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数控车床综合加工实例根据下图所示的待车削零件,材料为45号钢,其中①85圆柱面不加工。在数控车床上需要进行的工序为:切削①80mm和①62mm外圆;R70mm弧面、锥面、退刀槽、螺纹及倒角。要求分析工艺过程与工艺路线,编写加工程序。车削零件图1.零件加工工艺分析(1)设定工件坐标系按基准重合原则,将工件坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上,如图中Op点,并通过G50指令设定换刀点相对工件坐标系原点Op的坐标位置(200,100)(2)选择刀具根据零件图的加工要求,需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角以及切割螺纹退刀槽和螺纹,共需用三把刀具。1号刀,外圆左偏刀,刀具型号为: CL-MTGNR-2020/R/1608S030。安装在1号刀位上3号刀,螺纹车刀,刀具型号为: TL-LHTR-2020/R/60/1?5ISO30。安装在3号刀位上5号刀,割槽刀,刀具型号为:ER-SGTFR-2012/R/3.0-0IS030。安装在5号刀位上(3)加工方案

使用1号外圆左偏刀,先粗加工后精加工零件的端面和零件各段的外表面,粗加工时留0.5mm的精车余量;使用5号割槽刀切割螺纹退刀槽;然后使用3号螺纹车刀加工螺纹。(4)确定切削用量切削深度:粗加工设定切削深度为3mm精加工为0.5mm主轴转速:根据45号钢的切削性能,加工端面和各段外表面时设定切削速度为90m/min;车螺纹时设定主轴转速为250r/min。进给速度:粗加工时设定进给速度为200mm/min精加工时设定进给速度为50mm/min车削螺纹时设定进给速度为1.5mm/r。2.编程与操作(1)编制程序WWH畛殳毎冨主花杀违評:三反活芒取心「UEWMgWWH畛殳毎冨主花杀违評:三反活芒取心「UEWMg二三临昱二巻疋可慄二、Err呦嗨*jagjt育?严話枷肚卯尸C8切用程it二护片&幀呼号打Nffitfifi束啊F号為NU5,XWSDiK0?5mnrtia;zjfrS.忻冃:註宝为20(加muhEi刀沢半%三铲字人刊~h它FK二忑耳:电衣苦二二年疗h理a-2h:T: (K1X47BZ1H07?Z?k:D:X刃K:KZ-J2:ri355EH-MXC&Z-1S8hi'J:Z-'J!-H't:&J2ZS5R7:KiT■;:西2;5MUGXBBN125&40h'3: =:314135B00X2MZ1MhjKTWMMMS盟h?戟GDOgZIWH:KGOi>A!石疳REfc拿Q::尸IS切亂棘扯工嵋茹?flASrAWmnyAviin门戶匹IZss娱二=O'X>3ThMM0UXM0Z1UMK&JD05HO-?&?3SXVJ?hC7ZTI'-Z-h*XM芒KGBk71Ck实MfX0F5:MKG00Z1H'HS5A3XMms&_JJRttw药571PMQiasJ-;5W35Ft;QN'c<:Mr注N'c<:Mr注NIK?BX2X?rt&>N*72Ttl-33'WIS“芒5?5&S-5250H190GMXM23小H-ESmm: P-超TT1区直蚕?1丁?总二貝愛E二止二IE=耳2号巾严左7吒2呂3:刃’歸楚?襦冬占老点班北沢W乞亏事玄汽了一兰r-*3W7i>hllSG7CX443BZ : 48ARD玄汽了一兰r-*3W7i>M2ODGOQX2WZtOOTQ3OOP'.4>q>4 F- &M2ODGOQX2WZtOOTQ3OOH2KwoeM2和W(J9M215MSO程序输入数控系统将表3-6-1中的程序在数控车床MDI方式下直接输入数控系统,或通过计算机通讯接口将程序输入数控机床的数控系统。然后在CRT屏幕上模拟切削加工,检验程序的正确性。手动对刀操作通过对刀操作设定工件坐标系,记录每把刀的刀尖偏置值,在运行加工程序中,调用刀具的偏置号,实现对刀尖偏置值的补偿。(4)自动加工操作选择自动运行方式,然后按下循环启动按扭,机床即按编写的加工程序对工件进行全自动加工。例:如下图所示零件,加工内容有外圆车削、螺纹车削,螺纹车削应在外圆精车后进行。零件采用棒料毛坯进行加工,由于毛坯余量较大,因此,在进行外圆精车前应采用外圆粗车指令去除大部分毛坯余量,粗车后留0?2mm余量(单边)根据以上零件的加工要求,需要外圆粗车刀、外圆精车刀、切槽刀和螺纹车刀。其中F62圆柱面不加工,编写零件的数控加工程序:数控车削综合编程O0031N1G50X80.0Z20.0;N2G30U0W0;N3T0101M03M08;N4G00X70.0Z10.0;N5G71U1.0R1.0;N6G71P7Q15U0.4W0.2F0.3S800;N7G00X40.0F0.15;N8G42G01X30.0Z0.0;N9G01Z-25.0;N10X40.0;N11Z-40.0;N12G02X50.0Z-45.0R5.0;N13G03X60.0Z-50.0R5.0;N14Z-55.0;N15G40;N16G30U0W0;N17G50S1500;N18G96S200T0202;N19G70P7Q15;N20G00X62.0Z0;N21X32.0N22G01X-2.0;N23G30U0W0;N24T0404;N25G00X41.0Z-25.0;N26G01X20.0F0.15;N27G00X50.0;N28G30U0W0;N29G97S1500T0303;N30G00X32.0Z3.0;N31G92X29.0Z-22.5F0.15;N32X28.2;N33G30U30.0W20.0M09M05;N34M30;

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