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1、8.4 零件图的尺寸标注教学内容: 8.4零件图的尺寸标注教学目的: 1、了解选择尺寸基准的几何形式,理解设计基准和工艺基准,以及主要基准和辅助基准的区别与联系,学会选择一般基准。2、培养学生的观察判断能力。3、掌握零件图尺寸标注要点及常见结构的尺寸标注。4、养成认真学习的习惯。教学重点: 尺寸基准的选择。教学难点:主要基准的选择和零件图尺寸标注方法。零件的尺寸是零件加工和检验的依据。尺寸标注必须符合国标,完整、清晰、合理地满足生产需要。一、 基准的概念 基准就是标注尺寸和测量尺寸的起点。1、尺寸基准的分类(1)设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准,长、宽、高三个方向都有一个设计基准

2、。该基准又称为主要基准。 (2)工艺基准在加工时,确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时量取尺寸的起点,称为工艺基准。该基准又称为辅助基准。 设计基准与工艺基准之间要有尺寸联系2、尺寸基准的形式(1)线基准:回转面的轴线、某些重要的轮廓线。(2)面基准:某些较大的平面主要加工面、接触面、安装面、对称面。(3)点基准:球心、极坐标原点。3、尺寸基准的选择从设计基准出发进行尺寸标准,尺寸反映设计要求,能保证原设计零件在机器上的使用功能。从工艺基准出发进行尺寸标准,可以把尺寸的标注与零件的加工和测量联系起来,反映了零件加工工艺要求,使零件便于制造加工测量,因此,应首先满足设计要求然后兼顾工艺要求

3、。二、尺寸标注的形式1、链式:每一环的误差累积在总长上。 a 链式 b 坐标式 c 综合式2、坐标式:难保证每一环的尺寸精度要求。3、综合式:最能适应零件的设计要求和加工要求。三、零件合理标注尺寸的要点1、满足设计要求(1)重要尺寸应从设计基准直接注出。重要尺寸是指决定及影响其使用功能的尺寸。如下图尺寸40直接影响上下两零件的配合,属重要尺寸应直接注出。 (a) 合理标注 (b)不合理标注(2) 尺寸不应注成封闭的回路形式;如下图零件在加工过程中,不可避免地会出现误差,若注成封闭形式,则很难保证每一尺寸都同时达到精度要求。一般有意留一段不重要的尺寸空出不注。(3)主要基准及辅助基准间必须注出联

4、系尺寸。2、兼顾工艺要求(1)按加工顺序注尺寸。这一方法符合加工过程,方便加工及测量,从而能保证工艺要求。轴类零件有时选用这种尺寸注法。(2)标注尺寸应注意便于测量。 不易测量 容易测量注尺寸E,因无法确定实体测量基准,所以不易测量,而注F则因基准容易确定,所以可用普通量具直接测量,从而降低成本。(3)按不同加工方法集中标注,以便于看图和加工。(4)毛面与加工面只能注一个联系尺寸。因毛面的尺寸精度只能由铸造、锻造来保证,各毛面与一加工面之间不可能同时保证尺寸精度。(5)铸(锻)件应按形体分析法标注。四、零件常见结构的尺寸标注 见下表零件上常见的孔、槽、倒角等结构,它们的尺寸可采用简化注法。常用

5、符号有:深度: 沉孔或锪平: 锥形沉孔: 倒角:C结构类型简化注法示例说 明螺孔通孔表示三个公称直径为6,螺纹中径、顶径公差带为6H的螺孔不通孔 是指螺孔的深度不通孔需要注出钻孔深度时,应明确标注孔深尺寸孔一般孔表示4个直径为5,孔深为10的光孔精加工光孔表示4个直径为5,孔深为12的光孔,精确加工深度为10锥形沉孔表示6个直径为7的孔,沉孔的直径为13,锥度为90°孔柱形沉孔表示4个直径为6的孔,沉孔的直径为10,深度为3.5倒角 两端倒角 一端倒角C2表示2×45°的倒角2×C2表示轴两端有2×45°的倒角五、零件尺寸标注示例 零件尺寸标注的一般步骤是:1、分析零件结构形状,确定它与其它零件之间的联系与加工方面的要求。2、选择基准,注出联系、定位尺寸。3、标注重要尺寸。4、标注其它尺寸。5、检查调整,补遗删多。六、小结选择零件图的尺寸基准。零件图尺寸标注要点。常见结构的尺寸标注。七、作业:分析P247图8.52,P249图8.54中尺寸标注。

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