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1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文工业锅炉正压燃烧的处理方法工业锅炉正压燃烧的处理方法锅炉正压燃烧不仅严重恶化工作环境而且对锅炉燃烧设备: 及大,经常造成故障停炉,影响生产生活的正常进行,目前我国工业 锅炉普遍采用的负压燃烧,负压值一般维持在 2-3mmH2柱以内(阻 力计算一般取2mmH2柱,即19.8MP8,然而实际运行过程中,很多 工业锅炉不同程度地存在正压燃烧问题, 轻的炉膛向外冒灰烟污染车 间环境,严重的则烧坏设备并可能烧伤操作人员。一、运行方面造成炉内正压在燃烧过程中,如果排出炉膛的烟气量等于燃烧产生的烟气量, 则炉膛内正好处于物质平衡,炉内压力就相对保持不变,若排烟量小 于燃

2、烧产生的烟气量,势必引起炉内正压。当热负荷增大时,应首先 增大引风机风量,即开大调风门,然后再增加燃煤量和鼓风量,反之 当负荷减少时,应先减少燃煤量和鼓风量,然后再减少引风量。二、设备的检修维护保养不当或设备损坏造成炉内正压燃烧1. 空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因, 一旦有管子堵塞,烟气流通面积变。枇υ龃,当管子堵塞数超过 管子总数5%寸,正压燃烧不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后, 则使鼓风和引风直接形成短路,一侧是正压,一侧是负压,会分流许 多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化(查记录) 可预知是否堵塞和磨穿,所以停炉检查时,一定要疏通所有堵塞的管

3、 子,如个别管子中段漏风,可将管子两端封严,封闭管子数量也不能 超过管子总数的5%如超过1组的 应整组换新,管端磨损最为严重(烟气入口处)加装管端保护套能防止管端磨损,检修也较为方便。2. 省煤器积灰也能引起锅炉正压燃烧,积灰使烟气流通面积变 。枇υ龃,省煤器一般都配备吹扫和清灰设施,定期吹扫和清灰 是防止省煤器积灰的有效措施,一星期不应少于一次。3. 对于改用湿式除尘后出现的正压燃烧,应先考虑烟气是否带水,方法是比较引风机电流在相同的调节阀开度时是否明显偏高,引 风机振动是否加大,叶轮是否粘灰后破坏了动平衡,引起引风机振动, 电机电流增加,导致气流紊动,引风量降低,此种情况一般都在设备

4、的保修期内,应及时找设备制造单位,解决气水分离不彻底的问题, 其次还应查阅相关资料或进行实测,验证产生的局部阻力是否高于改 用前很多。4. 对于采用老式的旋风除尘器,如果烟质恶化,压力损失增加并 发正压燃烧,很可能是旋风除尘器外筒下部堆积烟尘, 引起内部气流 紊乱而将烟尘卷入上升气流中,虽压力损失减少,但烟气发生短路, 不但除尘效率下降也可能造成锅炉的正压燃烧。设备在维护保养和检 修时不但要认真清灰,还要检查各密封处如法兰,排灰装置,锁气装 置等是否密封漏气,对磨损严重的要及时安排修理和更换。5. 煤质低劣,炉膛温度起不来,引风机的设计排烟温度为180200C,压力为1个标准大气压,当排烟温度

5、低于设计值时,烟气密 度增大,风机则处于超设计负荷下工作,同时,为满足外界负荷,只有加大给煤量,这样也就增大了烟气排量,如风机设计选型时富裕量 。⒙鸥貉咕捅冉侠。由于煤质引起的正压燃烧,加装分层 燃烧给煤装置可提高炉膛对煤的适应性。 炉前煤的水分也应控制,大 量的水蒸汽使炉膛产生的烟气量增加,煤的水分一般不易超过8%12%如遇下雨,下雪,应上干煤栅的煤。6. 烟囱底部集尘过多,炉子后部的各检查孔,清灰孔未及时封闭 也可引起阻力增加,引风短路,起跳前应仔细检查,还应注意力求避 免几台的锅炉或正压和负压燃烧的锅炉同时运行,恶化正压燃烧。三、设计造型和安装方面造成炉内正压燃烧新装投用的锅炉

6、在72小时试运转时,充分地检查调节后仍为正 压燃烧时,说明引风机产生的风量不能带走燃烧所产生的烟气量,要么更换引风机,要么牺牲锅炉的出力,此时应多从设计选型和安装方 面找原因,产生原因大致如下:1. 选择风机时未考虑风机本身的全压偏差 AH的影响,当AH为正 偏差时则引风机风量增大,为负差时,则风量减少。2. 锅炉作为特种设备,有些安装单位对必须检验的项目受压零部 件,辅助系统重视不够,如弯头不按规定制做,或转弯半径过小或应 加导流片不加,风壁凹凸不平,法兰安装不平行,该填石棉绳密封不 填等,都容易造成漏风使阻力增大(沿程阻力和局部阻力)。3. 由于受客观条件的限制,实际烟道阻力损失往往比设计

7、值要大,同时锅炉房内多少台锅炉共用一个烟道烟囱排烟,对每一台引风机来说,相当于气体送入1个正压空间,无疑也增大了烟道系统的阻 力,随着使用时间的延长,设备的老化,风机的磨损,风道的漏风等 都势必造成风道阻力加大,设计时适当加大引风机的风量风压储备对 今后的使用调节较为有利。实践中的锅炉的引风和鼓风调节门均开到 85注右,能方便地调 节在额定负荷下稳定运行,此时负压表能维持在20Pa对今后的运行较理想但也应注意,并不是炉膛负压越大越好,负压过大一则炉膛漏 风增加,排烟损失增大,二则风机电耗加大,三则飞灰对沿程受热面 的磨损加剧,四则造成煤的不完全燃烧,大大降低炉膛燃烧的热效率, 所以负压也不应超过50Pa。可见,炉膛正压燃烧的原因是多方面的, 要保证锅炉安全经济运 行,避免正压燃烧,需要从以下几方面着手,提高运行操作水平和技 能,加强以锅炉及辅助设备的维护、维修和保养,设计时要适当加大 引风机的风量和全压储备,要尽可能选用和设计煤质相近的燃煤。最新【精品】范文

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