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1、年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块一亿块蒸压标砖生产线设计方案（翻转式4.6米切割机组、液压砖机）i年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案设计方案概述序号项目名称项目内容1设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰标准砖生产线2建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰标准砖生产线2主机设备选型加气混凝土生产线米用翻转式 4.6米 切割机组，标准砖生产线采用 HY1100 液压砖机机组。养护采用直径 2米、 长30米，1.5兆帕，上开门蒸压釜，。3设计方案特点原材料贮量大，加气混

2、凝土生产线米 用固定式浇注，集中控制，电子称计 量，机械切割，双热室静停。标准砖 米用国内自动化程度咼，工艺装备先 进可靠的液压砖机机组，确保产品质 量。两线合一，共用石灰磨细系统， 蒸养系统。4设计思路工艺流畅，投资。分至榛。5建筑占地面积11000平方米6生产线建筑面积7800平方米7设备容量1200KW8设备重量9工厂人数133人10投资概算3333万兀第一章建厂条件一：厂址选择建在电厂内，交通方便，周围无密集居住区。二：建厂指导思想立足本公司力量，选用成熟的技术和装备。考虑技术的先进性、机械 化、自动化，以保证产品质量的稳定性与可靠性， 适应经济发展区中型企 业的环境。力求节约

3、投资资金，缩短建设周期，争取早日建成投产。三：建厂方案1工厂总占地面积大于35000平方米.2设原材料堆。善范殉。生产过程设原材料处理工段，配料浇注 工段，静停切割工段，蒸压养护及成品工段。3技术装备力求在保证质量和进度下就近配套，便于生产管理和维修。4厂区内设维修车间、化验室、仓库等附属设施。5从土建动工开始，建设周期六个月。四：主要原材料1粉煤灰：干粉煤灰，由汽车运送至厂，气力输送至料仓；技术要求如 下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于 70%，烧失量小于8%。2块状生石灰：汽车运输入堆。患际跻笕缦：有效氧化钙含量大 于65%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于

4、 8%,粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。3石膏：汽车运至堆。患际跻笕缦：二水生石膏或磷石膏，三氧 化硫含量大于35%。也可采用电厂的脱硫石膏。4. 铝浆：汽车运输入厂，固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%5. 水泥：32.5R散装水泥。五：供水、供电、供汽1供水：采用地下水，生活用水采用自来水。2供电：报装1000KVA的S-9变压器一台。3供汽：利用锅炉的蒸汽供给直径 2X 30m蒸压釜，而蒸压釜排放的 余汽余热可回收利用于静停室保温。六：水文、地质、交通运输条件1. 水文：满足工业区的要求，地平面士 0.000高于历史的最高水位线， 保证工厂不会被洪水浸淹。2地质：厂房基

5、础采用独立或条形基础。3交通运输：厂区内设环形水泥路，以满足原材料及成品的运输要求。4年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案第二章建设规模与产品方案一、建设规模按年产20万立方米加气混凝土砌块，1亿标砖的规模设计，该生产 线可同时生产20万立方米加气混凝土砌块、1亿标砖。二、产品方案蒸压加气混凝土砌块适用于一切非承重墙砌体的砌体、隔热与保温， 蒸压粉煤灰砖可用来做承重墙的砌体。三、产品品种1蒸压加气混凝土砌块：长度：600mm高度：200、240、250、300mm宽度：75、100、125、150、175、200、250mm60、120、180、240mm2. 蒸压

6、粉煤灰砖长度x宽度x厚度=240x 115X 53 mm四、产品质量1蒸压加气混凝土砌块：容量级别：500, 600, 700KG/m3 （即 05, 06, 07级）抗压强度等级：3.5、5.0、7.5Mpa （即 35、50、75 级）干燥收缩值：w 0.8mm/m导热系数：0.11-0.22KCal/m.h. C隔音性能：40-47.45dB按中华人民共和国国家标准 GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块 的技术要求生产。2.蒸压粉煤灰砖强度等级：10兆帕；15兆帕。6年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案第三章生产组织生产定员人才培训一：生产组织与定员1工

7、作日制度：全年日历天数 365天，其中法定假日10天，大修15 天，中小修25天，不可预见停产15天。全年生产日为300天，加气混凝 土为三班制生产，日平均产量667m3 （相当于34万块标砖），蒸压粉煤灰 砖为三班制生产，日平均产量 34万块标砖。2.工作制度：加气混凝土实行三班工作制，蒸压粉煤灰砖为三班制生 产。见附表三。3机构设置贯彻简而精，高效能的原则，整个生产线设为一个工厂，各车间设立 班组管理，专职维修人员设为一个车间。厂部设正、副厂长、总工程师各 一人。厂部职能设立生产技术部、经营部、财务部、办公室，使企业能在 完成各项生产技术经济指标情况下正常运作。4人员来源管理人员和生产技术

8、骨干，在公司内选派或聘用素质较高的人员来担 任。一般的生产人员（操作工人）用招收新工人的办法解决。5.劳动定员全厂定员，以年产20万立方米加气混凝土砌块、1亿标砖作业定编：见附表二：1技术及管理人员培训A. 厂长和生产技术管理人员是基建班子成员。B. 参与现场施工、安装、试车试产的全过程实践。C. 熟悉图纸资料及说明书，生产工艺的要点、关键。D. 基建动工前，组织考察参观同类型、规模生产厂。2骨干工人的培训各工种选派有一定文化、责任心的工人骨干2人，共15-20人到同类 型、同规模的加气混凝土厂进行为期三周的实习培训， 由厂长或生产管理 人员带队，掌握操作技能，回厂后投入试车，将成为各工种岗位

9、的骨干。其中：管理干部2人，原材料加工工种2人，配料浇注闷料5人，养 护2人、切割工2人人，成型2人。3投产前的全员培训投产前的全员培训，以新招收的工人和新进岗的管理人员为主。 培训 内容：生产工艺基本知识，三级安全教育，操作规程和操作技能现场培训。8年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案第四章技术设计方案一：设备技术与配套加气混凝土及标砖生产的设备分类为：1各式运输机（斗提机、螺旋机等）与水泥厂生产设备一样，均属通 用矿山设备。2起重机类也属工业通用起重设备，本设备与切割机配套，国内定点 厂家生产。3压力容器类（蒸压釜）国家有定点厂供应，蒸压釜全国有多个厂家生产，如

10、常州、西安、峨 嵋、山东等。4粉磨设备类：与水泥厂的球磨设备相同。5切割机（专业设备）：采用具有国内最先进水平的翻转切割机，该 机组的最大生产能力年产25万立方米，能对坯体进行六面切割，而且切割 的外观 尺寸可以达超国家优等品的标准。该切割机是本公司新研发的新 一代切割机，它具有性能可靠、先进、操作方便、维修简单、故障率低、 切割的尺寸准确及外观漂亮等优点，该切割机吸取了国内空中翻转切割机 及地面翻转切割机各自的优点，本机采用PLC控制，触摸式电脑操作系统， 液压系统采用电磁阀控制，替代了目前各厂普遍采用的手拉杆控制， 配备 的所有液压及电控元件均采用进口， 确保质量。本机在横切、纵切上均是

11、5毫米进位，可以生产各种规格的制品，其中在横切上采用气缸涨紧钢丝， 滑道式固定钢丝方式，采用无极变速的双摆动，可以使您的制品更美观； 在水平切割上采用悬臂双卧式上齿条地面行走装置，切割间距大，可使坯 体不会因水平切割缝导致坯体断裂，同时水平切割采用调频电机，切割速 度可调，生产更为方便。本机吸取了空中翻转切割机水平地面行走及上下 切割采用落地生根固定架的方式， 切割的坯体尺寸准确，外观漂亮，同时 又解决了空中翻转坯体粘连、有硬废料、切割时对坯体性能要求高、坯体 行走时容易倒坯、起重机不能互换、制品不能机械码垛装卸、生产效率低 的缺点；同时该机又吸取了地面翻转切割机的优点， 紧凑、坯体不粘连等

12、优点，又解决了切割尺寸不准确，易出现双眼皮的切割现象。6砖机：选用福建海源自动化机械设备有限公司生产的HF1100全自动液压砖机，此机组自动化程度高，运行安全可靠，产量大，生产的产品 密实，强度高达20兆帕，粉煤灰掺量高，单机生产效率达到国际先进水 平。7自动摆道车及模具配套类：由国内专业厂家加工制作。8轮碾机：用来碾压消化后的粉煤灰，激发活性，由国内专业厂家加工制作。以上分类所述，设备制造、配套、安装、调试的技术是可行的。二：生产工艺设计1原材料A. 基本原材料：石膏、石灰、粉煤灰是通用建筑材料。B. 20万立方米加气混凝土原材料年使用量：水泥6800吨；石灰22800吨；粉煤灰：81000

13、吨；石膏3400吨；铝膏100吨。C. 1亿标准砖原材料年使用量：石灰27600吨；粉煤灰：126500吨；炉渣：34500吨，矿渣：34500 吨，石膏6900吨；2. 工艺工艺参数与配方。本kok电子竞技所提出的工艺参数、配方是根据目前的生产 实践所总结的推荐性配方。无疑是成熟的。A. 配方计量与控制通过重量定量计量器和配料电子称来实现配比的 准确度。B. 搅拌浇注工艺，其时间、温度、速度是通过仪表监测和经验结合获 得控制。是整个工艺过程的关键工序，在现场技术人员的指导下，经过技术培 训的工人是可以掌握的。三：质量标准质量控制与质量标准，按国家现行标准 GB11968-97执行。规格尺寸 和强度等级

14、均可达到规定要求。四：生产工艺描述1. 原材料处理A.水泥采用散装水泥，通过散装水泥车，气力输送至配料楼水泥贮仓。 本设计中考虑的水泥贮量为100吨。B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两 个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送 到配料楼混灰贮仓备用。本设计中考虑的原状石灰及石膏的贮量各为100吨，破碎后各自的贮量也为100吨，混灰的贮量为160吨。C. 粉煤灰直接使用。2. 加气混凝土砌块配料浇注以上物料备好后，微机各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝 粉,搅拌45秒后,浇注入模。3. 加气混凝土切割浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约

15、2小时），即进行切割，通 过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。4. 标准砖的配料、消化、轮碾标砖所使用的原材料（粉煤灰、石膏、石灰）经原材料处理后，经过配料、 搅拌、输送进入料仓进行消化，待石灰全部消解后，进行碾压备用。5. 标准砖的成型碾压好的物料，经过压砖机即可压制成型标准砖砖坯。6. 蒸压养护切割好的坯体，或压制成型的砖坯，通过行车编组，达到一定的数量后， 即可进入蒸压釜进行养护。五：本设计的生产工艺特点1. 定点浇注采用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。2. 机械切割采用具有国内先进水平的翻转切割机，该机组的最大生产能力年产25万

16、立方米，能对坯体进行六面切割，而且切割的外观尺寸可以达超国家优等品的标准。3. 全自动集中控制该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺先 进。4. 切割前采用预养切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬， 周边软。5. 蒸养前采用预养蒸养前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体在蒸汽养护时制品爆裂，而且可以采用快速升压，提高蒸压釜的利用率，提高制品强度6 .蒸压加气混凝土砌块和蒸压标准砖共用一条生产线，生产灵活，节省投 资

17、。六：环保处理1. 本行业属无毒、无废水、废气、废渣的污染产生，与国家环境保护政策无抵触。锅炉烟气和尘粒处理，有随机配套的除尘系统，能满足消烟除尘的要求，可达三类地区的排放标准。2. 在石灰粉磨车间，有少许石灰粉尘，在配料系统也有少许粉尘，但技术上可采用收尘器，达到改善生产环境和劳动条件的目的。3. 生产中的废水及球磨机的冷凝水可全部回收利用，球磨机的噪音可 米取隔音措施。4绿化：在新建厂的四周，厂区道路两侧及适宜的空地上栽种树木、 花草，以美化环境，改善工作和生活条件。七：蒸压加气混凝土砌块主要工艺参数1. 制品按600千克/立方米计2. 年产量200000立方米3设计配合比水泥：生石灰：粉

18、煤灰：石膏6% : 20%: 71%: 3%铝粉膏 420克/立方米外加剂400克/立方米4. 水料比0.625每模制品按4.6X 1.2X 0.6=3.312立方米计6. 搅拌周期6-7分钟7. 浇注料浆温度45-48C8. 坯体静停静停时间1.5-2.0小时，静停温度85-93 C静：笈魈迩慷0.15-0.18Mpa9. 蒸压养护制度进出釜0.2小时排气0.3小时升压1.5小时恒压6小时(1.35Mpa)降压1.5小时合计9.5小时八：蒸压粉煤灰标准砖主要工艺参数1. 制品按2300千克/千块计2. 年产量1亿块标准砖3. 设计配合比生石灰：粉煤灰：炉渣：矿渣：石膏12% : 55%:

19、15 : 15： 3%4. 搅拌绝对用水量：27 32%5. 搅拌后混合料容重：600750千克/立方米6. 消化时间：1.5 2小时7. 消化后混合料水份：1719%8.仓内混合料最高温度：60-110 C9.混合料出仓温度：50-90 °C10.消化后混合料容重:550-650千克/立方米11.轮压后坯体水份：19 23%12.碾压后坯料容重：750-850千克/立方米13. 砖坯重：2.2 2.5千克/立方米14. 砖坯容重：1.43 1.56千克/立方米15. 蒸压养护制度进出釜 0.5小时排气 0.5小时升压1.5小时恒压4小时(1.35Mpa)降压1.5小时合计8小时九：

20、总图运输1. 厂区布局方案根据厂区具体情况布局，原则上原材料堆场放在下风口。产品堆放按 一个月的产品并考虑不同规格分区堆放，需占地15000平方米，堆场采用混凝土地面，设排水沟，蒸汽管线架空明设，电线埋地暗敷，上水管道地 下直埋。2. 交通运输原则上原材料入厂，成品出厂与办公人员进出厂分开，可开二个大门， 从而避免交通拥挤并减少污染。十：有关建筑设计说明原则上根据甲方要求设计。本设计方案如下：1. 建筑占地面积11000平方米。2. 生产线建筑面积9000平方米。3. 地面采用C15混凝土 150毫米厚，屋面采用彩色波纹钢瓦，静停 室及养护室采用预制混凝土空心板，内墙采用混合沙浆抹面 20毫米

21、厚， 喷刷白色涂料，外墙水泥沙浆抹面，外贴马赛克，门窗采用铝合金窗。4. 结构：主厂房采用排架结构，配料楼采用框架结构，静停室养护室 采用砖混结构。十一：水暖通动力1. 生产及生活日用水量400立方米。2. 正常生产所需水压0.2兆帕，消防所需水压0.3兆帕。3. 给水系统为生活，生产，消防合并式，支状供水系统。4. 排水工艺采用循环用水，雨水排入明沟至厂外，生活污水排入化粪 池。5. 采暖热媒为0.2兆帕的废蒸汽，又蒸养釜的余汽供给，静停室采用 自制钢管散热器，管道明设。6. 全年用汽4.8万吨，蒸压养护制品采用1.35兆帕，其他用汽0.2-0.3 兆帕。十一：电气设计说明1. 新建加气混凝

22、土生产线用电设备安装功率 1200千瓦，照明30千瓦， 全车间同时使用系数 0.7，自然功率因数 0.75，变压器容量选用 S-9 1000KVA一 台。2. 自动控制石灰及石膏，水泥，混灰，粉煤灰料浆的计量均采用自动控制，其中 KT盘为模拟控制台，在4.000米层设集中控制室，生产机械均有就地启 动试车按扭及事故停车开关，各楼层受配料之间均有信号联系。3. 主要电器设备选型模拟控制台JT9016动力配电柜XL-31 照明配电箱XMR-04变电室低压柜GGP19年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案第五章 投资估算一：土地投资本设计方案不考虑。二：土建投资795万元三

23、：设备及运费投资：2171万元四：设备安装：217万元（含水、电、汽）五：筹建、设计、培训费、报建费等：150万元合计：3333万元附表一:21年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案22年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案加气砼制品工艺流程图附表二:23年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案24年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案标准砖制品工艺流程图附表三:#年产20万立方米加气混凝土砌块 10000万标准砖生产线设计方案全厂劳动定员表岗 位职务人数三班定员素质要求公司领导正、副总经理、

24、 总工程师各1人3有企业经营管理技能办公室主任文秘司机各1人3持有上岗证生产技术部经理主管技术 主管设备 化验员 质检111328有一定管理能力技术人员技术人员高中以上高中以上市场部经理主管供应 仓管成品管理发货 业务员1122712有一定经商社交活动能 力财务部主任出纳会计3人3持有上岗证车间主任正、副主任各1人4有一定的生产组织能力原材料处理生产工515初中以上文化经培训配料浇注生产工618初中以上文化经培训静停切割生产工515初中以上文化经培训编组生产工26初中以上文化经培训出讲釜生产工13初中以上文化经培训坯体养护配汽工13专业培训成型生产工618辅助工26电工、维修技工8持证、初级以

25、上电工保卫4有疋责任心食堂4合计133附表四:工作制度序号工段（岗位）名称周别班制1生石灰、石膏运输连续周三2水泥运输不连续周一3生石灰、石膏破碎连续周三4生石灰、石膏磨细（干）连续周三5粉煤灰料浆制备连续周三6配料浇注连续周三7切割连续周三8蒸压养护连续周三9成品堆场连续周三11化验室连续周三12发货连续周三13闷料轮碾成型连续周三附表五:年产20万立方米粉煤灰加气砼砌块与年产1亿块蒸压标砖生产线投资概算、设备投资序号设备名称格号 规型单 价（元）数量总价（元）制造厂家备注粉煤灰处理系统（加气）1.1粉煤灰仓250立方米1600002320000现场制作1.2单管螺旋输送机?250 X 2.

26、218000236000惠州泰华含气动蝶阀1.4闸门400X 400100022000惠州泰华1.5料浆贮罐20m360000260000惠州泰华星光减速机1.6料浆管线现场制作，材料由需方采购1.7料浆泵DZ8015000230000山东博山448000粉煤灰处理 系统（标准砖）1.8漏斗4m32现场制作1.9皮带输送机B650 X1625000250000惠州泰华2.0细碎对辊机2PGG750X 5001460001260002.1永磁除铁器160002320002.2配料斗含计 量（二斗）620001620002.3粉煤灰仓150立方米75000175000365000-二二石灰石膏处

27、理系统（公用）2.1漏斗2m31现场制作2.2电子皮带称B500 X 2.29000218000惠州泰华2.3推拉机5600156002.4颚式破碎机250X100038000138000徐州建材2.5斗式提升机D300 X 2556000156000惠州泰华2.5提升泵TH88151000151000湖北黄石2.6球磨机1.83 X 73300001330000徐州建材铸钢衬板2.7石灰水泥仓150立方米7500021500002.8收尘器120袋6200021240002.9石灰仓75立方米500002100000872600三配料系统（加气）3.1单管螺旋输送机?200 X 2.2160

28、00232000惠州泰华含气动蝶阀3.2料浆计量罐6T16000116000惠州泰华含气动蝶阀3.3石灰水泥计量斗2T （含 200螺旋）26000126000惠州泰华含气动蝶阀3.4铝浆搅拌罐0.052m3200012000惠州泰华3.5浇注搅拌罐5.2m372000172000惠州泰华含气动蝶阀3.6电动葫芦1T200012000外购3.7摆渡车5 X 3.5 米71000171000惠州泰华带电动推拉杆3.8自动控制系统1150000369000配料系统（标准砖）3.9单管螺旋输送机?250 X 2.218000236000惠州泰华含气动蝶阀3.10水计量罐1T800018000惠州泰华

29、含气动蝶阀3.11石灰计量斗2T （含 250螺旋）28000128000惠州泰华含气动蝶阀3.12粉煤灰计量 斗2T （含 250螺旋）28000128000惠州泰华含气动装置3.13强制式双卧轴搅拌机JS300032000013200003.14控制系统1280000700000四静停（加气）4.1模具4.6 X 1.21600020320000惠州泰华整面折弯4.2蒸养车4.6 X 1.2560086481600惠州泰华双18槽钢对焊4.3底板4.6 X 1.274001522415000惠州泰华18#矩形管主梁4.4牵引机2T12000224000惠州泰华3240600闷料（标准砖）4

30、.5皮带机B800 X 316000116000惠州泰华4.6提升机HL400 X 226600166000惠州泰华4.7连续式消化仓75立方米2600002520000惠州泰华4.8埋刮挂输送机MS32 X 332000132000惠州泰华4.9皮带输送机B500 X1520000480000惠州泰华4.10轮碾机JS160018000023600004.11受料斗3立方米210002420004.12料位计3000260001122000五切割（加气）5.1起重机10T1600002320000卷扬机提升5.2吊具6州泰华四吊点5.3切割机4.6 X 1.2500

31、0001500000惠州泰华5.4料浆泵ZD8014000228000山东博山5.5搅拌罐20m360000160000惠州泰华星光减速机5.6搅拌罐8m335000135000惠州泰华星光减速机969000成型（标准砖）5.7砖机HY1100305000026100000福建海源5.8转盘60003180005.9摆渡车160001160005.10蒸养小车36002529072007041200六蒸养系统（公用）6.1支杆12026431680惠州泰华6.2导向滑轮10001919000惠州泰华6.3锅炉及辅机10T 1.67800001780000长沙锅炉6.4卷扬机5T15000230

32、000惠州泰华6.5蒸压釜2 X 3040000011440000020厚上开门6.6龙门起重机5T 30 米1700004680000河南新乡6.7标准砖夹具6T500002100000惠州泰华6.8加气夹具6州泰华6.9闸门400X400100044000惠州泰华6.10单梁起重机5T600001600006140680七其它7.1分汽缸90004360007.2气动元件30007.3压缩机0.9立方2120007.4装载机C4023000012300007.5化验设备500007.6真空泵SK-121180007.7叉车5吨296000445000合计2171万

33、元2.设备安装序号名称材料费安装费总额（元）备注1蒸压釜锅炉安装1000004000005000002轨道（60吨）300000300003300003蒸压釜保温150000600002100004管道保温6000010000700005管道、阀门等250000200002700006工艺管线200003000230007给排水管线250003000280008电控柜及控制系统120000100001300009电缆及照明2600004000030000010气动管线50001000600012漏斗及非标30000100004000013其他设备安装制作15000014行车梁（20吨）1100

34、0010000120000合计217.7力兀3. 土建费用序号名称单位数量单价（元）总价1围墙米6002501500002厂区排水600003办公宿舍食堂变电室平方150080012000004道路平方2000851700005单层厂房平方760060045600006框架结构平方2008001600007设备基础6000008成品货场平方15000701050000合计7954.其他费用序号名称材料费安装费总额（元）备注1设计费2600002环评费150003变电室2600004水井200005地质勘探200006生产准备（材料）2000007办公用品1000008生活资料500009绿化3

35、000010报建及监理费用10000012工程筹建费费15000014不可预见费300000合计150.5力兀附表六:加气混凝土砌块经济效益分析简表序号名称单位消耗（kg/m3）单价砌块成本（元 /m3）年总成本（万元）一一一主要原材料1粉煤灰4302水泥363石灰1204石膏185铝浆0. 44二辅助材料1钢球0.102外加剂0.423脱模油0.524低值易耗品二动力1电14度2水5003蒸汽120四维修费五员工工资六企业管理费七折旧费八其它九合计十产品出厂价十一利税附表七:粉煤灰蒸压标准砖经济效益分析表序号名称单位消耗（吨/千块）单价（元/吨）成本（元/千块）年总成本（万元）一一一主要原材料1粉煤灰炉渣1.6102矿渣0.3453石灰0.3004石膏0.046二辅助材料1钢球0.10公斤2低值易耗品三动力1电30度2水0.253蒸汽0.180四维修费五员工工资六企业管理费七折旧费八其它九合计十产品出厂价十一利税38