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一、方案目标：1.

建立起以效益为导向的班组文化2.

培养起班员的时时经济意识和节约意识4.

建立现场产效益型班组的管理模式。二、组织机构组长：宋大城副组长：舒远莉、杜景成员：工艺二班全体员工三、实施内容1.生产计划部分1.1.根据中心考核指标合格率进行考核2.2.建立、健全班组各项记录3.3.根据公司下达的的生产任务配合中心尽量完成公司下达的任务4.4.根据中心横大班组生产、能耗竞赛进行要求进行考核5.5.

各岗位主控每月

27

日前及时上报本月生产产品产量的情况的6.6．对能源消耗要认真分析与计划比，同比增减原因。7.7

油料消耗管理要有记录明细。8.8

建立完成情况对比表。9.9

班组生产情况总结。2、班组材料领取、使用2.1.班组指定专人负责领料。

2.2．要加强班组成本管理，班组成员领取材料必须有记录并注明用途2.3．班组要建立领发料消耗台账。2.4．定期对班组成本运行情况进行分析。2.5．要采取有效措施，降低材料成本消耗，提高经济效益。2.6．各班组设专人负责管理本班组所有材料的保管，领取、发放、回收。属于个人专用工具由个人负责保管。2.7

班组所需材料，要做到精打细算、精细管理，严把材料的质量、规格、数量，日清日结，兑现到班组、到人头。2.8

班组所需材料，班组长负责安排领用，负责当班材料的规格、数量，做到用多少领多少，发现丢失，做到谁丢失谁赔偿，并追究原因和责任。2.9、要求班组必须做好材料领取发放台帐，要求台帐必须有时间、材料名称、规格、数量、使用地点及用途，逐日认真填写清楚。2.10

材料员每月检查班组材料登记台帐，工具、材料与使用数据不符时，由本班组成员平均承担，照原价赔偿。3

班组设备维护保养1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，

做到每台设备有人负责3、承包人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修

护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；。运用听、摸、擦、看、测方法）

4、严格按操作规程进行设备启动，。运行与停车。5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不。油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）

⑵按“五定”方。量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格。的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）

⑶油具要标记。质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结

认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到

九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工机具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，加盲板，置换合格，清理干净，方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工完、料净、现场清，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证，探伤、理化检验合格证以及记录要存档。 15、建立设备及其维护、检修档案，档案要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。4、班组成本管理1、每月

1

日检查考核上月成本，做下月的成本计划，并制定检查和监督程序，保证及时发现薄弱环节，有效地进行预控和预防，保证实现目标。核算网。

目标要求：2.1、根据公司、车间下达的任务，能充分发掘潜力。2.3、能反映生产消耗和生产成果，既要有数量的核算，也要有金额的核算。2.4、有利于考核与劳动竞赛相结合，与奖罚紧密挂钩.2.5、尽可能服从车间、公司核算的要求，以便为专业核算提供可靠的资料。2.6

目标完成情况主要取决于本班组员工工作的好坏，要尽可能排除外部因素的影响。3、要做好原始记录和统计工作，数据要准确，并分析成本高或低的原因。4、要定期开展全面或专题成本分析会，公布成本数据，搞好生产分析、指标分析、投入产出分析。分析会采用多种形式：按日分析、定总结经验，找出教训，并提出改进的具体措施。5、要经常开展降成本活动，以“两降三提高”为指导思想，杜绝跑、冒、滴、漏、长流水等浪费现象。搞好修旧利废。6.健全、完善成本管理的基础工作6.1

活动记录，合理化建议记录，成本竞赛记录。

6.2.3

对班组成员进行正确使用、维护、保养、计量器具的教育。6.2.4

加强计量意识，以合格的计量器具测量得到的数据来指挥、控制生产。6.2.5

不能简化检测程序和以估代测。6.2.6

加强班组计量数据管理，及时认真地做好各种原始记录，为企业各级部门提供可靠的计量数据信息。6.2.8

做到诚实计量，不伪造计量数据。6.3

搞好定额管理(劳动定额、物资支出定额、资金定额、费用定额、设备利用定额、费用支出定额)。发挥其标准性、进化性、激励性、差别性和相关性的特点。艰苦奋斗的光荣传统，反对浪费，改进技术，加强管理，开源节流，任制相结合；同劳动竞赛相结合；同技术革新相结合；同修旧利废相结合；同检查、考核、奖惩相结合。8、每个班组设一名兼职的成本核算员，要求认真学习业务知识，坚持原则，工作认真负责，对本班发生的各项费用进行审核、考核。健5、双增双节管理（一）节电管理：

1、各装置杜绝长明灯，做到人走灯灭，办公电脑等耗电设施必须关闭。2、各装置对于没有必要启动的设备，禁止启动（如一台循环泵能够3、加强对各仪表、控制盘的管理和维护，做到装设齐全，准确可靠。对于没有运行的操作盘，采取停电措施。从而降低设备电力消耗。5、供电部要加强对线路的巡视及变电设备的维护，杜绝计划外停电事故。（二）节水管理：1、各装置完善冷却水回收系统，杜绝跑冒滴漏现象，降低不必要的损耗。2、各装置除去冬季防冻、堵的长流水，尽量少排或者不排水3、各装置加药系统禁止长流水加药，加完药后将加药的水关闭4、春季气温升高后关闭冬季长流水（三）节气（汽）管理1、春季气温升高后，将冬季防冻堵的吹扫气停止2、由于区域气候的原因春季气温回升现场蒸汽伴热漏点较多，及时隔离并联系处理6.向质量要效益

气化装置，煤气水、酚回收装置、污水处理装置关键考核指标进行考核，并且建立班组特色的绩效引导和管理方式，具体如下：1） 漏点、隐患：对缺陷排查工作，以车间绩效考评为主，班组第一名嘉奖

50

元（20

个漏点以上）对缺陷排查少于

10

个者按现场巡检不合格执行（-10

2）班组服务性工作：安全委员、政宣委员、工会小组长、团小组长、50

对发表的稿件每篇嘉奖

10

元的审核费用。奖励等级依照班组全体员工评选产生。3） 现场未按时翻牌者一经发现按照60

块考核；

50

元奖励如有丢失由负责人来承担；5） 对于车间安排的加班工作班组按照

3

倍的工资（36

元/h）下发;6） 考核

20

元/次，超过两次者按照50

元/次进行考核；7） 为了保证班组报表及交接班书写评比中的名次给与岗位书写人员每人每月

100

100

名的给与

50

12

号之前上交，对与未能及时上交者按照

50

元每次进行考核，同时为了保证评比结果对于个人的仿宋字考核中评为“优”的给与

50

元奖励。评为“差”的考核

50

元；8）班组员工能够自主组织专题交流会，主讲人每次奖励

50

元—100元并完场相关台账；9）气化锅炉水指标控制：由岗位值班人员负责予

元的浮动补贴；岗位工作记录由岗位制定人员每月上交，同时给予 元嘉奖

18）济损失有岗位人员承担，如月底没有出现停车事故每月嘉奖500

元；励

100

元。前三名者给予

100

元、80

元、50

元的奖励14）岗位员工实行能力薪酬主控岗位：顶岗员工要求熟练掌握车间所有装置的操作，如不能胜任绩效分下降

1

分/岗位，未顶岗员工实习期

3

个月后根据掌控掌握能力绩效分增加

1

分/岗，如果

3

月后未能熟练掌握本岗位的操作绩效下调

1

分；

3

个月实习期满后要求熟练掌握本岗位

下调

0.1/月；顶岗员工要求熟练掌握本岗位的所有操作及事故处理，如不能胜任绩效下调1

1

分15）对于班组安全、管理、培训等台账由专人负责，每季度奖励

50间考核外班组每次额外考核50

元，16）对于班组安全、管理、培训等台账由专人负责，如在公司或车间组每次额外考核

50

元，17)新员工在每月至少参加三次班组的技能考核，在班组的考核中获得第一的人员给予

100

元奖励，对于倒数的人员考核50

元，18)报表日志：当班岗位人员要按照车间及岗位要求按时填写交接班核

20

元/次，超过两次者按照50

元/次进行考核；19）关键指标的考核：班长10% 主操

10% 主控

60% 现场

20%关键指标考核项目见附表

1、附表二

2（既生产运营中心关键指标考核）7.制作表格

7.1 指标合格率 排名7.2 原材料的消耗表格7.3 产品质量、产量表格7.4 员工情况表格以及绩效系数的表格7.5 每个月的生产消耗对比图并总结能耗、产量、质量差距8.节能降耗的方案（现场管理、物品管理）9.设备损坏、返修率，以及隐患排查率（四个班的排名）六月开始收集数据并付数据表格