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1、漉沱河小区二期工程基坑支护施工方案编制:审核：职务：职称:职务：职称:批准：职务：职称:职务：职称:受控编码：河北戎基建筑工程限公司2007年1月4日基坑支护施工方案1、编制依据：1.1潭沱河小区二期工程5、6号楼施工图纸。1.2主要规范、规程：地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基坑支护技术规范JGJ120-99建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)基坑土钉墙支护技术规程(CECS96:97)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003河北恒实房地产开发有限公司国富华庭项目岩土工程勘察kok电子竞技2、工程概况：石家庄国富华庭商务公寓7#楼位于石家庄市中南段的桥东区，东临建设大街

2、，北靠槐安路。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下一层，地上12层，总建筑面积17900.20平方米，建筑高度为50.1米。本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土筏板基。〉装灞旮叻直鹞-5.5米、-7.5米，筏板厚分别为500毫米和250毫米。地基持力层：本工程土质情况白上而下为：杂填土；粉质粘土；粉土；细砂层。主楼及设备间以层细砂为持力层，筏板坐落在层细砂层中，其它部分以层粉土为持力层。本工程新增部分基槽挖深：地下停车场约5米；设备间部分约7米。因地下停车厂紧邻绿化带，设备间南侧紧邻建筑物，故采用基坑支护。地下停车厂北侧采用土钉墙支护，设备间南侧做护坡桩。3、支护

3、施工参数3.1护坡桩的施工参数如下：总桩数32根：碌强度C25;桩长14.65,桩径500mm桩间距1m（见护坡桩平面布置图），桩径设500>700mm联系梁，基槽壁挂3号钢板网，喷射50-80mm厚C20混凝土。配筋祥见护坡桩支护祥图。3.2 土钉墙支护施工参数如下：3.1.1放坡系数为1.0.15。3.1.2 土钉采用全磨土钉，水平间距为1.5m,垂向排距为1.3m,垂向设4排，花状排列（祥见附图）。土钉长度及钢筋见下表：排号垂直位置土钉长度（m）土钉孔径（mm）倾角（°）钢筋直径（mm）备注11.26.0100151622.55.0100151633.85.0100151

4、645.14.010015163.2.3 土钉孔直径120mm,钢筋采用116螺纹钢。土钉设单根12横向拉结筋，拉结筋与土钉钢筋采用焊接连接（单面焊10D,双面焊5D）。3.2.4、挂网：锚杆施工结束后，为保证支护结构的整体性需制作并披挂§3号钢筋网，各边网片搭接长度不小于250mm。3.2.5喷射混凝土面层：挂设钢筋网后，面层喷射C20混凝土，喷射厚度50-80mm。3.2.6基坑边设置翻沿，翻沿做至附近围墙上，做法见祥图。4、施工准备为了确保工程质量，保证工程如期竣工，我公司从人员、技术、材料及施工设备几方面做了全面、充分的准备。4.1施工人员施工项目经理对本工程进行全面管理，项

5、目技术负责人对本工程进行施工方案的编制和技术指导，质量检查员对工程的质量进行控制。4.2施工机具准备：灌浆机、洛阳铲、钢筋切断机、混凝土振捣棒、钻机、空气压缩机、碌喷射泵、碌泵等。4.3施工技术准备：组织技术人员及班组长认真熟悉施工组织设计及有关规范，分析地层对施工的影响，做好图纸会审及技术交底工作。4.4材料准备：施工的主要材料是C25碌、钢筋。现场应做到材料按计划进场。进场钢筋的级别直径必须符合设计要求，有出厂合格证明，表面应无老锈和油污；水泥要有出厂合格证及出厂检验kok电子竞技单。原材料进厂后应及时见证取样及时送当地质检部门复检，并提前委托当地实验室提供所需的碌配比，施工中应按规定留取试件。4.

6、5现场准备：施工现场做好供水、供电、临时设施及后勤准备工作。(1) 供水：主要为搅拌碌用水和生活用水。(2) 供电：主要为钻机、空气压缩机、碌喷射泵、碌泵、对焊机和生活用电高峰用电量为150KW。(3) 临时设施：由于工期较短，可简单安排办公及生活设施，设办公室一间，食堂一间，宿舍若干间。根据甲方指定地点搭设临建。5、施工工艺流程及施工质量要求5.1护坡桩5.1.1测量放线：(1) 根据甲方提供的轴线及基准点测放控制桩位、确定场地的标高。(2) 根据控制桩位及基准点按照桩位施工平面布置图测放各桩位，经监理及建设单位验收合格后转入下道工序。(1) 5.1.2钢筋笼绑扎钢筋除锈：对有陈锈的钢筋进行

7、除锈。(2) 钢筋调直：直径10mm以下盘圆钢筋，在使用前必须经过放盘、调直工序；(3) 钢筋焊接：在正式焊接前，按工程所用接头形式焊接试件，进行强度实验，合格后进行正式焊接；钢筋笼验收质量要求：a钢筋规格、型号、质量、数量必须符合设计要求。b、钢筋焊接质量必须符合有关规定的要求。(4) c、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距及螺旋距允许误差=y0mm;箍筋间距及螺旋距允许误差=20mm;钢筋笼尺寸长度误差允许=y00mm;钢筋笼直径误差允许±0mm;钢筋笼安装质量要求：钢筋笼中心和桩中心允许偏差土0mm;定位标高允许误差土00mm;钢筋笼主筋保护层厚度50mm,允许误差±0mm

8、。5.1.3成桩:桩点布置完毕验收合格后，开始钻孔一吊放钢筋笼一灌注混凝土。(1) 钻机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准桩点，校正机身水平，使钻杆垂直地面，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。(2) 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，至接近设计桩底标高时，钻机低速慢钻，以免扰动桩底。达到控制深度后停钻、提钻。钻孔深度只深不浅，孔深允许偏差+300mm。虚土厚度一般不应超过10cm。(3) 移机到下一桩位。(4) 调放钢筋笼：钢筋笼放入前可用架管或杉杆加固钢筋笼。钢筋笼吊点应选在上部1/3段，待钢筋离地面后

9、将钢筋笼扶直卸掉架管或杉杆；吊直扶稳对准桩位中心，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。钢筋笼吊放好后应保证主筋保护层厚度不小于40mm。(5) 关注碌：关注碌时必须设串筒，浇注时应连续进行，分层振捣密实，直到成桩。桩身碌强度等级为C25。(6) 喷射碌面层：在每一步开挖结束后，在基槽内壁喷射50-80mm厚C20碌面层。喷射前对坡面进行修理后，挂设3号钢板网，并用60cm长12的“丁”字钢筋，以50cmx50cm的间距插入基坑侧壁，对其进行固定。5.2土钉墙5.2.1施工工艺：a搭设脚手架b清理坡面c放线定位d成孔e清孔f插入钢筋g注浆h养护i挂网j喷面k养护。5.2.2

10、施工工艺流程5.2.2.1按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设碌厚度标志；5.2.2.2成孔：设计孔径100mm,深度不小于设计要求。5.2.2.3将锚筋插入孔内，同时将注浆管插入。5.2.2.4注浆：向孔内注入水泥砂浆待水泥砂浆初凝后再次注浆,如此循环直至水泥砂浆注满；5.2.2.5水泥砂浆产生一定强度后，外挂网，喷射碌面层；5.2.3支护工程质量要求5.2.3.1基坑开挖和土钉施工按设计要求白上而下分段分层进行。机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度允许偏差为=20mm,护坡喷射碌支护前，应清除坡面虚土。5.2.3.2土钉成孔质量要求：孔潦允许偏差i50mm孔径允许偏差i5mm孔距允许

11、偏差土00mm成孔倾角偏差功°5.2.3.3土钉施工要求：a放置钢筋前要进行清孔，孔壁及时8不得留有虚土。为保证钢筋在孔中位置居中，每隔2.0m须焊一个托架；b注浆管深入至孔底250mm500mm处，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满为止；c主筋搭接长度不应小于5d（双面焊）或采用对焊。锚杆主筋与横向拉筋焊接不小于10d;d水灰比为0.450.5。水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。5.2.3.4喷射碌面层及面层中钢板网铺设要求；a喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应白下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm;b喷射时，喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，

12、距离宜为7/110.61.0m;c喷射混凝土终凝2h后，应养护，养护时间根据气温确定，宜为37h;d钢板网片每边搭接长度不小于250mm,面层厚度50-80mm,钢板网固定牢固。5.2.3.5上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计要求的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。5.2.3.6土方开挖时，开挖一步护一步，严格控制每步开挖深度，严禁超挖。5.3、基坑防护5.3.1土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。5.3.2在距基坑边1米处周围用？48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4米，高出白然地坪1.2米，埋深0.4米。基坑上口边2米范围内不允许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏

13、杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。5.3.3基坑顶四周应砌200局挡水堰，以防地面水流入基坑并保证排水畅通，槽边无积水。7应注意的质量问题a、孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。b、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有流砂、砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。c、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。d、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，

14、严格执行加固的质量措施。e、当出现钻杆跳动、机架晃摇、久钻不进等异常现象，应立即停钻检查。f、混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。8. 安全生产与文明施工8.1施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。坚持管生产必须管安全的原则。开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业组兼职安全员为辅，组成安全组织网络，时时处处有人讲安全，管安全，发现隐患及时整改；8.2进入作业现场时必须按照现行有关施工安全规范操作，遵守国家及公司有关安全规定。进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽。按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）作

15、业时，必须系好安全带；8.3严格用工制度，对各工种进行必要的安全培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；8.4劳动纪律，施工人员必须严格强化岗位责任和安全生产制度的执行。新工人进场前必须经过安全教育方可上岗。配齐现场安全防护措施，对裸露的传动系统和危险部位，必须装置防护栏杆和防护罩。8.5经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生。定期检查钻机和平台部件有无松动、变形、损坏、卷扬机钢系绳，磨损程度，再搬迁吊装时做到有专人负责指挥。8.6认真落实劳动法，关心工人生活和休息，严禁疲劳工作，野蛮施工。认真做好防火消防工作，夜间工作有足够的照明。8.7、各种机具由专人操作；桩孔有防护措施，现场有

16、作业警示牌，防止坠井事故发生；8.8、定期召开安全例会，专职安全员负责召集，各项目、工序、班组负责人必须参加，检查安全生产工作，防微杜渐。8.9、施工现场各种材料、器具必须堆放整齐，道路安全畅通，场地内做到无积水、积渣，场地清洁。工人进场必须带安全帽，登高要系安全带。施工期间严禁喝酒。8.10、切实做好治安保卫工作，防盗防窃，严禁现场发生斗殴、赌博，严格遵守当地治安联防单位的规章制度。9、冬季施工措施9.1防冻措施(1) 要充分用好劳保经费和防寒用品，加强白我保护。进入施工现场必须戴好安全帽。(2) 冬季混凝土的输送过程中要注意保温，应对输送管道施加保温措施，如在输送管道上缠绕草帘与塑料薄膜对其进行保温。(3) 混凝土浇筑前，应先清除钢筋表面上的霜雪和冻结碎块。9.2防滑防崩裂措施(1) 在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。(2) 不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操作时，必须采取防滑措施。(3) 各类机械设备要根据各白的规定，先试车和慢速运转后再进入正常运转。(4) 焊接工作要依据情况，采取预热和缓冷措施。(5) 在气温底于00C以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。