kok电子竞技

1、精品机械设计课程设计计算说明书设计题目：加热炉装料机院系：宇航学院111513班设计者：石庆利(11151069)指导老师：李继婷感谢下载载2014年6月5日北京航空航天大学目录1.1. 设计题目：1.2. 设计背景：1.3. 设计参数：1.4. 设计任务：1.1.1. 执行机构设计：2.2. 电动机选择2.3. 分配传动比3.4. 运动和动力参数计算3.5.1. 传动零件的设计及：5.1.1 高速级蜗杆-蜗轮传动设计5.1.2 低速级齿轮传动设计8.2. 轴的设计与：152.1 蜗杆轴（高速轴）设计与：152.2 小齿轮轴（中间轴）设计与：182.3 大齿轮轴（低速轴）设计与：21

2、3. 轴承的寿命：243.1 蜗杆轴轴承寿命：243.2 蜗轮-小齿轮轴轴承寿命：253.3 大齿轮轴轴承寿命：274. 键的选取及：284.1 高速轴联轴器键284.2 中间轴蜗轮键294.3 低速轴大齿轮键294.4 低速轴外伸键303.01. 减速器箱体设计计算：312. 附件的设计322.1 通气器的设计322.2 外六角螺塞设计322.3 杆式游标设计322.4 启盖螺钉设计332.5 轴承端盖设计333. 密封装置及润滑剂选择353.1 密封装置353.2 润滑剂和润滑脂的选择354. 技术要求35设计计算依据和过程计算结果一、设计任务书：1 .设计题目：加热炉装料机2

3、.设计背景：1) 题目简述：装料机用于向加热炉内送料，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使装料机推杆作往复移动，将物料送入加热炉内。2) 使用状况：生产批量为5台；动力源为三相交流电380/220V,电机单向转动，载荷较平稳；使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时；检修期为三年大修。3) 生产状况：生产厂具有力口工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。3 .设建数：推杆行程290mm,推杆所需推力6200N,推杆工作周期3.7s。4 .设计任务：(1)设计总体传动方案，画出总体机构简图，完成总体方案论证kok电子竞技。(2)设计主要传动装置，完成主要传动装置的装配图(A0)。(3)设计主要零件，

4、完成两张零件工作图(A3)。(4)编写设计说明书。二、机械装置整体方案设计：机械装置通常由原动件、传动部分和执行机构组成。机械装置总体设计任务是你定执行机构和传动方案，选定原动机的类型和具体型号，确定传动部分的总传动比，合理分配各级传动比，计算传动机构和执行机构的运动及动力参数，为传动机构和执行机构的设计提供依据。1 .执行机构设计：本设计要使从动件最终执行直线的往复移动，需要最终实现由原动件输出的旋转运动转换为往复运动，且无须考虑是否等速，是否有急回特性，因此为了完成此任务选择最为简单的连杆机构即可。本设计采用一个六杆机构作为执行机构。设计过程示意图如下（已保留作图痕迹）300图1执行机构设

5、计图2 .电动机选择推杆行程S=300mm,已知极位夹角0=120°,则推杆工作时间？?=180。书0。一3 .3sX=2.269?360由推程可得推杆工作速度：一s300?=一=132.19?合0.1322?取?？=0.26?2.296?推杆工作功率？?=?x?=6000X0.26=1560?=1.56?现在计算工作效率：从原动件到滑块共经过有联轴器（两个）、球轴承（三对）、蜗杆蜗轮传动、齿轮传动以及一系列转动副和滑动副。传动总效率?=?/2?/3?/3?/4?/5?/6=0.9932x0.993x0.80x0.975x0.995X0.92=0.656所需电机功率？?=葭2.38?

6、电动机额定功率？?>?,选电动机的额定功率为？?=3?选取Y112M-6型电动机?=3?=1000?=960?工作机主轴转速？?=6°r?13.95?传动比？?=?=4.3?3?-960-=68.8,蜗杆齿轮减速器传动比范围6090,综合考虑满足要求，13.95所以选择同步转速为1000r/min的Y112M-6三相异步电动机。3 .分配传动比1） 总传动比（减速器传动比）？?=68.82） 各级传动比减速器高速级蜗杆-涡轮传动比为：?2=23,?3=2.9914 .运动和动力参数计算0轴（电动机轴）：?0=?=2.38?0=?=960?=9550?0=23.68?（高速轴）：

7、?=?&=?3?=2.363?=?=?3=960?9550?1=23.51?（中间轴）：?2=?=?2=?2=?=1.8715?21=41.74?29550?|=428.19?（低速轴）：?=?3=?=1.825?=篝=13.95?23?=9550:=1249.37?34:滑块轴名功率P/kW转矢1T/Nm转速n/(r/min)传动比i效率?输入输出输入输出电动2.3823.68960机轴10.991轴2.362.3323.5123.27960392轴1.8721.853428.19423.9141.744.9443.8030.960.96?=?4=?13?/2?/5?=1.56?=0

8、.656?=68.8?2=23?3=2.9913）确定蜗轮的许用接触应力.7.蜗轮的材料为锡青铜，计算公式为：？?=0?初?2?,由表一'一一_3-10得%?=200MPa,参考图3-8出谷滑动速度？?=33?/?浸油润滑，由图3-10得？?=0.94,单向运转丫取1,涡轮的应力循环次数：？?=60?2?=60X1X41.74x10X250X16=1.0X108,由图3-11得：？?二075,则：_'一_一一一_?=0?/?）?/?=200X0.94X0.75=141MPa。4）接触强度计算载荷系数K-1.05,有表3-8故去我干的传动效率？?=0.8,则蜗轮的转矩为?=428

9、.2?,?3?封（等三）2?=?0?/2（1395000c46）2X1.05X428.2=2470.15?,。3?=2500?,取?=6.3?=63?则q=10。5）主要尺寸计算：蜗轮分度圆直径为？=?=6.3X46=289.8?蜗杆导程角ta?='?=120=0.2,丫=11°18'36''蜗轮齿宽（表3-5）为：?=2?（0.5+V?+1）=48.089?耙？=50?传动中心距为：？?=0.5（?+?2）=176.4?6）计算蜗轮圆周速度和传动效率蜗轮圆周速度？=彳焉=0.63?/?60X1000»相对滑动速度为：?3?=coS1?=6

10、怨=3.229?由表3-7差出当量摩擦角？?=132=1.53。，由式（3-5）得:tan?=匕可丫吟=0.877,?=0.95,?=0.99,?=?=0.82,与初取值相近。7）：私哟デ慷任下肿匚?=?=443.3?由表3-12可查弹性系数为？?=155,由表3-13得使用系数?=1由于？=0.63?7?23?。?=1.02,载荷分布系数？?二1,则：?=?/400?2?=138.9?141?合?!?04格。8）轮齿弯曲强度：巳范ㄐ碛猛淝αξ：？?=?北？.，一二、.一，由表3-10查？2?=51?单侧受载）由图3-11查？?=0.6,所以?=?r?r?=30.6?蜗轮复合齿形系数

11、计算:?= ?蜗轮当量齿数？为=?= 48.79蜗轮不变位，查图2-20和2-21得：？?=2.35,?=1.71,所以?= ?= 4.14 导程角丫的系数为?= 1 -?120=0.906666翳穿出?=9.81?所以合格。?9）蜗杆轴刚度验算蜗杆所受圆周力为：？?1=?1=746.35?径向力？?二2；tan?=1113.5?=0.92?,=260.82?蜗杆危险截面惯性矩为：？?=誓=2.47X106?64? = 2,? = 46许用最大变形为：？?=0.001?1=0.063?蜗杆轴变形为：遇?12+?123.?=48?=0.000955?<0.063?<?,合格。10）?

12、=0.82,导热率K=15W/（?C）,工作环境温度？=20CA=0.33（卷）1.73=0.881?2,由式（3-15）得：？=?+?=52C<95C,合格。1.2低速级齿轮传动设计1）选择材料和精度等级1.0 X108考虑转速不很高，传动尺寸无严格限制，批量较。市〕萋钟40Cr,调质处理，硬度HB=241286,平均取为260HB,大齿141MPa轮用45钢，调质处理，硬度HB=229286,平均取为240HB。同侧齿面精度等级选8级精度。2）初步估算小齿轮直径d1因采用闭式软齿面传动，按齿面接触强度初步估算小齿轮分度初。?= 0.8圆直径。?3? = 2500?= 6.3?

13、= 63?查附录B中表B-1,初取3=13°,查得Ad=756,K=1.4,转矩？=443.3?由表2-14取齿宽系数？?=1.2,初步计算许用接触应力？?？由图2-24查得接触疲劳极限?r?=710?2580?!?产0.9?7?另0.9X710?639?2=0.9?20.9X580?522?由附录B中式（B-2）得：3?+131.4?暖?FF=756*=103.05?初取d1=105mm。3）确定基本参数：嗽仓芩俣葀和精度等级：？?=0.23?7?查表2-1,取8级精度合理。初取齿数为？=34,?2=?2?=。=101。确定模数为？?=?/?=105/34=3.088,查表2-

14、4。?二3。确定螺旋角3为：？?=?13.729。小齿轮直径为？=?=3.088X34=104.992?大齿轮直径为2?=?=3.088X105=311.888?x443.32.991+1XX52222.991?_?<105X41.7460X1000=-60X10002.991X34=101.694初步齿宽为？?=?=1.2X105=126?：舜任蟛：？?=?2=詈=2.971，相对误差：2.991-2.9712991X100%=0.7%,在允许误差范围内。?=10?=289.8?T=111836''?=50?'2176.4?0.824)：顺菝娼哟テ＠颓

15、度.,?c?±1后？?=?2?2?/?初?2?年节&?2?：私哟テ＠颓慷。算齿面接触应力22?节点区域系数？?由图2-18查得，非变位斜齿轮?=2.44。弹性系数？如表2-15查得，？?=189.8V?。重合度系数？?州计算公式由端面重合度？?环口纵向重合度？?搠定。其中：端卸重合度为1_：?o=一?(?如？+?(?"”？,?2?.1(?1?,2(?2?例由表2-5可得?)°?产?一一)=?)=20.54°'?''?2.729"?1?1=?=?1?-?)?1?1105X?0.54°=?)=27.648

16、°'105+2X3)?”=?=?,?250so'QQ/?2?2311.888x?20.54°=?)=23.256°311.888+2X3._j_.、_由于无变位，端面啮合角？?=?=20.54°,因此端面重合度？?=1.69纵向重合度为?126x?7.729°?=3.17?x3一.，1,1因为？?>1,故？?=透=-=0.769。螺旋角系数？?内?<?谕格。?=30.6?<?合格。?=v?=v?g.942°=0.986使用系数？?汕表2-7查得？?=1.25;动载荷系数？?由图2-6查得?=1.02。

17、齿间载荷分配系数？?画表2-8。其中：_2?_2x443.3X1000_?1058443.8"?1.25X8443.8FT"=-=83.77?<100?126?=?/?=?2.729°?0°/?0.54°=0.975?1.69?=?=11=1.778?0.9752齿向载荷分布系数？?而表2-9。其中：非对称支承，调质齿轮精度等级8级。?2?2-3?=?+?1+0.6()?()+?103?1?1=1.17+0.16X(1+0.6*(理)2)X(126)2+0.61X10-3X126105105=1.55齿面接触应力为：?=2.44X189.

18、8X0.769X0.986/.rrc.LL8443.82.971+1XV125X1.02X1.778X1.55XX105X1262.971=608?2沙算许用接触应力？?由式.?OO-?=?计算许用接触应力？?其中，接触强度寿命系数？?由图2-27查得？.?1=1.15,?2=1.21。?<?,合格。?<95C,合格。应力循环次数为：8?1=60?=60X1x190.129X10X250X16=1.0X108“？?11.0X1087?2=_|=3,37x107?2?2.971齿面作硬化系数？?1为_?-130_240-130_.引1.?21.217001.217001.14接触强度

19、尺寸系数？如表2-18查得？?1=?2=1.0。润滑油膜影响系数为?1=?2=?1=?2=?1=?2=1接触取小女全系数？?表2-17(一'般可非度)，。?？1.05。许用接触应力为710x1.04x1x1x1X1.14x1?=886.5?1.05580x1.10x1x1x1X1.14x1?2=762.0?21.053美算：？?=608?2=762.0?M?和？?史较小的？?2,接触疲劳强度较为合适，齿轮尺寸无需调整。5)确7E传动主要尺寸中心距为(?+?2)(104.992+311.888)?=-=208.440?22圆整。?=210?由公式?£：+；?鬻,可求得精确的

20、螺旋角为(?+?)?(34+101)X3?=?2?-=?=15.359°2?2X210=152132''端面模数为：_。?=?/?=3/cos152132=3.111?小齿轮直径：?=(?如？=3.111X34=105.778?大齿轮直径：?2=(?/?)?=3.111X101=314.222?齿宽b为：?=126?1=?130?,2?126?小齿轮当量齿数为？2?1=?/?=38小齿轮当量齿数为？?2=?/?=1136)齿根弯曲疲劳强度验算,一一?一一由式？?=?|?|?0?校验凶根等曲疲劳强度。算齿根弯曲应力。使用系数？分动载荷系数？?及齿间载荷分配系数？?分别为

21、？?=1.25,?=1.02,?=1.778,同接触疲劳强度：。齿向载荷分布系数？?由图2-9查彳#?=1.5。其中：?=126/(2.25X3)=18.67齿形系数？?由图2-20(非变位)查彳#?2?1=2.42,?2=2.24;应力修正系数？?由图2-21查得？?,?1二1.67,?2=1.80。重合度系数？2?为?=0.25+=0.25+=0.25+2?/?1.69/0.9752=0.67螺旋角系数？如图2-22查得？?=0.87。初取d1=105mm?=34?=101?=3?=13.729°?=104.992?=311.888?=126?=2.971齿根弯曲应力为?久?1

22、=?2?2?2?2?2?2?2?8443.8=1.25X1.02x1.5x1.778xX2.42X1.67X0.67126X3X0.87=183.3?2=?。”？?2?2?8443.3=1.25X1.02x1.5x1.778X-X2.24X1.80X0.67126X3X0.87=182.9?2y算许用弯曲应力。?=72?1?1?实验齿轮的齿根弯曲疲劳极限？?由图2-30查得?=300?2280?弯曲强度最小安全系数？?由表2-17查得？?？1.25。弯曲强度尺寸系数？用图2-33查得？?1=?2=1。弯曲强度寿命系数？?由图2-32（应力循环次数确定同接触疲劳强度：耍┎榈茫?1=0.92,?

23、2=0.95。应力修正系数？?1=?2=2。相对齿根圆角敏感及表面状况系数为?=1?=2?=1?=21许用齿根应力为?1=300X2X0.92X1X1X11.25?441.6?2=1.25280X2X0.95X1X1X1?425.6?曲疲劳强度的：:?1=140?1=441.6?2=132?2?2=425.6?合格。7）静强度：艘虼扪现毓，故不作静强度：。2.轴的设计与：2.1 蜗杆轴（高速轴）设计与：1） 选材料，热处理方式：45钢正火，硬度HB=170217.一.3?323632） 查表得45钢取C=106,?>?斩?二106X/记？=14.3?根据与联轴器端连接的尺

24、寸，按联轴器标准系列，选择GY4J1型凸缘联轴器，直径？?=30?轴孔长度？?=60?3） 初定轴的结构：将支撑布置成一端固定一端游动式结构，轴承初选7208AC。4）轴空间受力：?=23.51?1=等=746.35?=443.3?2?2?1二竦=3059.35?,?1=点tan?=1113.5?空间受力图如下：1HI170空河鼻力图图3蜗杆轴空间受力图5）计算支反力：垂直面（YZ平面）支反力及弯矩计算如下:?=1113 5 X170 - 3059 .35 X31.5340=273 .31 ?1113 .5 X170 +3059 .35 X31 .5340=840 ?= ?x 170 = 46

25、462 .7? ?= ?x 170 = 142800 ?水平面（XY平面）支反力及弯矩计算如下：?= ?= 0.5 x?1= 373 .18 ?= ?x 170 = 63439 .75 ?垂直面、水平面受力图如下：Fg B% * C|170170更宣而ICF« （170 3170图4蜗杆轴垂直面、水平面受力图垂直面、水平面弯矩图如下:图5蜗杆轴垂直面、水平面弯矩图6）计算并绘制弯矩图:?=V?+?=V46462.72+63439.752=78634.5?= 608 ?2?7)=156257 .6 ?图6蜗杆轴合成弯矩图计算并绘制转矩图:?=v?2?+?=»428002+63

26、439.752_一_4-?=23.51?=2.351X104?图7蜗杆轴转矩图8)对于不变转矩？?=?加【？?!，由表1-2得:?=600?=95?1?=55?=0.58由公式？?=V?+(?求出危险截面C处当量弯矩为?=V?4?+(?=V156257.62+(0.58X23510)2156851.4?当量弯矩图如下:图8蜗杆轴当量弯矩图辞=淀=6.27?1?=55?所以合格。9)轴的整体设计如下图所示:图9蜗杆轴整体结构设计?1=886.5?2= 762 .0 ?2.2 小齿轮轴（中间轴）设计与：1） 选材料，热处理方式：40Cr调质，硬度HB=241286?<?2合格。.一.3?3

27、18722） 查表得40Cr取C=104,?>?/?=104Xy/-?=36.95?该小齿轮轴轴径最小处大于36.95?可。3）初定轴的结构：将支撑布置成两端固定式结构，轴承初选7211AC。4）轴空间受力计算：?2=?1=746.35?2=?1=1113.5?,2?受=?出=3059.35?02000?底？=838171?3?4=?3?3=8381.71?圆整：？?= 210 ?3=?3?tan?=2302.25?,?4=?3=2302.25?3tan?3=?.=3163.68?4=?3=3163.68?cos?轴的空间受力图如下:空间受力图?= 15 21 32 ''

28、图10小齿轮轴空间受力图5）计算支反力:垂直面、水平面支反力计算简图如下:图11垂直面、水平面受力图3.111?=105.778? = 314 .222 ? = 130 ? = 126 ?2?1= 38?2= 1138381.71X210+746.35X144.9-1113.5x85?=315=5630.66?8381.71X105-1113.5X230-746.35x144.9?=?-315=1637.55?3163.68X210+2302.25x52.889-3059.35x85?=?-315=1670.13?3059.35X230-3163.68X105+2302.25x52.889?=

29、?-315=1565.80?6）计算弯矩并绘制弯矩图：?=5630.66X105=591219.3?=?=5630.66X230-8381.71X125=247338.05?=1637.55X85=139191.75?=1565.80X85=133093?=?=1565.80X210-3059.35义125=-53600.75?=-53600.75-2302.25X52.889=-175364.45?=v?+?=V59121932+175364.452=616678.97?=V?2?+?="59121932+53600.752=593644.10?=V?+?=V247338.052+

30、1330932=280873.38?=V?+?2?="139191.752+1330932=192582.68?垂直面、水平面及合成后弯矩图如下:图12小齿轮轴垂直面、水平面弯矩图图13小齿轮轴弯矩合成图7）计算并绘制转矩图：?=443.3?=443300?图14小齿轮轴转矩图8）对于不变转矩？?=普，由表1-2得：?0?1?=750?=125?1?=70?=0.56由公式？?=V?+（?求出危险截面C处当量弯矩为=v?2?+(?野=V616679 选材料，热处理方式：45钢，调质处理，硬度 HB=217255 查表得 45 钢取 C=106 , ?> ?7?= 106 xW8

31、25?=?13.95+(0.56x443300)2=664770.68?当量弯矩图如下:?=664770 .6830.1 X80=12.98? ?1?= 70?所以合格。图16小齿轮轴整体结构设计图2.3大齿轮轴（低速轴）设计与：?产 441 .6 ?2= 425 .6 ?53.75?由此可定该大齿轮轴轴径最小处取55?可。?1 < ?1?2< ?2?23)初定轴的结构:将支撑布置成两端固定式结构，轴承初选7213AC。4)轴空间受力计算:?4=?3=8381.71?4=?3=2302.25?4=?3=3163.68?轴空间受力图如下:空同殳力图图17大齿轮轴空间受力图5)计算支

32、反力:垂直面、水平面支反力计算简图如下:确良力图18大齿轮轴垂直面、水平面受力图8381 .71 X2108381 .71 X 105?= 5587 .8 ?=一""315""315=2793 .9?6)?=3163 .68 X210 - 2302.25 X 157.111 =960 .8?3153163 .68 X 105 + 2302 .25 x 157 .111?= 2202 .84 ?""315计算弯矩并绘制弯矩图:30?60?=5587.8X105=586719?=?=960.8x105=100884?=100884+230

33、2.25x157.111=462592.8?=V?+?有?于867192+1008842=595329?=V?2?+?2?=5867192+462592.82=747148.8?图19大齿轮轴弯矩图7）计算并绘制转矩图：?=1249?=1249000?图20大齿轮轴转矩图8)对于不变转矩？?=鲁?，由表1-2得：?/0?1?=650?&>?=105?传=50?=0.476由公式？?=V?+(?求出危险截面C处当量弯矩为：?=V?2?+(?=V747148.82+(0.476X1249000)2=954824.65?_rTrnTThttrnrmTnTnIU111MIUIrnTTTT

34、rrr*CA图21大齿轮轴当量弯矩图格。?<?_?954824.6530.1X84=16.1?1?=50?所以合9）轴的整体设计如下图所示:图22大齿轮轴整体结构设计图3.轴承的寿命：3.1 蜗杆轴轴承寿命：斯ぷ魇奔：？?=3X250X16?=12000?1) ?=273.31?=373.18?=%73.182+273.312=462.56?2) ?=840?=373.18?=v373.182+8402=919.16?=0.68?%?=314.54?(一),?=0.68?P?=625?M3) ?2?？?-?2?尹625-3059.35-314.68=-2748.89?<0,B端

35、被压紧?=?=314.54?=?+?=3373.89?4)当量动载荷?=?？?+?由筹?=0.68=?=0.68,查得？=1,?=0,则?=1.1X(1X462.56+0x314.54)=508.82?=?双？?+?2?由箸?=33舞=367>?=068,查得？2=0.41,?=0.87,则?=1.1X(0.41x919.16+0.87X3373.89)=3643.35?=?,?)=3643.35?5)轴承寿命为：106?106352003?=60?(?)=60X960(3643.35)=15656?>12000?能满足使用寿命要求。6)静强度：：?=0.5X919.16+0.3

36、8x3373.89=1741.66>919.16,，？?=1741.66?=2,?=1741.66X2=3483.32?<24.5?=?.乂土。7)极限转速：?=?=3643.35=0.1035?=0.9712?352001-13059.35?=?”=81.4°?=0.91462.562?=0.97X0.91X7500?6620?>960?7?安全3.2蜗轮-小齿轮轴轴承寿命：斯ぷ魇奔：？=3X250X16?=12000?1)?=5630.66?=1670.13?=,1670.132+5630.662=5873.13?<?1?1,合格2) ?=1637.55

37、?=1565.80?亍,1565.802+1637.552=2265.68?=0.68?%?=3993.7?(->),?=0.68?=1540.66?O3) ?=?3-?2=2302.25?-746.35?=1555.9?+?-?=1540.66+1555.9-3993.7=-897.14?<0,B端被压紧?=?=3993.7?=?=2437.8?4) 当量动载荷?=?？?+?由筹?=0.68=?=0.68,查得？=1,?=0，则?=1.1X(1X5873.13+0x3993.7)=6460.44?=?双？2?+?2?.?2437.8-口rr由W?=226r68=1.17>?

38、=0.68,查得？2=0.41,?=0.87,则?=1.1X(0.41X2265.68+0.87x2437.8)=3354.8?=?,?/2)=6460.44?5) 轴承寿命为：106?106505003?=60?(?)=60X41.74(6460.44)=190713?>12000?能满足使用寿命要求。6)静强度：：?=0.5X5873.13+0.38X3993.7=4454.17<5873.13,.?=5873.13?B=2,?B=5873.13X2=11746.26?<57.5?-99方小=?一又+O7)极限转速：?6460.44?=?2?%?=50500=0.128

39、?=0.92-11555.9?=?=34?=0.992342.372?=0.92X0.99X4500?41.74?7?筱全3.3大齿轮轴轴承寿命：斯ぷ魇奔：？=3X250X16?=12000?1) ?=5587.8?=960.8?2?尹160.82+5587.82=5669.8?2) ?=2793.9?=2202.84?=202.842+2793.92=3557.86?=0.68?=3855.46?(f),?=0.68?=2419.34?23) ?-?=2419.34-2302.25-3855.46=-3738.37?<0,B端被压紧?=?=3855.46?=?+?=6157.71?4

40、) 当量动载荷?=?？?+?由梵?=0.68=?=0.68,查得？=1,?=0,则?=1.1X(1X5590.94+0x3855.46)=6236.78?=?从？?+?2?由?:?=615771=1.73>?=0.68,查得?=0.41,?=0.87,贝U?3557.86?2=1.1X(0.41X3557.86+0.87*6157.71)=7497.52?=?,?)=7497.52?5)轴承寿命为：106?2?106665003?=60?(?)=60X13.95(7497.52)=833655?>12000?能满足使用寿命要求。6)静强度：：?:?=0.5X5590.94+0.3

41、8X3855.46=4260.5<5590.9,.?=5590.9?:裾?=0.5X3557.86+0.38X6157.71=4118.9>3557.9,.?=4118.9?3=2,?3=5590.9X2=11181.88?<63?2?，安全。7)极限转速：?7497.52?=?2?%?=66500=0.113?=0.97-12302.25?=?=32.9?=0.99?1?人合格。3557.862?=0.97X0.99X4300?13.95?7?筱全4.键的选取及：2.1高速轴联轴器键1）确定键的类型及尺寸轴径30mm,圆头普通平键：？x?-?=8x7-50标记为：键？8X

42、50?7?10962）：饲慷萠转矩？=23510?键接触长度？=?=50-8=42?轴径？?=30?许用挤压应力?由表7-1查得：5060MPa4?4X23510?引=?=7X42X30=1066?切则键的挤压强度满足要求。2.2中间轴蜗轮键1）确定键的类型及尺寸轴径70mm,轮毂长度84mm,圆头普通平键：？x?-?=20X12-70标记为：键20X70GB/T10962）：饲慷.转矩？=443300?键接触长度？=?-?=70-20=50?轴径？?=46?许用挤压应力?由表7-1查得：5060MPa4?4x443300?3?=1250X70-=42.22?3?则键的挤压强度满足要求。2

43、.3低速轴大齿轮键1）确定键的类型及尺寸轴径84mm,轮毂长度124mm圆头普通平键：？?x?-?=22X14-110标记为：键16X70GB/T1096?=55?2）：饲慷.转矩？=1249000?键接触长度？=?-?=110-22=88?轴径？?=84?许用挤压应力?由表7-1查得：50604?4 x1249000MPa讨?=14X88X84=4828?则键的挤压强度满足要求。2.4低速轴外伸键1）确定键的类型及尺寸轴径55 mm ,圆头普通平键:16 X 10 - 63标记为：键16X63GB/T10962）：饲慷萠:_转矩？=1249?键接触长度?=?-?=63-16=47?轴径？

44、?=55?许用挤压应力?8由表7-1查得：?=1001204?4 x1249000MPac”oc=193.27?4?10X47X55?键的挤压强度不满足要求，故需要调整，现将其改为双键，呈1804?4 X1249000分布，则：0.5X77333.=0.5X=96.63?10X47X55现在键的挤压强度满足要求。四、减速器箱体及附件设计1.减速器箱体设计计算：？?<?1?，合计算项目计算内容计算结果箱座壁厚箱盖壁厚箱座突缘壁厚箱盖突缘壁厚箱座底突缘壁厚地角螺栓直径地角螺栓数目轴承旁连接螺钉直径螺栓至外箱壁距离螺栓至凸缘边距离沉头座直径轴承旁凸台半径箱盖与箱座连接螺栓直径窥视孔盖螺钉直径定

45、位销直径大齿轮顶圆与内壁距离齿轮端面与内壁距离机盖肋厚机座肋厚?=0.04?+3>8?=0.85?>8?=1.5?=1.5?=2.5?=0.036?+12?=6?=0.75?=22?=20?32?=?=(0.50.6)?2=(0.30.4)?2?=(0.70.8)?1>1.2?2>?"0.85?)?"0.85?。?=10?。=8.5?。?=15?。=12.75?。=25?。?=20?。?=6。=16?。=30?。=23?。?=40?。=23?。=12?。=6?。?=8?。1=18?。2=20?。=7?。?=8?2

46、.附件的设计2.1通气器的设计?>?,合格通气器结构及尺寸如下图:4。1133KL52?<?,安全。图23通气器结构及尺寸示意图1.2 外六角螺塞设计外六角螺塞的结构及尺寸如下图:CX45.二Z Q 土后图24外六角螺塞结构及尺寸示意图1.3 杆式游标设计杆式游标的结构及尺寸如下图:图25杆式油标结构及尺寸示意图启盖螺钉的结构及尺寸如下图:?>?,合格图26启盖螺钉结构及尺寸示意图2? < ?,安全。1.4 启盖螺钉设计1.5 轴承端盖设计轴承端盖比较多，下图列出轴承端盖的尺寸标准:(mm)图27轴承端盖结构及尺寸示意图?=?+1?B=?+2.5?=?+2.5?%?=1.2?的结构确定?2=?-(1015)?=?3-3?2fl=?-(24)轴承外径D螺钉？3螺钉数456564701008411014010615023012166表2轴承端盖尺寸标准表共使用四种轴承端盖，下表为各轴承端盖尺寸：（mm）序号4112031?>?,合格?3<?今安全。轴承外径D螺钉直径？3螺钉数?3?2?21201001208010810864641191191451201451001701401701201410141021212120