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1、一、基本工艺流程琢饮I烧結矿饮矿石 焦災石灰石铁水険 111 I处理钢铁基础知识（入门级）炼钢炉 外电炉:已转炉一 废刖r ” | huui*加热炉连续铸進设涪<tt-? Srr-r1 *i- y - V小方坏.人方坯板坏诲徒 开坯机OO01加热炉二、钢铁产品半成品热送轧制钢铁联合企业工艺流程钢铁产品（半成品）主浜产品例轨型钢轧机 匚88弋1 线材线材轧机M板"板轧机热轧板卷（热轧薄板） 冷轧板卷-（冷轧薄板） 冷轧机镀层阳钢板 -盛謐f焊接钢管 焊管生产设备锻悍制符 一匚診N无缝M管 -勢制管蹄.馳产站紅钢钢锭生铁（半成品）2.钢铁成品于味钢铁产品（成品）钢铁产品（成品）管材

2、三、钢铁金属学知识3.1金属学几次知识弭纯金属与合金（钢与铁«金属材料的力学性能坯钢的基本组织韓铁碳相图及其应用纯金属与合金金锭纯金属与合金青铜«纯金屈（或单质）：由种金屈兀索组成的物质或材料。»合金：由两种或两种以上的金属兀索或金属元素与非金属元 索组成的具有金属性质的物质。3t组元：组成合金的最基本的、独立的物质。铸造铝-硅合金铸造铝-铜合金 铝合金乂铸造铝-镁合金黄铜：Cu Zn白铜：Cu - Ni铸造铝-锌合金讶铜：除黃铜和白 铜外的所有铜合金。工业纯饿 (%C<0.0218)钢(% C 0.0218-2.11)32金属材料的力学性能32金属材料的力

3、学性能（-）强度1 定义指金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。2.测定段 屈服阶段性变形阶段（二）塑性1定义金属材料断裂前发生永久 变形的能力。2.衡址指标3强度指标1）屈服点在拉伸试验过程中，载荷不增加，试样仍能继续伸长时的应力Fs5 血试样卸除载荷后，其标距部分的残余地墜込到试样标距长度 的0. 2%时的应力，用符号 2表示。2）抗拉强度材料在断裂前所能承受的最 大应力，用符号"b表示。伸长率：试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比。 断面收缩率：试样拉断后，颈缩处的横截面积的缩减竝与原始横截面积的百分比。（三）冲击韧性1.定义金属材料抵抗冲击载荷 作用而不破坏的能力

4、。2 试验原理试样被冲断过程中吸收 的能量即冲击吸收功（ Ak ）等于摆锤冲击试 样前后的势能差。L定义金屈材料抵抗更陨的物体压入其表面的能力。（四硬度3.3钢的基本组织（一）金属组织基础a當压下物质由分了.原f或离/构成，通常有同态、气态和 液态三种聚集状态。«晶体；内部质点按一定的几何规律呈周期性规则排列的物质称为晶体。 有固定的熔点C如铁为£38*0,制为1083-C,铝为6600 ； 一般具有规则的外形；在不同的方向上具有不同的性能，即表现出品体的各向异性.M日E晶体：内部质点无规则的堆积在一起的物质称为非晶体。没有固定的熔点：表现出各向同性：晶体与非晶体在定条件下

5、可互相转化。晶体中原子排列示意图a）原了对垛模型b）晶格晶坦常见金属晶格类型体心立方晶胞面心立方晶胞金属结晶过程（多晶体）相：合金中具有同一聚集状态，成分和性能均一，并以界面互 相分开的组成部分。组织；组成合金的各相成分、结构、形态、性能和各相的组合 形貌。"朝钢中厚d（二固溶体合金在固态下，组元间所能互相溶解而形成的均匀相, 固洛体的晶体结构与其中某一组元的晶体结构相同。濮间隙固溶体|兀置换固溶体Itl 4 2铁的冷却曲线与 构牠变示熾畑912 C5=- a Fe15001 < o<» 】JQU1200IHWIC0CWO8407U0WQSup40033钢的基本

6、组织（一）铁的同素异构转变.匚常压下，熔点1538 9,«作为液相时以L表示，铁 的同素异构转变式：1538 £1394 BCL6 Fe <=y Fe液相 体心立方面心立方体心立3.3钢的基本组织渗碳休:Fc£是，种复杂结构的间隙化合物，含碳6.69%其硬度很高HB 800塑性几乎为0。铁素体:奥氏休:碳在a -Fe中形成的间隙式固溶体。（用F或 Q表示）碳在Y 哄屮形成的间隙式固溶体。（用A 或Y妾示）3.4铁碳相图含抽<%*>()图中的点符号温度C含碳量()探A15380H14950.09J14950.17B14950.53已11482111

7、48430F114&6.69探D12276.69* G9120探P7270.0218探S7270.77K7276.69M7700探N1394007700.5Q'4000.0009Q率温0.0008主要特性点点的符号温度°C含碳量说明A15380. 00纯铁的熔点B14950. 53包晶反应时液态合金的浓度C11484. 30共晶点，LcoA+Fe3CD12276. 69渗碳体熔点E11482. 11碳在厂他中的最大溶解度F11486. 69滲碳体G9120. 00a-Fcoy-Fc同素异构转变点H14950. 09碳在Fe中的最大溶解度K7276. 69渗碳体P727

8、0. 0218碳在cx-Fe中的最大溶解度S7270. 77共析点(二)图中的线1500.6、1400液相线；ABCD固相线：AHJECF三条水平线：包晶线 Lb+%tAj (HJB) 共晶线 Lc > Aj.+-Fe3C (ECF) 共析线 As T Fp+Fe3C (PSK) A】三条特性线：ES线一碳在A中的固溶线Ann PQ线一碳在F中的固溶线GS线一 A开始析出F或F全部溶入A的转变线A3300MOloo'x)o9(»賂1 n n 1NA* 5=0.77 % )结晶过程 室温组织：层片状p (F十共析Fe兀) 500 X°图232共桁钢结品过料示童阳

9、四、含碳量对铁碳合金平衡组织及性能的影响（一）含碳量对组织的影响随C%增加，Fe3C%增加其分布形式也发生变化在P中共析F勺C分布在F基体上；过共析钢中以网状分布在原奥氏体晶界E；在LJ中共晶F巧E作为基体。各种组织的定量关系也可采用作图法加以标定:a 0.021 a0.77Fc00755<|25"t至尊量（二）含碳量对机械性能的影响F为基体（钢）FesC为 强化相C%T强度化 含碳量大于0.91.0%后二 次F®C以网状分布在晶 界上，显著降低钢的强 度和韧性°HB300O20O2(恳工二0FesC作为基体（白口铁） 显著降低塑性、韧性和 强度，故白口铁又硬又 脆极少直接使用。(三)含碳量对工艺性能的影响对切削加工性能的影响低碳钢F多易粘刀影响表面粗糙度高碳钢FesC含量多硬度高刀具易磨损，切削加工性不好。中碳钢F和FC比例适当，硬度适中，切削加工性较好。(2) 对可锻性的影响钢加热到高温获得单相奥氏休，可锻性较好，而白口铁以渗 碳体为基体所以不可以锻造。(3) 对铸造性的影响铸造性主要决定于液态金属的流动性，共晶成分可使合金在 恒温下结品，且熔点最低，所以共品合金铸造性能最好。