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给时，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。11、加工较重的工件时，必须安装升降台支承架。12、用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。13、经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。14、主轴、工作台和升降台在移动以前，应松开锁紧手柄。15、机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。因故要离开时必须停车，并切断电源。发现机床运转不正常时，应产即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部分。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。16、严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。如装有保护装置，也可不停机进行，但必须等转速缓慢后，才可进行变速。17、工作台快速行程至工件50毫米时，应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。18、铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。19、铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在机床左边，以便观察和操纵。20、机床如进行顺铣加工，在加工前应调整好纵向丝杆与螺母的间隙。21、当机床保险机构脱开时，则说明机床已过载，应立即停机，降低切削量或更换锋利刀具1122、主轴在非垂直面铣削时，应将锁紧手柄（螺钉）拧紧23、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因、或报机修及时处理。24、机床运转时，不准测量工件。禁止用手摸刀刃和加工部位。切削时不准调整工件。25、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车。挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要坚固，以免造成脱落；加工毛坯件时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。26、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。27、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。28、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。四、工作完成后的注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。3?、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。4?、依次关掉机床的电源和总电源。5、打扫现场卫生，填写设备使用记录。盘锦勇盛利石油科技开发有限公司2018年5月21日