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1、11-25 聚氨酯涂膜屋面防水工程聚氨酯膜防水层是以聚氨酯涂料涂刷子屋面, 固化后形成有一定厚度的耐水 涂膜来达到防水目的。这种防水层具有涂膜柔韧,富有弹性,耐水和整体性好; 对屋面节点和不规则屋面便于防水处理, 施工操作工艺简单等优点。 本工艺标准 适用于一般工业与民用建筑屋面、厕浴间等采用聚氨酯涂膜防水层的工程。1 材料要求1.1 聚氨酯涂膜防水材料:由双组份材料组成,甲组份为聚氨基甲酸酯预 聚体,外观为浅黄色粘稠状,用桶装,每桶为 20kg;乙组份是以交联剂(固化 剂)、促进剂(催化剂)、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工 制成,外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物,桶装
2、每桶为40kg. 其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证。1.2 二月桂酸二丁基锡:化学纯或工业纯,作促凝剂用。1.3 磷酸或苯磺酰氯:化学纯,作缓凝剂用。1.4 乙酸乙酯:工业纯,用于清洗手上凝胶。1.5 二甲苯:工业纯,用于清洗施工工具。1.6 水泥: 425号或 525号普通硅酸盐水泥,用于修补基层。1.7 中砂:粒径23mm含泥量不大于3%。1.8 107 胶:工业纯,用于修补基层。2 主要机具设备2.1 机械设备:电动搅拌器、井架带卷扬机等。2.2 主要工具:搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆 刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
3、3 作业条件3.1 铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕,并检查验收,办 理完隐蔽工程验收手续。 表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉, 整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角; 屋面与突出屋面结构连接处等部位, 应做成半径为100150mm勺圆弧或钝角。3.2 所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收 头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象。3.3 基层表面应保持干燥,含水率不大于 9%,并要求表面平整、牢固, 不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。3.4 突出屋面勺管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位,应 做好附加层等增强处理。3.5 防水层施工所
4、用各种材料及机具,均已备齐运至现。觳橹柿、 数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。4 施工操作工艺4.1 清理基层4.1.1 先将基层表面勺尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净 勺湿布揩擦一次。4.1.2 基层表面勺突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处, 应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等 部位应认真修平,做成圆滑面。4.2 涂刷底胶4.2.1 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气, 防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质 量问题,必须认真操作。422 配制底胶方法是:将聚
5、氨酯甲料、乙料和二甲苯按1 : 1.5 : 2的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工,配制量视需要确定,不宜过多,防止固 化。4.2.3 涂刷时,先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.150.20kg/m,涂布后常温在4h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。4.3 涂刷防水涂膜4.3.1 涂膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基本有两 种配料方法:(1)按甲料:乙料=1: 1. 5 (重量比)的比例用电动搅拌器强力 搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量 0.3的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均 匀,待用;(2)按甲
6、料:乙料:莫卡(固化剂)=1: 1.5 : 0.2的比例用电动搅 拌器强力搅拌均匀,待用。4.3.2 细部做附加层:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴 阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽 20cm的布套在管上, 同时涂刷涂膜防水材料,常温经4h左右,再刷第二道涂膜防水层;再经2h实干 后,即可进行大面积涂膜防水层作业。4.3.3 第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,厚度为1.31.5mm刮涂量为1.5kg /吊,要求厚薄均匀一致,不得有漏刮和鼓
7、泡等缺陷。4.3.4 第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化 24h 后,涂刮第二遍涂膜,涂 刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,为 1kg/m,厚度为0.71.0mm 亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。4.3.5 做保护层:当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时,应筛去 粉料,在涂刮第二遍涂料时,边涂边撒布均匀,不得露底。待涂料干燥后,将多 余的撒布材料清除。 当用砂浆做保护层时, 应在第二遍涂层固化并做闭水试验合 格后,抹20mm厚水泥砂浆保护层,表面应抹平压光,并应设表面分格缝,分格 缝面积宜为 lm2。5 质量标准5.1 保证项目5.1.1 所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比,必须符
8、合设计要求和有 关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证,并附有使用说明等文件。5.1.2 涤膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计要求 和施工规范的规定。5.1.3 防水层不得有渗透现象。5.2 基本项目5.2.1 涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净,无起砂和松动现象;阴阳 角处应呈圆弧形或钝角。5.2.2 涂膜层要与基层粘结牢固, 涂布均匀, 封闭严密, 不得过厚或过。 且不允许出现露底、 起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷, 厚度最少达到 1.5mm。5.2.3 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不得有局部积水现象。5.2.4 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀,
9、不得有漏刷及麻点等 缺陷。5.2.5 屋面防水层可在雨后检查,必要时可做局部淋水试验,合格后方可 验收。6 成品保护6.1 施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动, 以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。6.2 防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。6.3 涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染己做好饰面的墙壁和门窗等。6.4 严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构构件。6.5 穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等 处施工中措施保持畅通,防止堵塞。7 安全措施7.1 聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品,储存时应放在干燥 和远离火源的
10、场所,施工现场严禁烟火。7.2 皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗,施工操作人员应戴防护手套。7.3 熬制、铺设沥青的操作人员,应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、 帆布脚盖等劳保用品;工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。7.4 熬制沥青应在下风方向,并远离火源和建筑物 10m以上,沥青锅附近 严禁堆放易燃、易爆品,临时堆放的沥青,离沥青锅不应小于 5m装入锅内沥 青不应超过锅容量的三分之二,锅灶附近应备有消防灭火器材。7.5 熬制沥青、调制冷底子油,应严格控制温度,防止着火。7.6 周围无女儿墙和栏杆的屋面, 外脚手架应高出屋面, 四周应设安全绳、 网;钢竖井架、龙门架出人口洞、坑、沟、电梯门口等
11、处,要设盖板或围栏、安 全网。7.7 五级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上进行油毡铺贴。8 施工注意事项8.1 聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5C以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时,不宜进行屋 面防水层施工。8.2 聚氨酯涂料配制时,固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入,掺量过 多,会出现早凝,涂层刮不平;如掺量过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的 现象。8.3 施工中如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉, 重新涂刮聚氨酯酯涂膜材料。8.4 涂料使用前应特别注意搅拌均匀,如粘度过大,不便于进行涂刮操作 时,可加入少量的二甲苯溶剂稀释, 以降低粘度,但加入量不得大于乙料的 10。8.5 材料应在贮存期内使用, 如过期, 则需会同有关单位通过鉴定后使用。8.6 施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形 成鼓泡,操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。
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