：4）粉尘：：5）其他伤害等。采用风险度R=可能性Lx后果严重性§的评价法，具体评价准则规定为:事故发生的可能性L判断准则标准在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或：Φ姆⑸荒鼙环⑾郑挥屑嗖庀低常， 或在正常情况下经常发生此类事故或事件。：Φ姆⑸蝗菀妆环⑾，现场没有检测系统，也未发生

5、过任何监测，或在现场有控制措 施，但未有效执行或控制措施不当，或：Τ７⑸蛟谠て谇榭鱿路⑸。没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或 ：Φ姆⑸菀妆环⑾郑ㄏ殖∮屑嗖庀低常，或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事 件，或在异常情况下类似事故或事件。：σ坏┓⑸芗笆狈⑾，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或 过去偶尔发生事故或事件。有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操 作规程。极不可能发生事故或事件。事件后果严重性§判别准则V级法律、法规及其他要求人员财产损失/万元停工公司形 象3

6、违反法律、法规和标准死亡部分装置02 套）或设备停工重大国 际国内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力>252套装置停工、 或设备停工行业内、 省内影响3不符合上级公司或行业的 安全方针、制度、规定等截肢、竹折、听 力丧失、慢性病>1C1套装置停工 或设备地区影响2不符合公司的安全操作程 序、规定轻微受伤、间歇 不舒服<1C受影响不大，几 乎不停工公司及 周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没 有受损风险等级判定准则及控制措施R风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限2C-25巨大风险在采取措施降低：η，不能继续作业， 对改进措施进行评估立刻15-16重大风险采取紧急

7、措施降低风险，建立运行控制 程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强 培训及沟通2年内治理4-S可接受可考虑建立操作规程、作业指导书但需 定期检查有条件、有经费 时治理<4轻微或可忽略的 风险无需采用控制措施，但需保存记录公司成立厂级风险评价小组和车间级风险评价小组，厂级风险评价小组主要由主要负责 人、安全生产管理人员、各部门负责人组成：车间级风险评价小组由生产部负责人及车间员 工组成，车间员工要积极参与风险评价和风险控制工作。厂级风险评价小组如下:姓名部门/职务评价组组长主要负责人评价组副组长安全生产管理人员成员质量部负责人生产部负责人技术

8、部负责人财务部负责人成员综合部负责人风险分析及评价结果7. 1用安全检查表（§CL）对储罐区进行分析，评价出风险等级如下:序 号检查项目检查标准不符 合标准（产 生偏差）的 主要后果现有安全控制措施能 性L重性§险 度 P风 险等 级管理制 度和操作规 程有效、张贴在现场火灾、爆炸日常检查，有制 度和规程并严格执 行，落实考核。中 等资料、年 检情况资料齐全，按规 定防雷监测火灾、爆炸每半年监测一次，并有效、合格。可 接受现场消 防设施、报警 装置、安全标 志有效、醒目火灾、爆炸日常检查，有管 理规定并严格执行。可 接受1静电接 地装置按照石油化工 静电接地设计规范（SH3

9、C97-2COO）规定，接地电阻<iccn ,接地装置 完好，无生锈、老化 现象静电 枳聚，放电 导致爆炸定期检测，日常 检查，有管理规定并 严格执行。中 等使用工具不锈钢、铜制或 木制产生 火花，引起 爆炸日常检查，有管 理规定并严格执行。中 等支承基础、周围环境无裂纹、无沉 降，整洁泄漏、爆炸，污染 环境日常检查、观测, 做好记录。中 等周边环 境、火源易燃物质或周 边存在火源引燃 火灾或爆 炸加强检查、定时 巡配可 接受7. 2用安全检查表（SCL）对公司的危险化学品仓库区进行分析，评价出风险等级如下:序号检查项目检查标准不符合 标准（产生 偏差）的主 要后果现有安全控制措施能 性

10、L重 性 $险 度 P风 险等 级1管理制度和 操作规程有效、张贴 在现场导致人员受伤日常检查，有制度和规 程并严格执行。可 接受(防火间距和 耐火等级、安全 通道与疏散符合建筑 设计防火规范 要求违反法 规导致人 员受伤防火间距和耐火等级 符合要求，出口设有安全疏 散标志，通道畅顺。可接受-*防雷监测及 接地装置接地电阻“C，接地装置 完好，无生锈现 象雷击放 电导致爆炸定期检测，日常检查， 有管理规定并严格执行。可 接受一现场通风设 施、消防设施、 报警装置、安全 标志有效、醒目设施不 完善会导致 人员受伤日常检查，有管理规定 并严格执行，有可燃气体检 测报警器。可 接受使用工具铜制或木制

11、产生火 花，引起爆 炸日常检查，有管理规定 并严格执行，有可燃气体检 测报警器。可 接受(电气设施和 线路防爆，无移 动电气设施短路产 生火花，引 起火灾日常检查，有管理规定 并严格执行。C中 等存放物料特 性符合安全要求按不同类 别、性质、危险 程度、火火方法 等分区分类储 藏，性质相抵的 禁止同库储藏。引起化 学反应，导 致火灾爆炸日常检查，有管理规定 并严格执行。中 等1物品包装、堆放及现场定置符合间距要 求，堆放稳固碰撞导 致泄漏、坠 落伤人日常检查，有可燃气体 检测报警器，有管理规定并 严格执行。可接受C外来车辆及 人员无携带烟火 种，车辆排烟管 有防火帽着火源 导致火灾日常检查，有

12、管理规定 并严格执行。可 接受序号检查项目检查标准不符合 标准（产生 偏差）的主 要后果现有安全控制措施能 性L重 性 $险 度 P风 险等 级1C建筑物牢固、无沉 降，摆放整齐， 接地线连接可靠泄漏、 污染环境， 货物坠落伤 人日常检查，有管理规定 并严格执行。可接受11防护面罩、防毒 口罩、呼吸器（防 酸、防碱）等设 施。适用、有效中毒、窒息日常检查可 接受12储存条件符 合要求有通风装 置，防潮、防雨 水措施完好。火灾爆 炸、污染环 境可 接受7. 3用工作：Ψ治觯 JHA）对生产进行分析，评价出风险等级如下:序号工作步骤：蚯 在事件（包括作 业环境、人、物、 管理）主要后 果现有

13、安全控制措施能 性L重 性S险度风 险等 级1防护用品穿岐未穿防静 电工作服，未佩 戴护目镜，防护 手套和口罩产生静 电积聚放 电；中毒， 器官受伤作业前检查，有操作规 程，偶尔有不执行发生轻徽工具使用工具不防 爆，碰撞产生火 花着火爆炸日常检查，有操作规程 并严格执行。中 等雕刻机加工粉尘污染着火， 人体伤害防护用品的佩敕，确保 吸尘抽风系统的正常运行轻微复合材料生 产溶剂挥化中毒防护用品的配戴轻微机械加工机械伤害 物体打击 铁屑烫伤人员伤 亡严格执行安全操作规 程，穿戴好劳保用品中 等压力容器气 体储存爆炸人员伤 亡严格执行安全操作规 程，定期校验压力表轻 微J丢弃、废弃 物及其容器废弃的危 险化学品原料、 产品及其承载 器具环境污染按照国家危险废物管理 要求送有资质单位处理中 等通过风险分析评价，公司的重点部位或工艺：储罐区、仓库区、机械加工及复合材料生 产的风险等级分别为中等、轻微水平，不存在重大风险。公司级风险评价小组2017年1月20日