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1、.;35kV分段*断路器、电流互感器预防性试验作业指导书. 编号： * - *- *- * 编制 审核 签发 班组修试班参加站班会人数：缺席人员姓名及原因三查内容查健康状态和特种工保持证上岗查安全帽、安全带、安全设施情况查服装安全帽、上岗证、服装统一情况三交代内容具体工作内容及分工：具体安全措施：根据工作票要求进行交代作业区域内和工作过程中存在的危险因数、环境因数和控制措施：根据作业指导书中风险及控制措施进行交代复诵情况被交代人签名：交底人签名： 年 月 日班后会（工作情况小结）：领导定期检查意见： 签字： 年 月 日 1、设备基础信息1.1 断路器主要参数设备型号安装位置生产厂家投运日期1.

2、2电流互感器主要参数设备型号安装位置生产厂家投运日期1.3避雷器主要参数设备型号安装位置生产厂家投运日期1.4 设备缺陷信息序号号号设备缺陷信息1.212、安全风险及其控制措施序号安全风险控制措施2.1提前加压1、加压前严格执行“呼唱制度”2.2大电流1、加压前严格执行“呼唱制度”2、提醒试验人员不能碰触测试设备裸露部分2.3未断开的控制电源1、做二次回路工作前确认控制回路电压已断开2、调压前提醒接线人员3、作业准备3.1 仪器仪表序号名称规格型号单位数量是否齐备、合格（）3.1.1开关特性测试仪台13.1.2回路电阻测试仪台13.1.3数字式兆欧表台13.1.4温湿度计块13.2 工具序号名

3、称规格型号单位数量是否齐备、合格（）3.2.1常用工具套13.2.2常用仪表（电压表、万用表，要求0.5级）套13.3 技术资料序号名 称单位数量是否齐备（）3.3.1历年试验kok电子竞技份13.3.2设备说明书份13.4 设备、材料序号名称规格型号单位数量是否齐备、合格（）3.4.1保险丝卷13.4.2线包（各种线夹及试验线）套13.4.3电源箱个13.5 防护用品序号名称规格型号单位数量是否齐备、合格（）3.5.1纯棉工作服套3.5.2安全帽顶3.5.3安全带根24、作业过程序号作业步骤安全、工序、工艺标准和质量要求执行情况（）异常现象及对策4.1 断路器预试4.1.1断路器机构箱合闸、分闸线圈直

4、流电阻的测量。1、使用万用表测量线圈两端电压，确认控制回路电压已断开2、使用万用表测量线圈电阻与铭牌值一致电阻不合格1、检查仪表和测量接线，确定是线圈直阻不合格后更换线圈4.1.2断路器机构箱合闸、分闸线圈绝缘电阻的测量1、采用500V档测量，绝缘电阻不低于2 M2、加压前严格执行“呼唱制度”4.1.3断路器合闸、分闸线圈的最低动作电压测试。1、175V时合闸线圈可靠动作2、 66V及以下时跳闸线圈不动作，143V时跳闸线圈可靠动作3、加压前严格执行“呼唱制度”，提醒接线人员低电压不合格1、调整线圈顶端的动作限位螺钉，重复试验，直到合格为止4.1.4断路器的合闸、分闸时间及同期性的测试。1、

5、使用220V电压，当断路器动作后，应该马上关闭直流电源。2、合闸、分闸时间与合闸、分闸不同期应符合制造厂的规定:刚和速度: 3.20.2m/s 刚分速度: 3.40.2m/s 合闸时间0.1s 分闸时间0.06s 合闸同期性3ms 分闸同期性2ms。不合格：调整机构4.1.5每相导电回路电阻的测量1、试验夹子接触处打磨，采用电流不小于100A的直流压降法，测值120微欧。2、试验有大电流，加量前严格执行“呼唱制度”，提醒试验人员不能碰触测试设备裸露部分回路电阻超标1、打磨夹子连接处重新试验，确定不合格后上报生技4.1.6绝缘电阻的测量（包括整体和断口）1、采用2500V兆欧表2、加压前严格执行“呼唱制度”，提醒接线人员4.2 电流互感器预试4.2.1绝缘电阻1、使用2500V和1000档测量一次绕组及二次绕组对地绝缘电阻绝缘电阻不满足要求(1)排除表面脏污影响测试结果4.3结束工作，清理现场1、接线恢复后检查有无工具及其它杂物遗留2、清扫间隔内卫生5、附件