kok电子竞技

高速公路路面工程施工标准化技术指南

编制的思路在现行高速公路路面工程设计、施工、验收等相关标准、规范基础上，融合了全国各省、直辖市、自治区施工标准化活动的有关成果和实践经验编制而成。侧重于施工过程的管理，从成熟的施工工序、工艺和质量控制的角度等方面制定工作程序。作为全国高速公路建设项目路面施工的指导性文件，供建设、施工、监理单位技术人员现场管理使用。主要是围绕高速公路路面工程标准化施工要求，对行业内成熟工艺、先进技术和管理要求进行说明、补充，未涉及内容应以相关技术规范为准。目标推广先进理念和成熟工艺，提高高速公路施工标准化管理水平强化技术管理的薄弱环节，减少质量通病以现场施工管理为主，建设程序管理为辅供建设、施工、监理单位技术人员现场管理使用特点重点突出按结构层分类，层次清晰。操作性强明确要求，规定施工程序。

力求量化如试验路检测频率是正常路段的2倍。关键控制提出检测要求、试验内容，质量要点。推进技术引导推广新技术、工艺。强制执行推荐了强制性条款编写构架章节编排的模式：一般规定施工准备施工要点质量控制主要内容总则施工准备工地标准化建设石料开采、集料加工与储运垫层底基层基层透层、下封层、粘层热拌沥青混合料面层水泥混凝土面层水泥混凝土桥面沥青铺装层安全生产与文明施工一、总则

(共3项)目的和范围编制依据总体要求一、总则（一）目的和范围目的：为规范高速公路路面施工管理，提高路面工程质量和施工安全，促进路面工程施工管理的标准化、规范化、精细化，全面提升高速公路建设管理水平和行业文明形象，特制定本指南。范围：

本指南适用于新建、改（扩）建高速公路项目的路面工程，一级公路、高速公路的大中修工程及其他等级公路可参照执行。一、总则(二)编制依据国家、交通运输部、工程建设标准化协会等工程建设主管部门颁布的相关标准和规范。高速公路成熟的建设经验、行业内经实践证明有效的新材料、新技术、新工艺和先进的管理办法。一、总则（三）总体要求安全：

严格遵守国家和行业的安全生产法律、法规，积极改善施工条件，制定确实可行的施工方案和安全生产措施，确保施工人员的安全和作业人员的身体健康。季节与工期：

科学的施工组织和工期安排是确保沥青路面质量的重要保障，路面工程工期必须服从于质量、施工环境温度、材料准备等相关要求，不得随意提前。路面工程施工工序流程安排见附录G。试验路：

路面各结构层正式施工前均应铺筑试验段，并根据试验段总结指导后续施工。施工要求：

沥青路面宜连续施工，避免层间污染。路面施工应积极而慎重地推广新技术、新工艺、新材料的应用，积极总结各种成熟和先进的施工工艺和工法，提高路面施工管理和技术水平。。二、施工准准备（共6项）一般规定技术准备机械准备试验检测仪仪器准备料场及材料料准备下卧层验收收与准备二、施工准准备（一）一一般般规定（共5条）承包人进进场后，，应结合合工程的的主要特特点，调调查沿线线料源分分布和交交通条件件，落落实项目目经理部部、混合合料拌和和场的具具体位置置及平面面布置等等工作，，经批准准后，开开展场地地建设。。项目经理理部、料料场、拌拌和场建建设标准准应符合合招标文文件和本本系列指指《工地建设设》分册要求求承包人应应按合同同文件要要求组织织人员、、设备进进。砸月闶┦┕ひ笄。承包人必必须建立立施工质质量保证证体系，，推行全全面质量量管理、、ISO9002质量管理理体系，，制定和和完善质质量要求求，明确确质量责责任及考考核办法法，建立立质量责责任人档档案，落落实质量量责任制制。路面工程程施工前前，应做做好路基基、桥梁梁及隧道道工程等等的验收收和移交交工作，，并办理理相应书书面手续续；路面面工程施施工期间间，每一一结构层层施工前前，应对对其下结结构层和和路基进进行检查查，合格格后方可可进行该该结构层层施工。。。二、施工工准备（二）技技术准备备1.路面工程程开工前前，应做做好设计计文件交交底工作作，审核核设计文文件。2.建立工地地试验室室，履行行验收备备案手续续。应与与相关试试验检测测机构，，做好试试验比对对工作。。3.对导线点点及水准准点进行行复测，，进行相相应测点点的加密密。4.编制详细细的施工工组织设设计。承承包人应应在签订订合同协协议书后后28d内完成施施工组织织设计的的编制工工作，主主要包括括：工程程概况、、编制依依据、场场地布置置、主要要施工方方案、质质量控制制、安全全生产、、环境保保护等。。5.编制完整整的《总体开工工kok电子竞技》。6.技术培训训。培训训内容应应包括：：施工工工艺、质质量控制制、安全全措施、、环境保保护等。。二、施工工准备（三）机机械准备备工程施工工机械设设备的数数量与种种类，必必须满足足合同与与施工质质量、进进度、安安全要求求。承诺的进进场计划划，必须须严格执执行。路面主要要结构层层类型的的机械设设备配置置应不低低于表2.3.3-1要求，特特殊设计计另行要要求。二、施工工准备（四）试试验检测测仪器准准备承包人在在正式开开工前，，须配备备性能良良好、精精度符合合规定的的质量检检测仪器器，并配配备足够够的易损损部件。。对垫层、、底基层层、基层层、沥青青混合料料、水泥泥混凝土土等结构构层所用用主要试试验仪器器提出配配置要求求。（五）料料场及材材料准备备料场、拌拌和场达达到《工地建设设标准》。材料数量量：施工工前，应应满足连连续施工工需要，，基层集集料满足足5d～7d的用量要要求，面面层集料料应达到到该结构构层所需需总量的的30%以上。二、施工工准备（六）下下卧层验验收与准准备路面施工工承包人人应参加加业主与与监理组组织的路路基、桥桥梁与隧隧道工程程的验收收，验收收合格后后须办理理移交手手续。各结构层层之间施施工前的的检查、、处理。。执行《公路工程程质量检检验评定定标准》。重点检检查桥梁梁工程的的水泥混混凝土铺铺装层纵纵断高高程、横横坡度、、表面裂裂缝和桥桥面排水水系统；；隧道工工程的整整平层、、混凝土土基层、、连续配配筋混凝凝土层质质量。三、工地地标准化化建设（共5项）驻地建设设拌合站建建设材料存放放人员管理理文明工地地三、工地地标准化化建设（一）驻驻地建设设1.一般规定定：建设单位位、监理理单位、、施工单单位以及及工地试试验室的的建设。。2.驻地选址址：满足安全全、适用用、环保保的要求求，具备备便利的的交通条条件和通通电、通水水、通讯讯条件。。3.场地建设设：宜为独立立式庭院院，四周周设有围围墙设置保卫卫人员，，办公、、生活方方便道路硬化化，排水水完善，，环境优优美生产污水水和垃圾圾应集中中收集处处理三、工地地标准化化建设4.硬件设施施各单位驻驻地办公公用房面面积标准准项次各室名称配备标准（m2）备注建设单位监理单位施工单位1办公室666人均面积2会议室1006060具备多媒体功能3档案资料室6040204试验室-175180各操作室合计面积驻地生活活用房面面积标准准项次各室名称配备标准（m2）备注1宿舍3.5人均面积2食堂（含餐厅）0.8人均面积3浴室0.3人均面积,总面积不小于20m24厕所0.2人均面积,总面积不小于20m2三、工地地标准化化建设职工宿舍舍职工生活活区餐厅厅厕所所试验室室办公室三、工地地标准化化建设（二）拌和站建建设1.场站用电电、消防防设施应应符合有有关规定定，经常常检查、、维护、、保养。。2.运输便利利、并远远离生活活区、居居民区，，尽量设设在生活活区、居居民区的的下风向向。3.集中布置置，封闭闭式管理理，四周周设置围围墙，入入口设置置彩门和和值班室室。4.合理划分分拌和作作业区、、材料计计量区、、污水沉沉淀池和和排水系系统等。。5.场内路面面宜做硬硬化处理理，应采采用不小小于20cm厚的C20混凝土硬硬化，排排水应完完善，排水水沟采用用M7.5砂浆抹面面。拌和站建建设标准准项次拌和站类型场地面积（m2）每个拌和站搅拌机组最低配置1水泥混凝土拌和站100002台拌和机（每台至少有3个水泥罐、4个集料仓）2沥青混合料拌和站350001台拌和机（至少3个沥青罐、2个矿粉罐、冷热集料仓各5个）3水稳拌和站150001台拌和机（每台至少3个水泥罐、4个集料仓）三、工地地标准化化建设（二）拌拌合站建建设拌和站集料仓储料场三、工地地标准化化建设6.拌和站各各罐体宜宜联接成成整体，，安装缆缆风绳和和避雷设设施，每每一个罐罐体应喷涂成统统一颜色色，并绘绘制高速速公路项项目名称称以及施施工单位位简称，，字体醒目。7.拌合设备备的性能能要求：：混凝土拌拌和应采采用强制制式拌和和机，单单机生产产能力不不宜低于于90方/h。采用质质量法自自动计量量，禁止止采用流流量或人人工计量量方式，，具备电电脑控制制系统及及打印功功能。减减水剂罐罐体应加加设循环环搅拌水水泵。水稳拌和和应采用用强制式式拌和机机，一般般设自动动补水器器加水，，生产能能力不宜宜低于400t/h。沥青混合合料采用用间歇式式拌和机机，配备备计算机机及打印印设备，，生产能能力不宜宜低于240t/h。计量设备备应标定定后方可可投入生生产，使使用过程程中应不不定期进进行复检检。应配备备备用发电电机。三、工地地标准化化建设（三)材料存放放（5条）各种材料料应分区区存放，，堆放场场地应硬硬化。存存放场应应留有足足够宽度度的通道道，便于于装运。。场内地地面应设设坡度，，确保不不积水。。砂石料应应按级配配要求，，不同粒粒径分场场存放，，设置材材料标识识牌，标标识包括括材料名名称、产产地、规规格、数数量、进进料时间间等，，并采用用不小于于30cm厚的混凝凝土隔墙墙等分隔隔，隔墙墙高度应应确保不不串料。。袋装水泥泥、掺和和料应采采用库房房储存。。库房内内地面应应硬化、、防潮处处理，水水泥应架架空、离离墙（地地）均不不小于30cm。外加剂应应按不同同批次、、不同品品种、不不同生产产日期分分开存放放，根据据不同的的检验状状态和结结果采用用统一的的材料标标识牌进进行标识识，注明明生产厂厂、品种种、出厂厂日期、、进库保保管日期期等。存存放高度度不应超超过1.5m，液态外外加剂应应分罐存存放。水泥混凝凝土、路路面面层层储料场场应搭设设顶棚或或封闭，，禁止太太阳直接接照晒或或雨淋，，顶棚宜宜采用轻轻型钢结结构，高高度应满满足机械械设备操操作空间间（一般般不宜小小于7m），基层层储料场场应防止止石料雨雨淋，宜宜采用彩彩条布进进行覆盖盖。三、工地地标准化化建设（四）人人员管理理1.建设单位位：管理机构构设置、、人员配配备应满满足有关关规定。。建立健全全管理体体系、管管理制度度，落实实责任。。管理人员员数量、、管理能能力、业业务水平平应满足足要求，，工程技技术人员员应不少少于65%，具有高高、中级级以上专专业技术术职称占占70%以上。建设单位位的管理理机构、、管理人人员及资资格条件件省级交交通运输输主管部部门应及及时对其其审核。。应佩戴工工作牌，，工作牌牌应具有有人员姓姓名、职职务、照照片等信信息。应对工程程管理人人员进行行业务培培训，每每年累计计不少于于12天或72学时，并并建立培培训记录录台帐，，及时将将培训情情况进行行登记。。三、工地地标准化化建设2.监理单位位：机构设置置、人员员数量、、资质应应满足招招标文件件和交通通运输部部《公路工程程施工监监理规范范》的要求。。建立健全全管理体体系、管管理制度度，落实实责任。。上岗时应应佩戴工工作牌，，工作牌牌应标明明姓名、、职务、、照片、、所在部部门（监监理组等等信息。。对所有有监理人人员进行行信息化化管理，，如需更更换，应应经项目目建设单单位批准准。上岗前应应经建设设单位组组织的实实操能力力及理论论知识考考核。每年培训训累计不不少于12天或72学时，建建立培训训台帐，，报建设设单位备备案。三、工地地标准化化建设3.施工单位位：管理机构构设置、、人员数数量与资资质应满满足招标标文件和和工作需需要。建立健全全项目经经理部质质量、安安全、环环保、廉廉政管理理体系和和管理制制度，并并落实责责任。所有人员员上岗时时应佩戴戴工作牌牌，工作作牌应具具有姓名名、照片片、职务务等相关关信息。。质检员、、试验员员、安全全员、测测量员等等技术人人员上岗岗前应经经过监理理工程师师组织的的考核。。每年技术术人员培培训累计计不少于于12天或72学时，并并建立培培训台帐帐，报监监理工程程师备案案。所有劳务务人员年年龄不小小于16周岁，具具备适应应相关工工作的身身体条件件，进行行信息化化管理，，建立流流动档案案管理，，应进行行第三级级的安全全教育和和岗前（（转岗））培训，，特殊工工种应具具有国家家有关部部门颁发发的证件件，对劳劳务人员员进行定定期培训训和技术术交底，，三、工地地标准化化建设（五)文明施工工1.拌合场地地应规范范、整洁洁，并尽尽量减少少施工污污水、废废油、废废气、粉粉尘等污污染物的的排放，，采取对对应处置置措施，，避免对对环境的的破坏。。2.宜采用封封闭式管管理，应应合理安安排工序序，施工工过程中中应保证证施工场场地规范范、整洁洁，减少少污染，，并在显显著位置置悬挂工工程简介介、安全全文明生生产、质质量管理理、廉政政建设等等标牌标标语。3.易发生机机械伤害害的场所所、施工工现场出出入口、、坑道及及临边处处，施工工便道与与公路、、铁路的的交叉等等危险场场所，应应设置明明显的安安全警示示标志。。4.现场各类类机械设设备停放放位置应应合理规规划，分分区摆放放。定期期对施工工机械（（具）设设备进行行检查维维修、保保养清洗洗，应具具有明显显的标识识。5.建设单位位人员、、监理单单位人员员、施工工单位管管理人员员和作业业人员安安全帽颜颜色尽量量区分。。6.科学安排排交叉施施工顺序序，推行行沥青面面层““零污染染”施工工理念，，主线道道口应设设立洗车车点，禁禁止在已已铺设沥沥青面层层上拌和和砂浆、、堆放建建筑材料料、倾倒倒泥土、、修理机机械设备备等。7.路面碾压压作业段段的起始始点应有有标示牌牌，设立立指示牌牌注明初初压区、、复压区区、终压压区。四、石料料开采、、集料加加工与储储运（共5项）一般规定定石料开采采集料加工工集料储运运质量控制制四、石料料开采、、集料加加工与储储运（一）一一般规定定适用于自自行开采采石料与与集料加加工企业业。也适适用对外外购集料料加工过过程的检检查与验验收。应符合环环保、安安全等规规定，应应取得行行政许可可。不同岩性性、料源源的石料料不得混混杂开采采、加工工，不得得混堆、、混运。。（二）石石料开采采选择满足足需求的的宕口。。储量、、质量、、生产条条件爆破作业业应取得得当地相相关部门门的批准准，炸药药运输、、储存和和使用应应符合规规定。表层植被被、覆盖盖土、软软弱夹层层、风化化石层等等应及时时清理，，禁止杂杂物混入入。四、石料料开采、、集料加加工与储储运（三）集集料加工工生产能力力应满足足工程需需要。加工方式式选择正正确，首首次破破碎宜采采用颚式式破碎机机，二次次破碎宜宜采用反反击式破破碎机，，如集料料针片状状含量偏偏高，可可采用冲冲击式破破碎机整整形。面层用集集，应严严格控制制粉尘含含量。各规格集集料必须须分开堆堆放，采采用隔墙墙分离，，严禁串串料。（四）集集料储运运场地应进进行硬化化。成品集料料运输过过程中，，应采取取覆盖措措施，防防止二次次污染。。四、石料料开采、、集料加加工与储储运（五）质质量控制制专人检查查，防止止风化石石等进入入生产线线检查保养养设备抽查集料料质量粗集料水水洗装置置五、垫层层一般规定定级配碎石石天然砂砾砾五、垫层层（一）一一般规定定施工设备备标准化化：级配碎石石采用集集中厂拌拌、摊铺铺机摊铺铺；天然然砂砾垫垫层宜采采用推土土机联合合平地机机进行铺铺筑，有有条件也也可采用用摊铺机机进行摊摊铺。压实厚度度标准化化：压实厚度度不宜超超过20cm，最小压实实厚度不小小于10cm。作业长度标标准化：主线宜控制制在50m~80m；匝道宜控控制在100m~120m。试验段规定定：对施工工艺艺进行总结结，质量检检查频率应应是正常路路段的两倍倍。施工条件：：最低在5C以上，严禁禁雨天施工工五、垫层（二）级配配碎石1.施工准备：：机械、试验验、材料、、测量、施施工面的检检查等2.材料要求：：碎石材料检检测、水等等3.配合比的设设计采用重型击击实法级配碎石CBR应满足设计计要求，回回弹模量应应不小于300Mpa级配应符合合设计、施施工规范或或设计文件件要求4.试验段的施施工与总结结施工配合比比、压实厚厚度、松铺铺系数、机机械组合、、工艺五、垫层5.施工要点接缝碾压摊铺运输养生与管理拌合五、垫层6.质量控制材料检查成品验收:检查项目按评定标准准执行级配碎石混混合料质量量控制内容容项目质量要求或允许差检查频度取样/试验方法矿料级配，与生产级配的差（%）0.075mm±21次/2000m2

拌和机皮带上取样≤2.36mm±6≥4.75mm±7CBR（％）不小于1001组/3000m2JTGE40-2007含水量（％）+2，-11组/2000m2烘干法五、垫层（三）天然然砂砾1.施工准备作业面要求求：检查、清理理及修整，，无松散、、软弱和积积水等现象象。材料要求：：压碎值不大大于35%，符合级配配要求。改良建议：：应掺配碎碎石或破碎碎卵石；塑塑性指数偏偏大时，可可加石灰、、砂或石屑屑。五、垫层2.施工要点：：1.对掺灰改良良或加水时时应在料场场进行闷料料。2.下卧层应用用白灰打方方格，按松松铺系数和和车辆装载载量控制，，均匀卸料料。3.松铺系数应应通过试验验段确定，，人工摊铺铺为1.40~1.50，平地机摊摊铺为1.25~1.35。4.推土机粗平平后，检查查含水量，，施工含水水量比最佳佳含水量宜宜提高1%~3%。5.用平地机刮刮平，采用用挂线法及及时检查松松铺高程，，压路机碾碾压一遍后后，再用平平地机精平平，按规定定的横坡度度进行整平平和整形。。6.严禁压路机机在碾压路路段上调头头、刹车，，未压实的的混合料被被雨淋或受受冻后，要要清除更换换。7.横向接缝，，应将前一一段留下不不少于2m的铺面，下下一段一次次碾压。8.施工后禁止止车辆通行行，及时安安排上覆层层，不宜过过冬。五、垫层3.质量控制：：应筛除超粒粒径的砾石石原材料建议议不少于每每1000t检测一次应注意高程程、厚度、、平整度控控制达到《评定标准》要求现场整平六、底基层层（共2项）一般规定石灰、粉煤煤灰稳定土土六、底基层层（一）一般般规定试验路段标标准：对工艺总结结，检查频频率是正常常路段的两两倍。压实厚度标标准：不应超过20cm，超过20cm时应分层铺铺筑，最小小压实厚度度为10cm。施工条件标标准：气温应5℃以上，宜养养生15d。多雨地区区，应避免免在雨季施施工。施工段落标标准：应与机械相相匹配，以以200m为宜。六、底基层层（二）石灰灰、粉煤灰灰稳定土1.施工准备：：技术、工工料机、下下卧层检查查等2.材料要求：：石灰、粉粉煤灰、土土等符合要要求3.配合比设计计：技术标准：：重型击实实确定含水水量和干密密度，7d强度应不小小于0.6MPa。改良标准：：可加水泥泥、生石灰灰进行改良良，石灰+粉煤灰<重量40%。4.施工要点：：路拌法施工工必须侵入入下卧层表表面5mm~10mm，厂拌时石石灰、水泥泥应装入储储料罐，粉粉煤灰可通通过料仓配配料不得出现素素土夹层拌和好的混混合料不得得过夜，应应当天碾压压成型石灰应在使使用前一周周充分消解解，并通过过10mm筛孔由路边向路路中、先轻轻后重、低低速行驶碾碾压养生期间禁禁止车辆通通行，养生生期一般为为7d六、底基层层5.质量控制质量标准项目质量要求或允许差检查频度取样/试验方法石灰（水泥）剂量（%）-1.0不少于每批且每300t检测1次EDTA滴定法粉煤灰用量（%）±1.51次/2000m2

摊铺时检查含水量（%）最佳含水量±1.0随时烘干法强度（MPa）不小于0.6每作业段一组7d无侧限抗压强度七、基层（共4项）一般规定密级配沥青青碎石水泥稳定碎碎（砾）石石石灰粉煤灰灰稳定碎石石七、基层（一）一般般规定1.设备标准：：集中厂拌、、摊铺机摊摊铺、压路路机碾压密密实的施工工艺2.厚度标准：：ATB-25适宜压实厚厚度为8cm～12cm，ATB-30适宜压实实厚度为9cm～15cm；采用水泥泥稳定碎（（砾）、二二灰碎石最最大压实厚厚度不宜超过20cm，最小不应应小于15cm。3.试验段标准准：检查频率应应是正常路路段的两倍倍。4.配合比设计计：目标配合比比、生产配配合比、生生产配合比比验证5.施工标准：：沥青碎石基基层与下卧卧层之间应应设置下封封层或透层层沥青碎石基基层应不低低于10℃，水泥稳定定碎（砾））石、、二灰碎石禁止止在气温低低于5℃状态下施工工基层施工应应连续作七、基层（二）密级级配沥青碎碎石1.材料要求：：宜采用A级道路石油油沥青采用反击式式破碎机轧轧制的碎石石，必要时时采用冲击击式破碎机机整形严格控制针针片状颗粒：炕粕耙瞬刹捎米ㄓ玫牡闹粕吧璞副傅ザ郎蠓塾ξ髟魉允狭暇ハ傅玫玫2.配合比设计计：宜采用大马马歇尔试件件的体积设设计方法，，应采用骨骨架密实型型混合料碎石集料、、沥青等材材料应符合合规定七、基层3.施工要点拌和：逐盘打印沥沥青及各种种矿料的用用量和拌和和温度每盘拌和周周期一般不不少于45s，干拌不少少于5s运输：摊铺机前方方应有不少少于5辆运料车等等候卸料为为宜采用插入式式热电偶温温度计，插插入深度要要大于150mm。运料车侧侧面中部设专用用检测孔料车应“前前、后、中中”移动，，分3~5次装料摊铺：按1m～2m/min，做到缓慢慢、均匀、、不间断地地摊铺摊铺厚度采采用钢丝引引导的控制制高程方式式摊铺机应调调整到最佳佳工作状态态随时检测松松铺厚度路肩侧可设设置钢模板板压实：参照沥青混混合料七、基层（三）水泥泥稳定碎（（砾）石1.施工准备：：材料、试验验、机械、、技术交底底等测量放样底基层的检检查及处理理2.材料要求标标准：水泥初凝3h以上，终凝凝6h以上，宜采采用42.5级缓凝水泥泥最大粒径为为31.5mm，应按四种种及四种以以上规格备备料应洁净、干干燥、表面面粗糙、无无风化、无无杂质3.配合比设计计：采用骨架密密实型结构构，振动成成型压实法法或重型击击实法进行行配合比设设计满足强度时限限制水泥用量量，合成级配配满足时限制制细料用量七、基层4.施工要点：拌和标准施工中细集料料宜采用蓬布布覆盖拌和前，测含含水量，计算算当天的施工工配合比每天定时检查查拌和情况，，抽检其配合合比、含水量量是否变化运输标准运输车辆应采采用大吨位的的自卸车，车车况应良好混合料在运输输过程中必须须覆盖，以减减少水分损失失摊铺标准底基层表面喷喷洒水泥净浆浆，水泥不少少于1.0～1.5kg/m2应保持连续摊摊铺，摊铺机机的摊铺速度度宜控制在1m/min左右宜采用两台摊摊铺机梯队作作业的方式应在施工前对对结构物两侧侧工作面进行行清理和修整整，不得采用用人工摊七、基层压实标准跟紧碾压。先先轻后重、先先慢后快、从从低到高碾压长度50m～80m，设置明显的的分界标志宜按照稳压、、轻振、重振振、稳压收收面的工序在水泥初凝前前及试验确定定的延迟时间间内完成养生标准碾压完毕，立立即开始养生生采用土工布覆覆盖养生时，，在7d内应保持湿润润状态，28d内正常养护。。封闭交通，禁禁止车辆通行行。下基层施工结结束7d后即可进行上上基层施工，，两层间隔不不宜超过30d。七、基层5.质量标准水泥稳定碎（（砾）石混合合料质量标准准项目质量要求或允许差检查频率取样/试验方法矿料级配，与设计标准级配的差（%）0.075mm±21次/2000m2拌和机混合料输送皮带上取样≤2.36mm±4≥4.75mm±7水泥剂量（%）±0.56个以上样品/每2000m2滴定法含水量（%）最佳含水量±1随时烘干法强度（MPa）不小于设计要求2组／天7d无侧限抗压强度七、基层（四）石灰粉粉煤灰稳定碎碎石1.施工准备技术交底、机机械、测量、、表面处理等等2.材料准备应采用Ⅲ级或Ⅲ级以上石灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3之和总含量应应大于70%，烧失量不应应超过20%，比表面积宜宜大于2500cm2/g，SO3含量应不大于于3%。最大粒径31.5mm，按四种及四四种以上规格格备料3.配合比设计应采用重型击击实法选择骨架嵌挤挤、均匀密实实、施工和易易性好的混合合料结构无侧限抗压强强度应在0.8MPa～1.1MPa范围内按规定流程进进行配合比设设计七、基层4.施工要点拌和：细集料应采用用蓬布覆盖，，依据气温温、集料的含含水量调整施施工配合比运输：运输车辆应采采用大吨位的的自卸车，混混合料必须覆覆盖，添加水水泥的时，在在延迟时间内内完成摊铺碾碾压摊铺：应连续摊铺，，速度控制在在1m/min左右，采用钢钢丝引导式控控制高程摊铺机后面应应设专人消除除离析现象碾压：压路机应紧跟跟碾压，一次次碾压段落长长度一般为50m～80m，宜按稳压→→轻振碾压→→重振碾压→→胶轮稳压方方式，及时摊摊铺碾压，应应在24h内完成，基基层摊铺应有有一定的超宽宽。七、基基层5.养生标标准：：采用薄薄膜覆覆盖养养生，，不得得用湿湿粘土土覆盖盖养生生，，采采用喷喷雾式式，不不得用用高压压式喷喷管，，养生生期不不应少少于7d，期间间应封封闭交交通。。6.质量标标准：：20d～28d龄期必必须能能取出出完整整的芯芯样二灰碎碎石混混合料料质量量控制制内容容项目质量要求或允许差检查频度取样/试验方法矿料级配，与设计标准级配的差（%）0.075mm±2每2000m21次拌和场混合料输送皮带上取样≤2.36mm±4≥4.75mm±7石灰剂量（%）-1.0每2000m21次滴定法粉煤灰用量（%）±1.5每2000m21次摊铺时检查含水量（%）最佳含水量±1随时烘干法强度（MPa）不小于设计要求2组／每天7d无侧限抗压强度八、透透层、、下封封层、、黏层层（共四四项））一般规规定透层下封层层黏层八、透透层、、下封封层、、黏层层（一））一般般规定定1.半刚性性基层层表面面宜喷喷洒透透层油油，渗渗透入入基层层后方方可开开展下下道工工序。。2.无机结结合料料基层层上应应铺筑筑下封封层，，下封封层宜宜采用用单层层式层层铺法法表面面处治施施工，，不宜宜小于于6mm，完全全密水水。3.宜采用用智能能型沥沥青洒洒布车车一次次均匀匀洒布布。4.沥青面面层之之间非非连续续施工工必须须喷洒洒黏层层油。。5.黏层应应在上上覆层层施工工前1d～2d进行。。6.应在干干燥和和较热热的天天气施施工，，气温温低于于10℃℃或大风风，不不得施施工。。八、透透层、、下封封层、、黏层层（二））透层层1.材料要要求：：宜采用用渗透透性好好的乳乳化沥沥青粘度可可通过过乳化化沥青青的浓浓度适适当调调节2.施工要要点：：1.基层碾碾压成成型、、表面面稍变变干燥燥、尚尚未硬硬化时时喷洒洒透层层油2.采用智智能型型沥青青洒布布车喷喷洒，，一般般为0.6L/m2～1.0L/m23.宜一次次喷洒洒均匀匀，注注意起起步、、终止止以及及纵向向搭接接处的的洒布布量4.应及时时封闭闭交通通，应应尽早早施工工下封封层。。3.质量控控制：：渗透入入基层层的深深度，，宜不不小于于5mm透层检检测标标准检测项目检测频率技术标准试验方法外观随时外观均匀一致，与下卧层表面牢固粘结，不起皮目测为主沥青每批检查1次符合JTGF40-2004规定按JTGE20-2011进行洒布量1000m2一组满足设计要求洒布时固定容器收集八、透透层、、下封封层、、黏层层（三））下封封层1.准备工工作技术、、机械械、试试验、、料场场与材材料等等下卧层层清扫扫、除除尘、、缺陷陷处理理2.材料标标准选用反反击式式破碎碎机轧轧制的的清洁洁、不不含风风化颗颗粒的的石灰灰岩碎碎石，，不得得采用用下脚脚料粘结材材料：：乳化化沥青青、改改性乳乳化沥沥青、、道路路石油油沥青青、改改性沥沥青、、橡胶胶沥青青等清扫后后的下下卧层层与集集料外外露八、透透层、、下封封层、、黏层层3.施工要要点清除干干净沥青喷喷洒、、集料料撒布布应均均匀，，集料料撒布布应在在乳化化沥青青破乳乳前完完成道路石石油沥沥青宜宜在温温度155℃~165℃℃、改性性沥青青宜在在温165℃~175℃℃、橡胶胶沥青青宜在在温度度180℃~190℃℃条件下下，乳乳化沥沥青、、改性性乳化化沥青青在常常温下下喷洒洒。应使用用智能能型沥沥青洒洒布车车喷洒洒沥青青。洒洒布数数量宜宜通过过试验验确定定集料撒撒布后后立即即用轻轻型轮轮胎压压路机机均匀匀碾压压碾压完完毕后后应封封闭交交通、、养护护管理理八、透透层、、下封封层、、黏层层4.质量标标准下封层层检测测标准准检测项目检测频率技术标准试验方法外观随时外观均匀一致，与下卧层表面牢固粘结，不起皮，无油包和下卧层外露现象目测为主沥青质量每批检查1次符合JTGF40-2004规定；符合本指南表7.2.3-1技术要求按JTGE20-2011进行沥青洒布量1000m2一组满足设计要求洒布时固定容器收集集料撒布量每施工段一次满足设计要求每施工段总量检查八、透透层、、下封封层、、黏层层（四））黏层层1.施工准准备：：同下下封层层2.材料要要求：：宜采采用改改性乳乳化沥沥青3.施工要要点：：洒布数数量宜宜通过过试验验确定定，喷喷洒应应均匀匀，一一般宜宜为0.3L～0.6L/m2必须成成均匀匀雾状状应及时时封闭闭交通通、养养护管管理4.质量控控制：：黏层技技术标标准检测项目检测频率技术标准试验方法外观随时外观均匀一致，与下卧层表面牢固粘结，不起皮目测为主改性乳化沥青每批1次符合JTGF40-2004规定按JTGE20-2011进行沥青洒布量1000m2一组满足设计要求洒布时固定容器收集九、热热拌沥沥青混混合料料面层层(共七项项)一般规规定施工准准备材料要要求混合料料配合合比设设计试验段段施工工施工要要点质量控控制九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（一））一般般规定定混合料料公称称最大大粒径径应与与层厚厚相适适应，，厚度度宜不不小于于集料料公称称最大大粒径径的3倍配合比比设计计分三三个阶阶段，，在施施工过过程中中，不不得随随意变变更经经设计计确定定的标标准配配合比比矿料和和沥青青产地地、品品种等等发生生变化化，必必须重重新进进行目目标配配合比比及生生产配配合比比设计计试验段段的质质量检检查频频率应应是正正常路路段的的两倍倍。各沥青青层之之间应应设置置黏层层应在不不低于于10℃℃气温下下进行行施工工，同同时严严禁雨雨天、、路面面潮湿湿的情情况下下施工工九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（二））施工工准备备技术准准备拌和场场、施施工现现场、、试验验室责责任联联系人人技术交交底，，各种种记录录表格格人员培培训测量工工作：：中线线、边边桩、、边缘缘线等等设备准准备检测仪仪器、、施工工设备备调试试、标标定现场温温度、、厚度度检测测设备备的标标定场地准准备下卧层层的清清洗、、处理理九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（三））材料料要求求粗集料料采用石石质坚坚硬、、清洁洁、不不含风风化颗颗粒、、近立立方体体颗粒粒的碎碎石，，粒径径大于于2.36mm。一般采采用反反击式式破碎碎机轧轧制的的碎石石，必必要时时采用用冲击击式或或圆锥锥式破破碎机机整形形，严严格控控制针针片状状颗粒：苛。中、下下面层层采用用石灰灰岩等等碱性性石料料，上上面层层宜用用玄武武岩碎碎石按粒径径分为为3档或3档以上上。细集料料宜采用用（0~2.36）mm的机制制砂或或石屑屑，天天然砂砂宜采采用粗粗、中中砂机制砂砂宜选选用优优质石石料采采用专专用的的制砂砂设备备单独独生产产应洁净净、干干燥、、无风风化、、无杂杂质九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（三））材料料要求求填料矿粉必必须采采用石石灰岩岩等强强基性性岩石石等憎憎水性性石料料经磨磨细得得到沥青面面层填填料可可采用用水泥泥或消消石灰灰替代代部分分矿粉粉质量要要求：：水泥泥、消消石灰灰符合合规范范，矿矿粉应应干净净、无无杂质质道路石石油沥沥青根据当当地气气候环环境特特点及及道路路功能能选择择沥青青标号号沥青必必须按按品种种、标标号分分开存存放正在使使用的的沥青青贮存存温度度应在在130℃~170℃℃。改性沥沥青基质沥沥青应应与改改性剂剂有良良好的的配伍伍性。。外购购时应应提供供基质质沥青青的质质量检检验报kok电子竞技或或沥青青样品品改性沥沥青的的加工工温度度不宜宜超过过180℃外购改改性沥沥青到到达施施工现现场后后，应应存贮贮在具具备搅搅拌设设备的的沥青青罐中中现场生生产的的改性性沥青青宜随随配随随用九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（三））材料料要求求纤维稳稳定剂剂SMA的纤维维稳定定剂宜宜采用用木质质素纤纤维，，按沥沥青混混合料料总质质量的的0.3%~0.4%掺入。。抗剥落落剂抗剥落落剂宜宜选用用非胺胺类化化合物物，应应选用用有较较强抗抗老化化性能能、与与沥青青配伍伍性能能良好好、符符合环环保要要求的的产品品掺入沥沥青后后（沥沥青的的0.4%）与上上面层层用粗粗集料料的粘粘附性性达到到到5级老化5h后，进进行残残留稳稳定度度、冻冻融劈劈裂试试验，，抗水水损害害性能能应满满足要要求九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（四））混合合料配配合比比设计计分为三三个阶阶段目标配配合比比设计计生产配配合比比设计计生产配配合比比设计计验证证九、热热拌沥沥青混混合料料面层层目标配配合比比设计计AC、OGFC、SMA热拌沥沥青混混合料料配合合比设设计由由马歇歇尔试试验设设计，，Superpave热拌沥沥青混混合料料由旋旋转压压实仪仪试验验设计计。各结构构层混混合料料配合合比设设计宜宜采用用“骨骨架、、嵌挤挤、密密实””型结结构，，级配配呈““S”型曲线线。AC、OGFC、SMA级配应应符合合《施工规规范》要求，，Superpave混合料料矿料料级配配应本本指南南提供供的控控制点点。沥青混混合料料性能能检验验试验验项目目九、热热拌沥沥青混混合料料面层层目标配配合比比设计计各类型型沥青青混合合料性性能试试验项项目性能试验项目沥青混合料类型OGFCAC型中上面层AC型下面层SMA型中上面层Superpave中面层Superpave下面层车辙试验●●×●●×浸水马歇尔试验●●●●●●冻融劈裂试验●●●●●●AASHTOT283试验××××●●低温弯曲试验×●××●×渗水试验●●●●●●活性和膨胀性试验？？？？？？析漏损失●××●××肯塔堡飞散损失或浸水飞散试验●××●××注:表格内内的符符号表表示的的含义义（●●-必须检检验？？-选择性性检验验×-不需检检验九、热热拌沥沥青混混合料料面层层生产配配合比比拌和机机的振振动筛筛应根根据混混合料料级配配选用用间歇式式拌和和机用用振动动筛的的等效效筛孔孔（方方孔筛筛，mm）标准筛筛孔(mm)2.364.759.513.2161926.531.537.553振动筛筛孔(mm)3～461115192230354160拌和机机热料料仓筛筛网尺尺寸（（mm）结构层类型筛网组合1号仓2号仓3号仓4号仓5号仓上面层（13型）3或3×4（长方形）61119中面层（20型）3或3×4（长方形）6111530下面层（25型）3或3×4（长方形）6111535九、热热拌沥沥青混混合料料面层层生产配配合比比对进场场的原原材料料进行行筛分分试验验复核核工作作，与与目标标配合合比设设计进进行比比较。。对拌和和机冷冷料仓仓的送送料速速度进进行标标定、、调整整必须从从二次次筛分分后进进入各各热料料仓的的集料料取样样进行行筛分分，级级配与与目标标配合合比相相接近近生产配配合比比确定定的最最佳油油石比比与目目标配配合比比之差差应不不超过过±0.2%，空隙隙率之之差应应不超超过±0.2%。生产配配合比比合成成级配配要求求筛孔尺寸（mm）合成级配与目标配合比级配差值（%）0.075±1≤2.36±2≥4.75±3九、热热拌沥沥青混混合料料面层层生产配配合比比设计计验证证采用生生产配配合比比进行行试拌拌拌和机机必须须调整整至正正常生生产状状态。。沥青混混合料料应进进行马马歇尔尔试验验或旋旋转压压实检检验，，并进进行沥沥青含含量、、筛分分试验验，误误差应应符合合规定定确定能能否铺铺筑试试验路路九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（五））试验验段施施工应选择择具有有代表表性的的主线线直线线段，，采用用两种种或两两种以以上的的试铺铺碾压压方案案，每每种方方案长长度不不少于于150m。试验段段施工工包括括试拌拌和试试铺两两个阶阶段，，解解决以以下问问题：：拌和机机的控控制参参数：：拌和和数量量、时时间、、温度度及上上料速速度等等确定适适宜的的施工工机械械数量量与组组合方方式。。验证配配合比比设计计和混混合料料的性性能确定压压实机机具组组合、、压实实顺序序、温温度、、速度度及遍遍数、、松铺铺系数数等全面检检查材材料及及施工工工艺艺、质质量控控制措措施修订施施工组组织计计划，，调整整管理理体系系、质质保体体系编写试试铺总总结，，经审审批后后作为为申报报正常常路段段开工工的依依据。。九、热热拌沥沥青混混合料料面层层（六））施工工要点点1.沥青混混合料料拌合合应采用用间歇歇式拌拌和机机，安安排专专人对对沥青青拌和和机进进行日日常检检查维维护集料料上上料料过过程程中中，，装装载载机机从从底底部部按按顺顺序序竖竖直直装装料料，，减减小小集集料料离离析析。。拌和和机机须须配配备备计计算算机机设设备备进进行行控控制制，，采采集集拌拌和和量量、、温温度度等等各各种种参参数数，，检检查查级级配配和和油油石石比比拌和周期期一般不不少于45s，其中干干拌时间间一般不不少于5s；SMA拌和周期期一般为为60s~70s集料温度度应比沥沥青高10℃~15℃℃。集料残残余含水水量不得得大于1%拌和机必必须有二二级除尘尘装置，，二级除除尘的粉粉尘不宜宜使用拌和机宜宜备有保保温性能能好的成成品储料料仓，贮贮存过程程中混合合料降温温不得大大于10℃、且不能能有沥青青滴漏，，道路石石油沥青青混合料料的贮存存时间不不得超过过72h，改性沥沥青混合合料的贮贮存时间间不宜超超过24h，SMA混合料只只限当天天使用，，OGFC混合料宜宜随拌随随用。添加纤维维时应配配备同步步投料装装置，拌拌和均匀匀。拌和和时间宜宜延长5s以上。九、热拌拌沥青混混合料面面层2.运输标准准化车辆性能能与数量量宜采用大大吨位的的车辆运运输，一一般应不不小于20t应根据运运输距离离、摊铺铺速度确确定，确确保现场场连续摊摊铺的需需要摊铺机前前方应有有不少于于5辆运料车车车辆的保保养每天检验验其完好好性车厢清洗洗干净涂抹适量量的隔离离剂轮胎清洁洁装料方式式料车应““前、后后、中””移动分3~5次装料九、热拌拌沥青混混合料面面层2.运输标准准化温度控制制：采用数字字显示插插入式热热电偶温温度计检测出厂厂温度和和运到现现场温度度运料车应应采用厚厚苫布覆覆盖严密密气温较低低时，运运料车车车厢侧面面应加装装保温层层卸料要求求：运料车在在摊铺机机前10cm~30cm处停放运料车不不得撞击击摊铺机机，挂空空档，靠靠摊铺机机推动前前进九、热拌拌沥青混混合料面面层3.沥青混合合料摊铺铺方式选择择采用一台台摊铺机机摊铺，，应单幅幅一次性性摊铺采用两台台摊铺机机时应梯梯队作业业，机型型，新旧旧程度和和性能相相近摊铺要求求应提前0.5h~1h预热熨平平板，温温度不低低于100℃℃熨平板连连接应紧紧密，避避免摊铺铺的混合合料出现现划痕。。摊铺速度度应控制制在2m～3m/min，摊铺机作作业方向向应与路路面车辆辆行驶方方向一致致做到每天天仅在收收工时停停机一次次。摊铺过程程中，应应随时检检测松铺铺厚度，，发现异异常应立立即调整整应采用钢钢丝引导导控制高高程的方方式下卧层表表面温度度调整沥沥青混合合料的最最低摊铺铺温度九、热拌拌沥青混混合料面面层3.沥青混合合料摊铺铺特殊处理理两台摊铺铺机摊铺铺层的纵纵向热接接缝，应应采用斜斜接缝，，两台摊摊铺机前前后距离离不应超超过10m若出现局局部离析析等特殊殊情况，，找补或或更换混混合料桥隧过渡渡段，提提前处理理好欠压压实、松松散、不不平整、、清洁等等问题中央分隔隔带路缘缘石施工工应在摊摊铺面层层前完工工，靠近近路缘石石位置适适量多铺铺混合料料在路面狭狭窄和加加宽部分分、平曲曲线半径径过小的的匝道、、斜交桥桥头等摊摊铺，人人工摊铺铺应严格格控制操操作时间间、松铺铺厚度、、平整度度等九、热拌拌沥青混混合料面面层4.沥青混合合料压实实机械要求求双钢轮压压路机应应不小于于12t，轮胎压压路机应应不小于于25t，必要时时应采用用30t以上的轮轮胎压路路机进行行碾压作作业。OGFC沥青混合合料宜采采用小于于12t的双钢轮轮压路机机。压路机组组合方式式AC、Superpave混合料面面层碾压压模式碾压阶段压路机类型数量碾压模式初压双钢轮压路机（12T以上）2台整幅范围内，前后振压2遍复压轮胎压路机（25T以上）3台整幅范围内套轮循环碾压，各2遍终压双钢轮压路机（12T以上）1台静压1遍~2遍九、热拌拌沥青混混合料面面层SMA混合料面面层碾压压模式碾压阶段压路机类型数量碾压模式初压双钢轮振动压路机（12T以上）2台整幅范围内，前后振压2遍复压双钢轮振动压路机（12T以上）2台整幅范围内套轮循环，前后振压各2遍终压双钢轮振动压路机（12T以上）1台静压1遍~2遍OGFC混合料面面层碾压压模式碾压阶段压路机类型数量碾压模式初压双钢轮振动压路机（12T以下）2台整幅范围内，静压2遍复压双钢轮振动压路机（12T以下）2台整幅范围内套轮循环，静压各2遍终压双钢轮振动压路机（12T以下）1台静压1遍~2遍九、热拌拌沥青混混合料面面层压实速度度AC和Superpave混合料面面层碾压压速度压路机类型初压速度（km/h）复压速度（km/h）终压速度（km/h）适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5~232.5~3.552.5~3.55轮胎压路机——3.5~4.58——钢轮振动压路机1.5~2（静压）5（静压）4～5（振动）8（振动）2～3（静压）5（静压）SMA、OGFC混合料面面层碾压压速度压路机类型初压速度（km/h）复压速度（km/h）终压速度（km/h）静压钢轮压路机2～32.5～52.5～5钢轮振动压路机2～44～5—九、热拌拌沥青混混合料面面层碾压方法法碾压时驱驱动轮应应朝向摊摊铺机，，碾压路路线及方方向不应应突然改改变压路机起起动、停停止必须须减速缓缓行，不不得刹车车制动压路机折折回位置置应呈阶阶梯状，，不应在在同一横横断面压实要求求碾压现场场应设专专岗对碾碾压温度度、碾压压工艺进进行管理理和检查查，做到到不漏压压、不超超压。初压、复复压、终终压段落落应设置置明显标标志。SMA路面，碾碾压应遵遵循“紧紧跟、慢慢压、高高频、低低幅”的的原则钢轮压路路机应使使用洁净净的可饮饮用水作作为隔离离剂轮胎压路路机宜用用沾有隔隔离剂的的拖布擦擦涂轮胎胎，防止止沥青混混合料粘粘轮，禁禁止使用用柴油、、机油等等作为压压路机隔隔离剂。。九、热拌拌沥青混混合料面面层5.施工接缝缝处理纵缝施工工缝热接缝两台摊铺铺机梯队队摊铺时时，应采采用松铺铺斜接缝缝，一次次跨接缝缝碾压两台摊铺铺机相隔隔距离较较长，先先摊铺层层应留下下10cm~20cm宽暂不碾碾压，跨跨缝一次次碾压密密实。冷接缝应在混合合料尚未未完全冷冷却前刨刨除边缘缘留下毛毛茬，不不宜冷却却后切割割碾压时，，压路机机的大部部分行驶驶在新铺铺层上，，或者碾碾压时由由热铺面面向冷铺铺面碾压压，直至至留下100-150mm，再跨缝缝压实。。上、下层层纵缝位位置应横横向错开开15cm（热接缝缝）以上上，或30cm~40cm（冷接缝缝）以上上九、热拌拌沥青混混合料面面层横向施工工缝接缝方式式全部采用用平接缝缝施工方法法混合料冷冷却但尚尚未结硬硬时，用用三米直直尺沿纵纵向放置置，定出出接缝位位置刨除端部部层后，，接缝能能成直角角连接，，并涂抹抹改性乳乳化沥青青从接缝处处起步摊摊铺；用用钢轮压压路机进进行横向向压实，，纵向碾碾压新铺铺面层。。上、下层层横缝应应错开1m以上当天碾压压完毕的的混合料料不得停停放压路路机中、上面面层横向向施工缝缝应远离离桥梁伸伸缩缝20m以外九、热拌拌沥青混混合料面面层（七）质质量控制制1.留样备查查要求材料留样频率样品数量保存时间施工单位监理单位业主沥青3/车2公斤/样品交工验收交工验收竣工验收抗剥落剂1/5吨1公斤/样品交工验收竣工验收木质素纤维1/50吨500g/样品交工验收竣工验收道路石油油沥青样样品留样样单（样样品编号号）标段承包人日期品牌标号质保书编号沥青库罐号运输单位车牌号司机（签名）施工取样人员（签名）监理人员（签名）九、热拌拌沥青混混合料面面层2.质量控制制措施检查的内内容、频频度、允允许差应应按照《施工规范范》和《评定标准准》执行检查外观观，局部部渗水、、离析或或压实度度不足时时，必须须采取补补救措施施SMA路面如发发现“油油斑”或或局部光光面较多多时，应应检查油油石比、、级配等等，对拌拌合情况况核查，，调整配配合比。。压实度重重点对碾碾压工艺艺进行控控制，适适度钻孔孔，避免免重复钻钻孔。关键工序序或重要要部位宜宜拍摄照照片或进进行录像像。渗水系数数标准（（江苏苏标准））合格率：：下面层不不小于80%，中面层层AC类不小于于90%，中面层层Superpavel类不小于80%。上面层层不小于于90%。标准准：中中、上上面层不不大于50ml/min,下面层不不大于60ml/min。十、水泥泥混凝土土面层（共七七项项）一般规定定施工准备备材料要求求配合比设设计试验段施施工施工要点点质量控制制十、水泥泥混凝土土面层（一）一一般规定定应采用强强制搅拌拌楼集中中拌和，，滑模摊摊铺机摊摊铺的施施工工艺艺。当条条件受限限时，可可采用三三辊轴机机组方式式施工。。配合比设设计过程程包括试试验室配配合比、、施工配配合比以以及施工工配合比比微调与与控制。。在正式施施工前，，必须铺铺筑试验验段，对对施工工工艺进行行总结，，试验段段的质量量检查频频率应是是正常路路段的两两倍。混凝土应应满足可可摊铺性性、匀质质性和质质量的稳稳定性。。下述条件件，不得得施工：：现场降雨雨风力大于于6级，风速速在10.8m/s以上的强强风天气气现场气温温高于40℃或拌合物物摊铺温温度高于于35℃连续5昼夜平均均气温低低于5℃；最低气气温低于于-3℃。十、水泥泥混凝土土面层（二）施施工准备备1机械、试验验检测、材材料、人员员培训、技技术交底等等2基准线设置置滑模摊铺时时应设置基基准线，形形式有单向向坡双线式式、单向坡坡单线式和和双向坡双双线式三种种。应满足两侧侧650mm～1000mm横向支距的的要求。桩桩纵向间距距：直线段段不应大于于10m，竖、平曲曲线路段视视曲线半径径大小应加加密布置，，最小2.5m。单根基准线线的最大长长度不宜大大于450m。基准线拉拉力不应小小于1000N。基准线设置置后，严禁禁扰动、碰碰撞和振动动。3下卧层准备备检查下卧层层的标高，，超出部分分应削除并并重做沥青青下封层，，低于部分分不得使用用其它材料料填补。摊铺施工之之前，应清清扫下卧层层的表面并并检查其裂裂缝情况，，对病害进进行处理。。十、水泥混混凝土面层层（三）材料料要求1.水泥应采用旋窑窑生产的道道路硅酸盐盐水泥、普普通硅酸盐盐水泥，不不宜采用早早强或早凝凝水泥。应通过配合合比试验，，根据强度度、耐久性性、工作性性优选水泥泥。温度控制夏季出厂温温度：南方方不宜高于于65℃，北方不宜宜高于55℃搅拌温度：：南方不宜宜高于60℃，北方不宜宜高于50℃，且不宜低低于10℃储存：散装装水泥应使使用水泥储储罐储存，，时间过长长时，应检检测在同一路段段上铺筑水水泥混凝土土面层时，，不应使用用2种或以上不不同牌号的的水泥。十、水泥混混凝土面层层2.粗、细集料料粗集料粗集料应使使用质地坚坚硬、耐久久、洁净，，粒径大于于4.75mm的碎石，技技术指标不不低于Ⅱ级的要求应按最大公公称粒径的的不同采用用2～4个粒级的集集料进行掺掺配细集料细集料应采采用坚硬、、耐久、洁洁净的天然然砂、机制制砂或混合合砂。特重重、重交通通混凝土路路面宜使用用河砂，砂砂的硅质含含量不应低低于25％。级配应符合合规定，天天然砂宜为为中砂。同同一配合比比用砂的细细度模数变变化范围不不应超过0.3。机制砂应检检验砂浆磨磨光值，其其值宜大于于35。机制砂混混凝土应掺掺引气高效效减水剂。。十、水泥混混凝土面层层3.水水应洁净，，不含有害害物质4.外掺材料粉煤灰技术术指标应符符合I级、Ⅱ级干排粉煤煤灰，或磨磨细粉煤灰灰。粉煤灰灰宜采用散散装灰。减水剂、缓缓凝剂、抗抗渗剂、引引气剂等外外加剂质量量应符合规规范。5.钢筋钢筋网、传传力杆、拉拉杆等钢筋筋应顺直，，不得有裂裂纹、锈蚀蚀等，质量量符合规定定。十、水泥混混凝土面层层6.接缝材料胀缝板宜选选用耐久性性良好的弹弹性塑胶板板、橡胶泡泡沫板或沥沥青纤维板板。填缝料应具具有与混凝凝土板缝壁壁粘结牢固固、回弹性性好等性能能。常温施工式式：聚（氨氨）酯、硅硅树脂类，，氯丁橡胶胶、沥青橡橡胶类加热施工式式：沥青玛玛蹄脂类、、聚氯乙烯烯胶泥类、、改性沥青青类等填缝时应使使用背衬垫垫条控制填填缝形状系系数。背衬衬垫条材料料有聚氨酯酯、橡胶或或微孔泡沫沫塑料等。。十、水泥混混凝土面层层（四）配合合比设计路面混凝土土的配合比比设计程序序、方法按按照《公路水