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目目录一、立项布井意义重大。如州602-4井区，在动用同样储量的情况下，布井数量了减少38%。但由于缺乏有效的返排液处理技术，弹性开注水试问题一：压裂返排液量快速增长 空间不直接回系统，影响电脱运行及池存放，容量有限且存在拉运至老区，成本高且存在安悬浮物分 杏10-3-丙3431井返排液指 项项检测项检测μF-Cl-43210

816242832364044487296120144168192216突破了“快速分离”的技术瓶研发了“高度集成” 处理置葡扶178-432井降粘是是是絮凝速度评价：通过评价降粘剂对絮凝速度影响降粘剂降粘－絮凝处理后悬浮固体含量（试验5组（单位沉降时间02468降粘效果评价：通过评价不同加药浓度条件下的降 hh012468投加φ80μm液在磁盘工作区停留仅需2～5秒钟，全流程分离时间仅需3min带磁性絮体在磁场中的受力分 快速分离实物Ff 设计“S”型变径动态降粘器，紊流下多点、变量加药，降粘剂与介质充分混合；将气浮与降粘功能联合设计，进液与气浮形成迎流，实现油相与体系的快速分离，设备规格较同类减少50%聚结/吸附工艺集成：将聚结与吸附工艺比邻设计,絮体沉降后，沿垂直磁场方向切入强磁分离机，形成接力式处理流程，絮体随时被磁盘吸附，实现固相与体系的快速分离，设备规格仅为 处理量：15、30、50m3/h环境温度：～-30

悬浮物≤三、应用效果及1、应用效果--就近回

八厂处理现 八厂处理现 含油：2～3mg/L固杂：5含油：2～25mg/L固杂：50～90mg/L含油：1～3mg/L固杂：5含油：0.4～10mg/L固杂：3～10mg/L 通过处理1421队1、应用效果--就地复固杂粘度：0.7～现场处现场检

比基液粘冻胶初始粘剪切60min后度标实标实标实采井应用处理达标返排液，现场复配压裂液体系：0.35%改性瓜检检单验时基液粘冻胶初始度剪切60min粘度标实标实标实现场配

现场应就地复配应用效果古72井组大规模压裂效井段数总量总量压裂效厚 时累增产产含产产含沉没个m%%mt1古72-28-斜27月52古72-26-斜17月53古72-34-斜27月152

压裂返排液处理成本构实测清水费1.0元/m3，用量0.5元实际水量12m3/h，设备总功率60kW，电0.77费设备200万元/套，按五年折旧，全年按理3.2万设备200万元/套，按五年折旧，全年按理27口井2.16万m3计全年费4.8万元，按处理3.2万m3计全年费5.4万元，按处理2.16万m3计1、在不影响脱水效已建系统仅能接纳不处理返排液9.5m3、年产生25m3，需要15万m3能力，因此8000 3按照新《环境保》要求，必须严格控制污染物排放量，不允许排放。通过此项目，能够实现压裂返排液回用生产系统，避免了排放对地表及水资四、应用逐年上升，压裂返排液也随之呈上升趋势，油田大