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设备定期检查和校准制度背景和目的为了确保设备的安全稳定运行，提高设备的精度和可靠性，防止设备故障对生产造成不利影响，公司需要建立设备定期检查和校准制度。该制度的目的在于规范设备的使用、管理和维护，确保设备能够正常、准确、稳定地运行。通过定期检查和校准，及时发现设备存在的问题，采取有效措施加以解决，保障生产安全，提高产品质量，降低生产成本，促进企业的可持续发展。适用范围本制度适用于公司统一购进或自行设计制造的各类设备，包括生产设备、检验设备、测试设备、仪器设备等。适用于设备安装验收后，正式投入使用的全过程，包括设备的运行、保养、检修和维修等。核心内容安全检查设备的安全检查是保证设备安全的首要措施。针对设备的不同类型，可制定不同的检查方案。安全检查包括以下内容：1、检查设备工作环境是否卫生、整洁，设备周围是否有易燃易爆或有害气体、液体、固体等危险物品；2、检查设备防护罩、安全门、安全装置等是否可靠，操作人员是否常规操作；3、检查设备的电气设备是否有漏电、跨相等情况，是否存在风险；4、检查设备机械设备是否有松动、磨损、裂纹等情况，及时进行维修或更换；5、检查设备的液压、气压等系统是否有漏油、漏气、压力不稳等问题。校准检查设备的校准是保证设备准确性和精度的关键措施。针对设备的不同类型，可制定不同的校准方案。校准检查包括以下内容：1、根据设备校准程序，进行校准和检验，并记录校准结果；2、设备使用一段时间后，需要进行再次校准和检验，确保设备正常工作、准确稳定；3、及时记录设备校准和检查的时间、内容、结果等信息，建立设备档案，方便管理和维护。维护管理设备的维护管理是保证设备长期稳定、可靠运行的重要措施。维护管理包括以下内容：1、制定设备维护计划，及时进行日常保养、周检、月检、年检，确保设备状态良好；2、维护过程中，发现设备存在问题，需要及时处理，确保设备正常运行；3、设备的维护保养记录应详实、准确、规范，建立设备档案，以便日后查找和管理。责任和义务1、生产部门负责制定设备安全检查和校准方案，组织实施检查和校准工作，及时处理设备问题；2、维修部门负责对设备进行日常保养、周检、月检、年检，及时处理设备问题，确保设备正常工作；3、设备操作人员要严格按照操作规程操作设备，认真记录设备的使用情况，及时上报设备存在的问题；4、设备管理人员要对设备使用情况进行定期检查，确保设备的安全、准确、稳定运行；5、管理人员及时收集和整理设备的安全检查和校准记录，建立设备档案，方便管理和维护。总结通过建立设备定期检查和校准制度，规范设备的使用、管理和维护，不仅能够保障设备的安全稳定运行，提高设备的精度和可靠性，还能够提高生产效率，降低生产成本，促进企业可持续发展。因此，公司要高度重视设备的安全、准确、稳定运行，加强设备的管理和维护，努力构建良好的生产管理体系，为企业的发展提供坚实的保障。