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1、一、施工准备：1、材料要求及主要机具1.1 、预拌商品碎：设计的碎强度C30,抗渗P6,碱含量符合设计及合同技术要求，放射值符合规范要求，商碎到现场有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验kok电子竞技，要满足合同附件抗渗碎的原材要求；碎初凝时间为8h,碎坍落度为140160mm。1.2 、主要机具：汽车泵一台，碎罐车5辆，50插入式振捣棒8条，铁锹、大杠、木抹子、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。高压气泵2台、低压安全手把灯10支、铁爬子、抹子、刮杠、胶皮管等。1.3 召开技术交底会议，提出具体生产技术要求，布置下达各工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作

2、内容，确保施工按质按量完成。1.4 安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人合理的休息时间，机具配置应能随进度机动灵活移位，现场材料配备应能满足突发情况（如停电、供料暂停等）时的现场暂时运转。2、施工条件：2.1、 基础底板钢筋绑扎完成，班组自检、交接检及预、隐检等完成，混凝土浇灌申请等资料齐全，并报技术部负责人及监理单位审批。2.2、 各种水、电管线预留全部安装完成，验收手续齐全。2.3、 止水带处预留木条施工完，验收合格。2.4、 在每个柱子钢筋上抄0.5m标高控制线。2.5、 施工面内各种杂物清理干净，钢筋上油污全部清理干净。2.6、 各

3、种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路通畅。2.7、 碎浇筑前的各项技术准备到位（包括塑料布和测温工具），管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，要进行现场技术交底。2.8、 碎输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，不能形成混乱局面，专人指挥。3.混凝土中请：浇灌令已签字完毕；预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土部位、强度等级、方量、浇筑时间、坍落度、初凝终凝时间等。3.1 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3.2 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电

4、，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。3.3 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。现场指挥车辆人员要清楚，3.4 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。3.5 劳动力安排已妥当，名单已上报。3.6 与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。3.7 检查墙柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。3.8 板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。3.9 试模18组，其中标养15组，同条件3组，抗渗2组。二、施工工艺：1、工艺流程：浇筑部位

5、清理一混凝土输送一混凝土浇筑一混凝土养护2、浇筑部位清理：浇筑面不得留有积水，清除模板内的垃圾、泥土等杂物，清除钢筋上的油污。3、商品混凝土进场3.1、 搅拌站根据甲、乙方合同及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌、运送。3.2、 浇筑时专人检查混凝土的出罐温度、坍落度，观察混凝土是否均匀、颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，当不符合上述要求时退回搅拌站。3.3、 商品混凝土每次到达现。笮∑鄙献⒚鞅嗪、合同编号、任务单号、供应单位、生产日期、工程名称及施工部位、碎强度等级、抗渗等级、碎输送方式、其它技术要求、供应方量、要求坍落度、实测坍落度、配合比编号及比例、运距、车号、车次、

6、司机、碎供应单位质量员及签发人等。现场签收小票时注明出站时间、到场时间，开始浇筑时间、完成浇筑时间及现场出罐温度、现场坍落度、现场验收人等。4、混凝土输送4.1、 搅拌好的混凝土应及时输送至作业面，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须进行二次搅拌。4.2、 所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动，现场需采用草帘被对泵管进行保温。4.3、 筑方式、商品碎到场后，应同监理用漏斗复测塌落度是否符合要求。、采用沿筏板长边方向，从短边开始浇筑。采用“斜面分层，薄层浇筑，循环整体推进”

7、的方法进行。、为减缓升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑的厚度约为400mm,斜面分层按1:6斜面考虑。、在各层碎浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，及时振捣，一次到顶”的方法，在保证筏板的连续浇筑。避免出现施工冷缝的前提下，尽可能增大了碎的散热面，有利于早期碎水化热的散发。、防止集水坑及电梯井模板上浮措施：用48钢管放在模板上口，钢管间距800mm，然后在钢管上铺一层50x100mm方木，在方木上放塔吊标准节，集水坑放一个塔吊标准节，电梯井放两个塔吊标准节。、碎自由下落高度应控制在2m之内。5、浇筑顺序：5.1、 整体浇筑顺序是先浇筑大面积底板，随之浇筑集水坑、电梯井等部位，再浇筑梁以及高出

8、主梁300nlm的外墙混凝土。总体浇筑方向为自西向东、由北至南浇筑。具体说，浇筑时要由距泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。5.2、 正式浇筑前，先拌制一盘与混凝土同配比的减石子水泥砂浆，润湿搅拌机及输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上，厚度不得超过100加。5.3、 浇筑底板时分段、分层浇筑，斜向分层厚度400mm。6、碎振捣：碎浇筑的同时采用50插入式振捣器振捣，每个浇筑工作面振捣器分成二排，每排3台，同时振捣。振捣棒垂直插入钢筋网内，操作时要做到"快插慢拔"，每一插点振捣时间为30秒左右，插点要均匀排列，可采用交错式的次序移动，每次移动的距离不得超过5

9、00mm,振捣上层时要插入下一层50mm,确保振捣的质量。6.1 根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。6.2 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm,插点距模板不大于200mm。6.3 在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插50mmo6.4 振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使

10、振捣密实。6.5 振捣时间不能太短也不要过长，每个点振捣时间10秒-20秒，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。6.6 在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。6.7 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。7、混凝土浇筑完拉白

11、线用尺子检查标高，用长刮杠找平，用木抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证混凝土表面平整并防止裂缝产生。在预埋件和插筋根部用木抹子找平。8、浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件、预埋孔洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并在初凝前处理完毕；混凝土浇筑时需按照测温点布置图留设测温孔。9、混凝土养护：底板混凝土浇筑终凝后即覆盖塑料布及50厚黑心棉被养护，保持混凝土表面与内部温差小于25Co10、混凝土试块留置原则：抗渗试块按每200m3留置一组，一次连续浇筑量不足200m3按一组计算。试块留置组数：28天标养、7天标养各一组，其中见证取样组数不少于总组数的30%;因工程处于冬期施

12、工，按照冬施要求除上述试块外需增加不少于两组同条件试块。11、碎浇筑完毕后，应在用塑料布及黑心棉被加以覆盖，确保碎在达到受冻临界强度（设计强度的50%以上）之前保持足够的温度状态；在达到此强度之前试验员需做好测温记录。三、质量标准1、主控项目：1.1、 商碎厂家要按合同技术要求提前试配配合比。1.2、 配合比、开盘鉴定要提前2小时送到工地技术部。1.3、 碎车送到工地后，后台工长要在小票上填写到场时间、浇筑时间、浇完时间并签字；每车碎要在现场测坍落度是否符合要求，如坍落度略小于140mm,或坍落度大于160mm则要求退货，凡退货的要在小票上注明并记录车号，以便检查。严禁在碎中加水，如发现混凝土

13、出现离析、初凝等质量问题，坚决退掉。厂家必须保留可追溯性的材料质量资料。1.4、 商碎厂家需按照综合蓄热法的相关要求，做法商碎原材的加热、添加剂的增加及罐车的保温措施，确保混凝土入模温度不低于5Co1.5、 振捣手要严格按要求振捣，不能将堆流处前面的碎漏振，也不要在一个位置振捣时间过长，防止出现泌水现象。1.6、 商碎厂家技术人员要随时在现场检验碎质量，并同我方试验员同时做试块。2、一般项目2.1 、要求碎振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。2.2 .混凝土浇筑后应覆盖阻燃草帘被、塑料薄膜保温养护。2.3 .表面平整度允许偏差土3mm,标高允许偏差土5mm,保护层厚度土3mmo2.

14、4 底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制2.5 混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现。竦饭ば氪骶凳痔，穿胶鞋等防护用品。2.6 在底板混凝土浇筑过程中，要派23人看模、看筋，发现问题及时解决。在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。四、成品保护71、拆装泵管时要注意保护墙体插筋，不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发生位2、在浇筑混凝土后派专人清理粘在墙、柱钢筋上的混凝土浆。五、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，严禁打闹。2、严禁从高空抛物。3、各种用电机械要由电工接电，电线要架空设置，严禁在钢筋上拉扯，要一机一闸一保护。碎振捣设备在指定电箱接电，有专用开关箱，并接漏电保护器,接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。4、在钢筋网上要铺部分脚手板防止施工发生摔伤事故。5、施工车辆要有专人指挥，防止在现场倒车、转弯时发生事故，夜间施工照明充分。6、施工人员要服从管理人员管理，遵守各项安全管理制度。7、使用振捣器时，应有专人拉线，并戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，注意用电安全。