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公司员工安全文化手册用文化传递关怀用关怀守护平安二0一三年十月六日前言为了加强公司安全生产管理工作,保护全体员工生命安全和身体健康,实现安全生产与文明生产,咱们应当采用各种形式,大力宣传和普及安全文化知识,强化安全意识,提高安全素质,培养安全技能,积极营造一种和谐安全生产环境,增进安全生产实既有序可控,基本稳定。这本《安全文化手册》收集了某些安全文化知识,安全操作规程,规定了基本安全条例,提示所有员工防范也许风险,杜绝产生不安全隐患和行为,以免对自己或她人导致伤害。本读本力求通俗易懂,面向生产一线,面向现场员工,对于宣传普及安全文化知识、增进公司安全生产原则化建设将会起到一定积极作用。为了您和家人幸福,请人们认真阅读学习本安全手册,并在实际工作、生活中遵守安全规则。培养良好工作习惯和态度,真正做到人人关怀安全,事事关怀安全,时时关怀安全,处处关怀安全,为公司整体迅速发展奠定基本。目录一、安全理念篇二、安全法律篇三、安全名词篇四、安全警句篇五、安全歌谣篇六、安全常识篇七、行为准则篇八、安全制度篇附、安全操作规程第一章通用安全操作规程............................................第二章岗位巡检安全操作规程.......................................第三章设备安全操作规程.............................................第四章特殊作业安全操作规程........................................一、安全理念篇形成全新安全文化理念我安全我负责,她人安全我有责,公司安全我尽责。〔安全生产人人有责,要树立责任至上,安全第一意识,认真履行安全职责,尽心、尽职、尽责地做好安全工作〕。形成全新安全文化理念,使安全文化理念进一步人心,必要树立三个观念:一是要树立以人为本观念。公司抓安全生产一方面要把员工生命安全放在第一位,当员工人身安全与公司生产、公司经济利益等其他方面发生冲突时应无条件服从人生命。二是要树立安全是公司最大效益观念。公司只有实现安全才干保证公司稳定生产秩序,没有可靠安全作为屏障,公司生产、经营、改革、发展将无法正常进行。安全是生产前提,安全事故带来损失是巨大。因而要深刻结识到安全生产是公司最大效益。三是要形成安全工作人人有责观念。安全不但是公司重要工作,并且也是每个员工事。公司每一种员工要充分结识“安全为天、生命至遵”重要意义,要不断提高自身安全意识,实现自我管理,保障自身和她人安全,实现家庭幸福与公司共同发展。二、安全法律篇《中华人民共和国安全生产法》规定从业人员权利和义务:1、生产经营单位与从业人员订立劳动合同,应当载明关于保障从业人员劳动安全、防止职业:κ孪,以及依法为从业人员办理工伤社会保险事项。生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立合同,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担责任。2、生产经营单位从业人员有权理解其作业场合和工作岗位存在危险因素、防范办法及事故应急办法,有权对本单位安全生产工作提出建议。3、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出批评、检举、控告;有权回绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者回绝违章指挥、强令冒险作业而减少其工资、福利等待遇或者解除与其订立劳动合同。4、从业人员发现直接危及人身安全紧急状况时,有权停止作业或者在采用也许应急办法后撤离作业场合。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急状况下停止作业或者采用紧急撤离办法而减少其工资、福利等待遇或者解除与其订立劳动合同。5、因生产安全事故受到损害从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照关于民事法律尚有获得补偿权利,有权向本单位提出补偿规定。6、从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程,服从管理,对的佩戴和使用劳动防护用品。7、从业人员应当接受安全生产教诲和培训,掌握本职工作所需安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故防止和应急解决能力。8、从业人员发现事故隐患或者其她不安全因素,应当及时向现场安全生产管理人员或者本单位负责人kok电子竞技;接到kok电子竞技人员应当及时予以解决。三、安全名词篇:安全生产方针:安全第一,防止为主安全生产守则:岗位责任制、安全操作规程安全三级教诲:公司级安全教诲、车间级安全教诲、班组级安全教诲。安全生产中三大原则:管生产必要管安全原则、谁主管谁负责原则、安全生产人人有责(安全责任制)——(层层签定)。事故防止三项对策是:工程技术对策、安全教诲对策、安全管理对策。安全生产中“三违”现象:违背规章制度(劳动纪律)、违章操作、违章指挥。安全生产中三点控制:危险点、 :Φ、事故多发点。安全生产中四个必要:“四全法”:必要人人————全员参加处处————全面开展事事————全程控制时时————注意安全 ————全天管理安全生产中四个防止:防止高空摔跌、碰、砸伤事故,防止电器触电、漏电事故,防止烫伤、窒息事故,防止机械设施伤害事故。安全生产中四不伤害:不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害、保护她人不受伤害。▲两人以上共同作业时注意协作和互相联系。立体交叉作业时要注意安全。安全生产中四不放过:事故因素未查清不放过、事故有关者没有受到教诲不放过,没有制定出防范办法不放过,事故责任者没有受到严肃解决不放过。安全防护设施要做到“四有四必有”:有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套。安全生产中五个须知:懂得本单位安全工作重点部位,懂得本单位安全责任体系和管理网络,懂得本单位安全操作规程和原则,懂得本单位存在事故隐患和防范办法,懂得并掌握事故抢险预案。安全生产中六个检查:查思想、查制度、查管理、查现场隐患、查整治办法、查事故解决。详细来讲,安全检查重要涉及如下内容:(一)安全生产规章制度与否健全、完善;(二)设备、设施与否处在安全运营状态;(三)有毒、有害等危险作业场合与否处在安全作业状态;(四)从业人员与否具备相应安全知识和操作技能,特种作业人员与否持证上岗;(五)从业人员在工作中与否严格遵守安全生产规章制度和操作规程;(六)发放配备劳动防护用品与否符合国标或者行业原则,从业人员与否对的佩带和纯熟使用;(七)现场与否存在“三违”现象,与否及时发现和制止;(八)危险源检测监控状况;(九)其她应当检查安全生产事项。上述可归纳为:★一种方针、两个守则、三个原则、四个必要、五个须知、六个检查。四、安全警句篇条条规章血写成,人人必要严执行。讲安全时闭上眼,出事故时傻了眼。宁烦十次保安全,不省一事去冒险。抓安全坚定不移,管安全理直气壮。安全法规血写成,违章害己害亲人。事故在瞬间发生,安全从点滴做起。不顾安全只图快,人身设备遭:。心中多一点警惕,家里少一分担忧。五、安全歌谣篇1.职工安全“十想”上班之前想一想,乘车赶路不要慌;横穿马路想一想,先看与否有车辆。上岗之前想一想,防护用品穿载齐;班前会上想一想,思想包袱全丢光。接班之时想一想,岗位存在啥危险;作业之中想一想,按规操作不违章。维护检修想一想,换牌挂牌重确认;作业之后想一想,场地与否清畅通。交班之时想一想,安全事项交对方;事事处处想一想,安全生产有保障。2.人身安全“十不干”遵章学技术,不干违章活。守纪听指挥,不干冒险活。教训莫蛮干,不干玩命活。安全忌凑合,不干侥幸活。团结要齐心,不干赌气活。劳逸休息好,不干疲劳活。施工勤检查,不干粗心活。心专莫闲谈,不干溜号活。照应多招呼,不干马虎活。问题找组织,不干包袱活。六、安全常识篇水泥生产公司特点:生产工艺复杂,生产设备多,设备大型化,从业人员相对集中,粉尘和噪声问题突出,作业类型多样;这是各水泥生产公司、特别是大型水泥生产公司共同特点。原料或产品进出厂运送方式有汽车运送、皮带输送、铲车倒运;生产作业方式有倒运作业、破碎作业、煅烧作业、清仓作业、机电作业、高处作业、大型检修作业等;工种岗位有中控操作工、电工、电焊工、起重工、维修钳工、巡检工、润滑仪表工、机动车驾驶员等几十个工种、岗位。固然,除上述特点之外,干法生产尚有工艺节能化、操作自动化、环保生态化等特点。物理性危险因素:由于水泥生产特点所致,水泥工厂物理性危险重要有机器冲击和挤碾能量,容器压力、温度能量,工具或备配件毛边、角刺,建筑物落差(势能),原燃材料潜在能量以及设备或电缆中电能等。上述能量一旦因防护缺陷失控,并与违章、疏忽者行为“巧遇”,就极有也许导致机械伤害、车辆伤害、物体打击、起重伤害、埋压、淹溺、灼烫、触电、高处坠落、容器爆炸等事故。化学性危险因素:如酸、碱、化学试剂等;这些物质常用于水泥工厂化验室内,使用者一旦操作失误极有也许遭受化学性烧伤。易燃易爆性物质:乙炔、氧气、柴油、汽油、酒精、原煤、细煤粉、压缩空气以及储存这些物质容器;如罐、桶、瓶等。这些物质如果管理或使用不当,极易引起火灾甚至是爆炸。有毒性物质:氨水、一氧化碳等。前者重要用于清除厕所污垢,当浓度过大并缺少防护时极易损伤人鼻黏膜甚至引起中毒;后者常“蛰伏”在煤库、输煤管道和细煤粉仓中,一旦解决不当或注重不够则极易使清仓清斗人员中毒和窒息。圆盘漏洞理论:人、机、料、法、环■人:指人为个体因素。如人技能生疏,经验局限性,文化水平低,责任心差,培训不到位,规程不熟悉,麻痹大意,管理混乱,身体条件等人为因■机:指设备、器材不能满足条件。如设计缺陷,维护操作不便。■料:指材料、工具自身有问题。■法:指安全管理法律规章。例如操作规程、作业原则不健全,对技术手册、原则制定和理解存在偏差。■环:指环境因素,涉及维护环境和使用环境,物理环境因素有:湿度、冰雪环境、光照、震动、噪声、辐射等;化学因素有:粉尘、气体、熏烟、蒸汽等。综上所述,控制住人不安全行为,消除物不安全状态,控制作业环境变化,弥补管理上漏洞,基本就可以保证一种安全生产作业环境。水泥生产公司重要危险场合:重要有如下几类:配电所、压风机房、煤磨系统、窑系统、油库、重大设备检修现场、工程施工现场、清堵作业现场等。由于这些场合中潜在能量巨大,一旦失控将给所在区域人员或财产带来巨大损害。因而也是事故防止重点场合或安全管理及工厂保卫重点部位,非工作人员禁止入内。同步,这些部位也应重点加强保卫、警戒和标记工作,防止无关人员随意进出。任何公司事故防止都以两种形式进行:组织防止和个体防止。前者依托公司投入、培训、管理等方式实现;后者通过劳动者参加、监督、自我保护和自觉维护等方式履行义务来实现。以内因、外因互相作用眼光看,个体防护意识、防护技能、保护办法和态度比组织防止更为重要。许多安全防护设施被人为损毁就是由于别人缺少积极爱护意识(施工完毕未即时恢复),咱们自己缺少积极维护意识(未督促别人及时恢复)。就个体防止内在规定而言:每一种人对她所做工作来说,都应当是一位风险管理者。咱们但愿所有人善于辨认:推拦婪缦。因而,当咱们从事一项工作任务之前,一方面应花两分钟时间认真思考一下完毕这项工作所需要全过程。养成习惯,学会控制风险,这对于咱们保证自身安全非常必要。当您确认现实方案、办法或条件都已经具备了控制这项工作风险时,您就应当严格这个现实方案操作,不可随意变化;除非您有更能保障工作安全办法或确信原有方案无法保障安全!如果您确认自己无力控制或无法消除自己所遇到风险时,请及时将您发现或困难kok电子竞技给您上级,获得她支持。在危险或:γ挥星宄,请暂停工作,以防受到伤害。牢记:辨认出风险只是第一步,制定控制风险方案并严格按方案操作,涉及认真穿戴好劳动防护用品才是防止伤害核心!遇上工作不顺手或不顺心时候,请停下来做这样几件事:观测工作区域及其周边环境;想想你工作区域或附近有什么变化,会不会发生什么问题;反思一下你前面方案或操作与否出了错;反思一下前面工作有什么疏忽,应当如何补救;确信上面问题都不存在时,就要看看当时心态、手法、秩序与否符合安全完毕作务需要。工作任务完毕之后该做些什么?查看工作场合。做好收尾事情,避免由此带来任何也许:。做这项工作你感觉是安全吗?和你一起工作伙伴与否安全?下次再做同样工作与否有改进地方?相信通过清理(现。、回顾(过程)、整顿(思路)和总结(经验和教训),您能力会得到明显提高,此后安全会更有保障!如果依然无法解决问题,请您立即向您直接上级kok电子竞技,由她派更适合解决这个问题人手来解决这个问题。观念决定心态,心态决定动机;动机决定行为,行为决定后果!安全色:安全色是特定用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义颜色。依照国家规定,安全色为红、蓝、黄、绿四种颜色。安全标志是以形象而醒目由安全色、几何图形和图像符号构成,用以表达特定安全信息标记。是一种国际通用信息。红色表达禁止、停止。蓝色表达指令、遵守。黄色表达注意、警告。绿色表达提示、安全。安全色及安全标志作用是提示人们注意不安全因素,防止事故发生,起到保障安全作用。禁止标志含义是禁止人们不安全行为。其基本形式为带斜杠圆形框。警告标志含义是提示人们对周边环境引起注意。其基本形式是正三角形边框。指令标志含义是强制人们必要要做防范办法。其基本形式是圆形边框。提示标志含义是向人们提供某种必要安全信息。其基本形式是正方形边框。如图所示:禁止标志 警告标志 指令标志 提示标志消防安全国内消防工作方针:“防止为主,防消结合”。发生火灾如何报警:发生火灾应及时拨通火警电话“119”,报警时应讲清如下内容:(1)着火单位名称、详细地址;(2)着火部位、着火物质、火情大。唬3)报警人姓名、报警电话号码;(4)到门口迎接消防车。火灾是失去控制燃烧。火灾必要同步具备三个条件:有可燃物、有供氧源、有火源,任何一种条件不具备,就可以防止火灾发生。)火灾征兆辨认:1、烧焦味道,2、“起火”呼喊;3、烟气警告。生产经营单位防止火灾办法:1.易燃易爆场合,如油库、气瓶站等要害部位,禁止烟火;2.火灾危险性较大场合内,应尽量避免明火及焊割作业,最佳将应修设备转移到安全地方去维修。必要在原地维修时,要经批准,现场有人监护,准备好灭火器材,保证万无一失;3.易燃易爆场合必要使用防爆型电气设备,如防爆照明灯、防爆电机、防爆换气扇等;4.易燃物较多单位,必要划定禁烟禁火区域,或禁止吸游烟,或全厂区禁烟,建立动火审批制度;5.可燃物存储必要与高温器具、设备保持足够安全距离;6.按单位防火级别配足消防器材,教诲职工会使用、会维护;7.生产场合、经营场合,任何时候都要保持出口和通道畅通,不能在出口或通道上堆放物品。出口处不能在工作(营业)时间上锁。应急照明灯、批示灯平时要处在充电状态,不能关闭电源。8.按规定铺设电线和使用电器设备,防止因超负荷而引起火灾。灭火基本办法:灭火基本办法有四种:即减少空气中含氧量——窒息灭火法;减少燃烧物温度——冷却灭火法;隔离与火源相近可燃物——隔离灭火法;消除燃烧中游离基——抑制灭火法。(1)冷却灭火法冷却办法重要是采用喷水或喷射二氧化碳等其他灭火剂,将燃烧物温度降到燃点如下。(2)隔离灭火法采用隔离灭火法详细办法有:将火源附近可燃、易燃、易爆和助燃物质,从燃烧区内转移到安全地点;关闭阀门,制止气体、液体流入燃烧区;排除生产装置、设备容器内可燃气体或液体;设法阻拦流散易燃、可燃液体或扩散可燃气体;拆除与火源相毗连易燃建筑构造,导致防止火势蔓延空间地带;以及用水流封闭或用爆炸等等办法扑救油气井喷火灾;采用泥土、黄沙筑堤等办法,制止流淌可燃液体流向燃烧点(3)窒息灭火法窒息灭火法,就是制止空气流人燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气助燃而熄灭。这种灭火办法合用扑救某些封闭式空间和生产设备装置火灾。(4)抑制灭火法抑制灭火法,可使用灭火剂有干粉和囟代烷灭火剂及代替产品。灭火器用法(1)泡沫灭火器:用来扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起火灾。使用时一手握提环,一手托底部,将灭火器颠倒过来摇晃几下,泡沫就会喷射出来。注意灭火器不要对人喷,不要打开筒盖,不要和水一起喷射。(2)干粉灭火器:是一种通用灭火器材,用于扑救石油及其产品、可燃气体、电气设备初起火灾。使用时,一手握住喷嘴,对准火源,一手向上提起拉环,便会喷出浓云般粉雾,覆盖燃烧区,将火扑灭。干粉灭火器要注意防止受潮和日晒,严防漏气。每半年检查一次。(3)二氧化碳灭火器:重要合用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾,还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等初起火灾。应将喷嘴直接对准火焰喷射,以便迅速蒸发出二氧化碳气体,将火熄灭,灭火时,切勿用手触喷射筒,以防冻伤。(4)手提式:先把灭火器上下颠倒几次,使桶内干粉松动,拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下按把,喷嘴对准火焰根部即可将初期火灾扑灭。(5)推车式:普通由两人操作,使用时将灭火器迅速接到或推到火。诰嗬肫鸹鸬10米处停下,一人将灭火器放稳,然后拔出保险销,迅速展开喷射软管,拿住喷枪,对准火焰根部,另一人压下按把,喷粉灭火。三、行为准则篇一、基本准则:增强法律意识、注重安全责任、倡导科学管理、坚持持续改进。二、公司领导:掌握安全生产法律法规、时刻关怀职工安全健康、坚持安全生产一票否决、率先垂范做好安全工作。三、中层干部:对上级负责,把好安全关;对员工负责,管好自己人;对公司负责,做好安全事。四、安全管理人员:提高自身素质、懂安全;严格监督检查、不徇私,执行安全原则、不打折,履行管理职责、不懈怠。五、作业人员:遵章守纪、要实现三不伤害,自我管理让安全成为习惯。公司安全生产方针:“安全第一、防止为主、持续改进、科学发展”安全第一:在一切活动中将安全放在优先位置;防止为主:把安全工作重点放在防患于未然实际办法上;持续改进:通过加强管理、综合治理、定期排查,不断改进。科学管理:建立实行安全生产原则化体系;通过加大投入、技术改进,使安全生产管理工作制度化、规范化、原则化。公司安全生产目的;1.各生产单位死亡、特大事故为零;2.杜绝一次轻伤两人以上责任事故,控制50%以上(涉及50%)责任交通伤亡事故;3.严格控制一次超过90天工伤责任事故;4.生产性火灾和生产责任事故经济损失各控制在万元以内;5.重大机械设备事故为零;6.特殊工种持证上岗率100%;7.新上岗人员培训合格率100%;8.争创公司安全生产甲级单位。公司职业安全卫生方针:关爱生命,防止为主,清洁生产、文明生产,方针内涵:执行国家法律法规:严格执行国家涉及地方政府部门制定关于职业安全健康方面所有法律法规及可接受其他规定。优化生产生活环境:通过更新改造,持续改进生产工艺和装备,减少、消除粉尘:臀O赵矗淮罅孤袒阑,加强环境管理,不断优化生产生活环境。加强安全事故防范:强化安全生产管理制度严肃性,严格执行和完善作业(操作)安全规程;采用自查自纠、检查监督与隐患整治相结合方式,达到防止各类安全事故发生目。提高安全健康水平:以上三项工作贯彻得到保证后,环绕职工安全健康主题,进行职业病防止、职工身体健康检查等,提高全体职工安全健康水平。公司员工安全生产工作原则一.员工安全守则如下是关于员工行为注意事项,更多细节性工作安全指引和管理规定将由您主管与您共同窗习掌握,这是您做好本职工作内容之一。1、坚持集体上下班制度,上岗穿戴劳动保护用品,参加“上岗须知”培训和班前、班后会。2.新工人进入工地前,必要学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教诲和培训,不得进入施工现场进行操作。3.进入施工现。匾骱冒踩,并且系好颚带。4.在没有防护设施2米以上高处作业,必要系好安全带,安全带必要高挂低用。5.禁止违章操作、无防护操作和冒险作业。6.设备维修、检修必要挂牌警示并由电工事先切断电源,做好防触电工作。7.禁止在工作场合堆放杂物,禁止冬季在工作通道、楼梯上洒水。8.禁止施工作业时向上或者向下抛材料和工具等物件。9.禁止在无人监护状况下,用绳索向高处吊运任何物件。10.禁止串岗、无端旷工、带病上岗和擅自顶岗,禁止在岗位上嬉笑打闹、干私活、擅自带人上岗,禁止酒后上岗,若有按下岗解决。11.不安全场合要有警告牌,如:小心地滑、小心烫伤、高压危险、正在作业、抓好扶手、不得攀登、不得翻越、禁止明火、不准停留、禁止洒水等。12.禁止进入变压器室内休息。13.禁止不懂机械和电器人员触摸机电设备。14.禁止非机动车驾驶员驾驶机动车辆。禁止无照驾车、超速行车(厂内时速不大于15KM),并做到:一鸣、二慢、三通过。15.禁止擅自乱动现场机电设备开关和介质管道阀门。16..禁止在电线上晾晒衣物。17.煤粉制备机房禁止堆积煤粉,煤仓及各阀禁止任何明火,不准抽烟。如因需要切、焊等有明火作业,必要一方面清理现场并做好灭火准备。工作结束后要仔细检查有无残存明火。18。清库、清仓时必要4人以上有专人负责,并仔细检查保险绳、保险带、安全帽,禁止用有任何损伤保险工具。19.施工现场洞,坑,井架,升降口,漏斗等危险处,应有防护设施或者明显标志。20.特殊工种(电焊工,气焊工,电工,起重和指挥,架子工,各种机动车辆司机等)必要通过政府关于部门专业培训考核合格发给操作证(驾驶证),方准上岗操作。二.安全交底制度1.安全技术交底实行分级管理,分别由项目部,工段班组负责实行,纵向延伸到每个工作人员。2.承包对分包单位进入施工现场安全交底由项目部负责实行。3.项目部(分包单位)对员工(含劳务用工,暂时用工等)安全交底由专职安全员负责实行。4.分某些项工程以及核心特殊工序施工安全技术办法方案由项目部技术负责人向施工负责人进行交底;施工负责人依照方案规定向作业班组进行交底。5.班前安全交底由班组长依照作业环境安全条件结合当天工作内容向作业人员进行交底。6.员工进入作业场合和工作岗位前应当熟悉和理解工作环境存在危险因素。防范办法以及事故应急办法,自觉接受安全交底。7.所有安全交底内容,必要由双方签字确认,天蝎安全交底登记表(或。。8.对未履行安全交底手续单位和个人,不得安排工作;对工程项目不得安排施工。三.安全确认制度4.1操作安全确认制:一看,二问,三点动,四操作。一看机组(设备)各部位以及周边环境与否符合开车条件;二看各处联系点与否准备就绪;三点动操作开关确认与否对的四操作按规程进行.4.2检修安全确认制:一查,二订,三设立,四切断,五实行一查施工现场以及施工过程中不安全因素二订施工方案和安全办法三设立安全警示标志四切断能源动力和工艺介质五实行检修施工方案和安全办法4.3停送电安全确认制一问,二核,三执行,四验一问清停送电对象,时间,规定,并做记录;二核算停送电与否具备条件;三执行停送电操作规程;四验证与否已经停送电,挂接地线,切断开关要挂牌4.4行走安全确认制一认二看三不准一认清厂内行走安全通道二看准地上障碍物以及空中状况三不准:不准跨越皮带,栏杆和机电设备;不准在起吊物下停留和行走;不准带小孩和闲杂人等到现场4.5起重指挥安全确认制一清,二查,三招呼,四准,五试,六平稳;一清晰吊物重量,重心,现场环境,行走路线二查实绑挂与否牢固,起重角度与否对的;三招呼一下吊车司机和地面人员四精确发出口令和批示五试动一下起吊半米高六平稳行走和放置4.6高处作业安全确认制一看,二设,三佩挂,四查,五稳,六禁止一看气候,场地,设施有什么危险,攀登物与否牢固;二设立警示标志或这监护人;三配挂好安全带四查脚手板,跳板,安全网与否牢固,安全带与否挂号;五稳人要站稳,工具材料要放稳六禁止酒后和带病登高作业。4.7电焊,气焊工安全确认制一查,二清,三禁止,四防,五实行一查电焊机。电源以及接地与否良好,氧气,乙炔气管与否漏气。乙炔气瓶与否安装挥霍阀;氧气,乙炔气瓶间距与否5米以上;二清理焊(割)周边易燃物;三禁止对带压容器、状况不明容器易燃易爆容器焊(割)四防止焊机受潮漏电,防止气瓶爆炸;五实行安全操作规程施焊。4.8自身防护安全确认制一。查,三明确,四观测,五默念,六认真一省视自我身心状况;二查劳防用品穿戴,查工具状况;三明确现场致害因素和防止办法;四观测周边状况要勤;五默念操作规程;六认真操作,精力集中。办公室安全员工下班离开办公室前应做好“三关”:即关电、关窗、关门。员工离开办公室时应将存有保密文档电脑关闭或设立启动密码。员工应将个人物品放置在安全地方,并上锁;禁止未经允许在办公室内接拉电线、电源;使用办公电器时,应严格遵循使用阐明;电源插座不得超负荷使用,发现插座电线发热,应及时告知电工解决;员工应熟知消防通道,保证安全通道畅通,禁止吸烟;如果有任何安全隐患,请及时通报主管或安全管理人员;宿舍安全宿舍应配备灭火器,并能对的使用。宿舍燃气性能良好,使用完毕后应及时关闭燃气阀门。宿舍电器开关、插座应远离水源,不得将开关、插座绑在床头及铁架柜上。员工离开宿舍要将电源插头拔出或断电。宿舍物品需摆放整洁,避免易燃物品处处堆放而产生火灾隐患。宿舍内应禁止吸烟,可需在指定场合吸烟。禁止带外来人员在宿舍住宿。宿舍应设专人定期进行安全检查。并做好检查记录。交通安全员工在上下班途中或外出办公时应遵守交通规则,注意交通安全;因公驾车员工应遵守交通规则,小心驾驶;禁止无证驾驶、醉酒驾驶;厂内机动车辆在厂区内应按规定限速行驶。如故意外发生,请及时报警(110)或拨打急救电话(120),并告知主管或行政管理人员。驾车或乘车远途时,更应注意个人安全。工作前——————思考和确认本班次、本岗位中操作注意事项,检查工作现场安全状况。按生产区域规定穿戴好工作服、工作帽和工作鞋;做好交接工作,检查交接班记录状况,·如有疑问,请向主管征询;禁止携带手机、火种进入消防控制线以内(加油站、防暴)生产区域;理解将要进行工作中所接触危险化学品状况和设备状况。在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人专用防护用品;工作中——————遵守关于安全管理、安全操作规程;对的使用劳动保护用品和装备(如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套、风机等);专心工作,禁止睡岗和阅读与工作无关书、报、杂志等;禁止野蛮操作;按工艺规定逐渐操作;检查和确认曾经浮现过错误操作环节和发生过事故同类设备;向主管kok电子竞技不安全状况和行为;应注意生产区域中各类警示标牌;在使用设备前,最佳对所使用设备进行一次试运营,以确认其性能良好。结束工作——————确认关闭不使用设备不会对其她岗位或车间产生影响后,关闭不使用设备,并切断电源;将使用过工具放回指定位置;清洁工作区域,将生产中产生各类废弃物存储到指定位置;封闭各类溶媒容器,关闭暂停使用真空、物料管道;将用剩原料退回仓库或存储在指定位置;做好交接班工作和记录,使接班人员明了生产进程和设备状态等。八、安全制度篇安全生产八项管理制度第一条

健全和贯彻各级安全生产责任制公司重要负责人是公司安全生产第一负责人,公司主管生产领导对公司安全生产工作具备直接领导职责;公司其她领导对各自分管范畴内安全生产工作负责。各分、子公司总经理或执行经理是本单位安全生产重要负责人,对本单位安全生产工作负有直接领导责任。在公司范畴内,通过层层订立安全生产责任书,进一步贯彻安全生产责任。把安全生产责任贯彻到班组、岗位,直到每一种员工。第二条

安全生产“五同步”制度各级分管安全领导和分、子公司车间主任及班组长负责筹划、布置、检查、总结、评比安全生产工作,在抓好生产同步,把安全生产摆在重要位置。特别是在总公司月度生产调度会和各分、子公司日生产碰头会、每周生产调度会以及设备检修协调会上做到讲安全、提出安全规定和注意事项。第三条

建立安全生产会议制度公司安全生产委员会每年定期召开全体会议;每季度召开一次各分、子公司安全管理人员参加安全例会。各分、子公司每半年召开一次安全生产委员会全体会议;每月开一次安全例会。各级安全会议内容是:贯彻贯彻国家安全生产法律法规和方针政策、上级安全生产主管部门文献精神;检查和总结安全生产工作;研究贯彻生产安全事故隐患整治办法第四条

安全生产教诲培训制度按照国家关于规定,公司重要负责人和主管领导及各分、子公司执行经理参加由省、市安全生产监督管理部门组织安全生产培训,矿长需进行安全资质培训、持证上岗。公司各类安全生产管理人员必要进行安全资质培训和每年安全生产再培训。公司所有从事电气作业、起重机械作业、电焊气割作业、爆破作业、压力容器操作等特种作业人员必要进行安全技术培训、持证上岗。第五条

安全生产检查与事故隐患整治制度公司级安全检查每半年一次,由公司分管安全领导组织公司安全生产委员会成员和关于安全生产管理人员进行检查。各分、子公司每季度进行一次,由分、子公司分管安全领导负责组织检查。各分、子公司分厂、部每月进行一次安全检查。安全生产管理人员应当依照本单位生产工艺特点,对安全生产状况进行经常性检查,检查状况应当记录备案。各级安全生产检查发现事故隐患,要制定整治办法,其整治状况应当记录备案。第六条

安全生产准入制度按照《安全生产法》及有关法律法规规定,公司建立外来队伍安全生产准入制度。各分、子公司对提供生产性检修、维修或以维修作业方式包干承办生产过程某些项目外来队伍必要是具备资质成建制单位,有必要办理安全生产准入证。对外委队伍,在与公司订立劳务或项目承办合同步,必要明确安全责任条款,并经关于部门和安全管理人员审核。各分、子公司不得擅自招收不具备资质成建制单位“游兵散将”。第七条

事故分析kok电子竞技制度对发生安全生产事故,必要做到“四不放过”即事故因素未查清不放过、负责人员未解决不放过、整治办法未贯彻不放过、关于人员未受到教诲不放过。凡发生轻伤事故,事故单位需在第一时间向公司kok电子竞技;发生重伤事故需在24小时内向公司安全主管部门kok电子竞技;发生人身伤亡事故,事故单位需在第一时间向公司安全主管部门和公司主管领导kok电子竞技。发生生产安全事故后,要迅速采用有效办法组织急救,防止事故扩大,并按规定及时kok电子竞技本地政府和安全生产监督管理部门。公司要结合本单位实际,制定重大生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织,配备必要应急救援器材、设备,每年按规定进行演习。第八条安全生产责任追究与考核制度

发生轻伤、重伤事故,由事故所在单位按照经济责任制对事故负责人进行经济惩罚。公司严肃查处每起工亡事故,追究事故负责人责任和关于负责人领导责任,同步对事故单位年度考核算行“一票否决”。生产顶岗作业劳务用工在作业过程中因玩忽职守发生生产安全事故(含设备事故)导致经济损失,应追究有关人员和其所属成建制单位责任并予以经济惩罚一、但愿每一种员工都能成为专业“安全人”:用专业态度看待矛盾、用专业情感体谅安全管理人员苦心(自觉遵守公司安全管理规章、理解并协助安全管理者执法)二、但愿每一种角落均有一双专业眼睛:用专业眼光发现隐患,用专业大脑思辩对策、提供、参加整治!三、但愿每一处隐患都能得到及时根治:治理隐患需要细心,维护设施需要爱心,制止她人违章需要真心!四、但愿咱们每一种家庭都能团圆和幸福:身体健康、心灵健康!五、请爱惜今天一切、从爱护自己生命开始,关注安全!安全为了生产,生产必要安全!咱们没有任何理由放弃自己义务!今天安全是为了明天幸福!今天安全才有明天幸福!安全操作规程为了认真贯彻执行“安全第一、防止为主、综合治理”安全生产方针,紧记“我安全我负责,她人安全我有责,公司安全我尽责”安全理念,搞好安全文明生产,保护职工安全,防止伤亡事故发生,特制定《安全操作规程》,望各单位、各级人员认真遵循执行。目录第一章通用安全操作规程第二章岗位巡检安全操作规程第三章设备安全操作规程回转窑安全操作规程水泥磨安全操作规程破碎机安全操作规程重型板式给料机安全操作规程单段式破碎机安全操作规程生料库安全操作规程辊压机安全操作规程提高机安全操作规程链运机安全操作规程螺旋输送机安全操作规程胶带输送机安全操作规程离心风机安全操作规程罗茨风机安全操作规程空气压缩机安全操作规程袋式收尘器安全操作规程选粉机安全操作过程回转装包机安全操作规程仓库管理员安全操作规程第四章特殊作业安全操作规程一、预热器清堵安全操作规程二、清结皮安全操作规程三、篦冷机堆“雪人”作业安全操作规程四、空气炮安全操作规程五、分解炉安全操作规程六、储油罐安全操作规程七、中控操作员安全操作规程八、化验员安全操作规程九、电气焊作业安全操作规程十、气割作、气焊与业安全操作规程十一、电气自动化维修安全操作规程十二、进容器检修和检查作业安全操作规程十三、装载机作业安全操作规程十四、起重作业安全操作规程十五、天车(含电动葫芦)安全操作规程十六、煤磨系统防火防爆操作规程十七、维修钳工安全操作规程十八、锅炉工安全操作规程十九、厂内机动车司机安全操作规程二十、清理储库安全操作规程1目与合用范畴

保证生产作业场合符合职业安全卫生规定,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、环保生产;避免也许导致人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏根源或状态。

合用于本司生产现场合有管理、操作人员、涉及暂时工、合同工、外包工程(项目)人员和其她关于人员。

生产现场应符合国家《职业安全卫生管理体系试行原则》规定。

2职责

2.1人事行政部负责制定本管理规定,各部门经理有责任责成各生产现场人员严格贯彻执行本规定;

2.2人事行政部每月进行一次生产现场管理监督检查、定期考核;

3工作程序

3.1严格公司生产筹划,并按筹划安排各项生产维修事宜。

3.1.1各项制造过程中所需原料、燃料、材料,人员,设备,监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2严格按照工艺规程、操作规程规定进行生产。

3.1.3生产过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以恰当控制。

3.1.4公司应当对员工进行上岗前安全生产教诲和必要技术培训,使其熟悉岗位(工种)关于安全生产规章制度和安全操作规程,设备及工具之对的用法和防范意外办法。保证员工具备必要安全生产知识,掌握本岗位安全操作技能。

3.1.5各种设备及工具应经常检查、保养,保证遵守使用规定。3.2工作现场之整顿整顿

3.2.1定置管理

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范畴,禁止串岗;

b)设备定置:依照生产流程规定,合理安排设备位置;

c)工件定置:依照生产流程,拟定物料存储区域,状态标记和流程图;

d)工位器具定置:拟定工位器具存储位置和物流规定;

e)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整洁。

3.2.2定置管理实行规定

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存储,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检查状态,逐个分类;

b)分类必标记:状态标记齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场合有物品按区越标明位置,分类存储;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整顿整顿规定

a)整顿:效率和安全始于整顿。把要与不要人、事、物分开。对于生产现场不需要坚决从生产现场清除掉;

b)整顿:在整顿基本上,把生产现场需要进行定置管理;

c)清扫:生产现场、岗位除随时清扫保持清洁整洁外,生产岗位不得堆放杂物。

d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。

e)素养:上班时间未经主管批准不得擅离工作岗位、在非指定场合禁止抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明纪律,不断提高全体员工自身素质。

3.3生产现场安全管理

3.3.1未经安全生产教诲和培训合格人员,不得上岗作业。

3.3.2国家规定特种作业人员,必要按照经专门安全作业培训,获得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

3.3.3生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故部位,必要有醒目警示标志、标牌;对易燃品(如油库、煤库、氧气、乙炔气瓶库、矿山爆炸品库)存储区,必要按照过国家关于消防安全法规规定,配备安全防范设施。

3.3.4操作人员要对的使用劳保用品,保证起到安全防护作用,禁止违章作业。

3.3.5生产现场一旦发生安全事故,要采用应急办法,急救伤员,尽量保证抢险人员安全,制止事故发展,减少经济损失。第一章通用安全操作规程一、“安全生产,人人有责”。所有员工必要加强法制观念,认真贯彻执行国家关于安全生产、劳动保护法律法规。坚持进行三级安全教诲,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度,杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违背劳动纪律),切实做到“四不伤害”。二、凡不符合安全生产规定,有严重危险厂房、生产场合和设备,职工有权向上级kok电子竞技。遇有严重危及生命安全状况,职工有权采用紧急办法,停止设备运营,并及时kok电子竞技领导解决。三、工作前必要按规定穿戴好劳保防护用品;班前班中禁止饮酒,班上不准打闹,不准大声喧哗,不准睡岗、脱岗。四、工作应坚守岗位、集中精力干好本职工作,不准做与本职工作无关事,不准擅自把自己工作交给她人,做到“四不动”(不懂设备性能不动,不是自己设备不动,不熟悉设备作业环境不动,不懂设备操作规程不动)。凡运转设备,不准修理、跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;调节检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车;各种机具不得超限使用。五、搞好文明生产,保持厂区、车间、库房、通道、马路等整洁清洁,畅通无阻。扬尘岗位做好密闭、堵漏、通风除尘。机电设备要做到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污)和“六不漏”(不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风、不漏水)。岗位工人要做到“三好”(用好、管好、修好)和“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。六、凡从事手拿肩扛工作时,防止扭伤和砸碰手脚。两人以上工作必要有主有从,统一指挥,同步起落。七、厂内行人要走指定道路,注意各种安全警示标志;禁止贪便道跨越危险区;禁止从行驶中机动车辆扒上跳下、抛卸物品;禁止无照开车。八、吊车、起重机不准超负荷吊运;禁止任何人攀登吊运中物件以及在吊钩下通过或停留;使用梯子,上部要靠牢、绑好或下部有专人扶着。九、操作必要熟悉设备性能、工艺规定和设备操作规程,设备应定人操作;开动本工种以外设备时,必要经车间主任批准后方可操作。十、所有机电设备都必要做到有轮必有罩,有轴必有套,有闸必有盖,有平台走道必有栏杆,有沟、坑、井口必有盖板,有下料口必有篦子,并保证其牢固可靠。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等,不准随意拆除或非法占用。十一、一切电气、机械设备金属外壳和行车轨道等,必要有可靠接地或重复接地安全办法。非电气维修人员不准安装维修电气设备和线路。使用手持电动工具,必要绝缘可靠,有良好接地接零办法,并应戴好绝缘手套操作。十二、定期按规定进行设备检修。对设备进行检修时,应防止设备突然启动,必要理解急停开关仅是切断电源或马达启动器,为保证安全,应当切断设备配电盘上电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。十三、停送电应按谁检修谁申请(停送电必要同一人申请,必要时书面申请),事后再确认原则,防止发生人身和设备事故。启动设备之迈进行检查和确认,并与关于人员联系后,在条件容许状况下,方可启动设备。十四、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,入孔口必要派人看护。进入后,仓管道内部作业时,必要使用安全电压照明灯。十五、煤磨制备系统特别要避免温度过热,O2或CO过高而发生系统着火,引起爆炸事故。煤磨系统人员应当清晰懂得引起自燃和爆炸条件。煤磨系统生产区禁止抽烟。在磨内、仓内、电收尘内检修前确认没有煤粉进入、保证通风排除CO气体、设备外部要有专人看护。十六、车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。十七、易燃易爆等危险场合,禁止吸烟和明火作业。易燃易爆设备必要接地,以防静电导致着火爆炸。车间内禁止明火作业,特别是煤磨系统,确需电焊部位依照现场状况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。十八、高空作业,必要系好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋;禁止投掷工具、材料等物件。十九、中控室、配电室、化验室、油库、等要害部位,非工作人员禁止入内。二十、各种消防器材,工具应按消防规范设立齐全,不准随便动用。二十一、驾驶员要严格执行交通规则,服从安全管理,厂区内要减速行使,车辆安所有件要保持敏捷可靠。二十二、建筑物要按规定安装避雷装置,并定期检查保证其完好。二十三、发生重大伤亡事故时,要及时实行急救办法,保护好现。⒓笆眐ok电子竞技值班经理,由值班经理按规定kok电子竞技公司领导及集团公司。二十四、夜班值班长、值班经理必要到现场安全把关。第二章岗位巡检安全操作规程一、交接班1.遵守劳动纪律,严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”交接班原则,设备隐患和遗留问题交代不清晰不接班,卫生打扫不合格不接班,工具不齐全不接班,记录填写不规范不接班。2.上班时必要按规定穿戴好劳动防护用品。3.接班后,依照设备运营状态做好相应准备工作:①接班时设备处在正常运营状态,要及时按照巡检规程认真巡检,保证系统持续正常安全运营。②接班时设备处在正常停机状态,应检查确认所管辖设备完好状况,保证设备随时正常启动。③接班时设备检修,应积极配合机电维修人员工作,圆满完毕各项任务。二、岗位职责权限1.接受中控操作员、本单位领导和班长指挥,负责所管辖设备巡检、维护保养,保证系统正常安全运营,发现问题及时解决,具备迅速排除普通性故障能力,需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导kok电子竞技,并配合机电维修人员搞好设备检修工作。2.严格按操作规程操作,保证本系统无安全事故发生,并对过程参数及时记录,保证操作规范、记录真实。3.搞好所管辖区域设备和地面卫生。4.坚决杜绝违章作业,有权抵制违章指挥。三、设备运营前检查确认接到启动指令,应及时检查确认所管辖设备完好状况和工作环境安全状况:①确认各某些螺栓、螺母没有松动,各接触面没有异物咬入,各间隙没有异物;②确认各润滑和冷却系统正常;③确认所有安全栏、隔热罩和安全防护装置牢固可靠;④确认各密封装置完好,不漏气漏料;⑤确认各阀门转动灵活可靠,与中控批示位置一致,旋转部位与固定件没有障碍物;⑥确认各压力、温度批示正常,符合设备启动规定;⑦确认机旁钥匙开关置于“中控”位置,中控显示“备妥”信号;⑧确认工作环境状况良好,设备各旋转部位及安全距离内没有人员和安全隐患。经检查确认设备可以正常启动,方可与中控联系开机。四、设备运营中巡检1.巡检时必要对的穿戴好劳动防护用品,认真细心。2.上下楼梯时,一只手要抓住扶手,防止滑倒。3.严格按照岗位巡检路线和巡检记录规定项目进行巡检并做好巡检记录。4.随时搞好设备维护保养和地面卫生;设备正常运转时不经容许任何人不得打开上壳体人孔门。打开看火平台观测孔时,要戴面罩和防护镜,站在上风口,以防喷出热气体和粉尘导致伤害,观测孔不用时要盖好。5.检查设备时,要随时注意自己所处位置,与设备运转某些要保持一定距离,禁止身体各部位与设备旋转某些接触,防止人体或衣物卷入发生危险,并要防止高空跌落。6.发现异常状况时,要反映敏捷,积极解决,努力将隐患消灭在萌芽状态,必要时及时与中控联系,获得外部增援。7.发既有危及设备和人员安全征兆时应及时kok电子竞技,状况紧急时有权采用紧急停车办法或暂时解决办法,然后再kok电子竞技。在维护保养好所管辖其她设备状况下,积极参加事故解决和系统恢复。8.现场解决设备时,必要先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于“检修”位置。要积极排除普通性故障,机修工和电工到达现场抢修时岗位工要积极配合,使设备尽快恢复正常状态。9.当设备突然跳停时,要认真查找跳停因素,及时检查所管辖设备完好状况,使设备处在再次正常启动状态,并与中控联系拟定开机时间,严格按照中控指令进行操作。10.无论是紧急停车或正常停车,停车后禁止停稀油站和冷却系统。(短时间)11.设备正常停机时,要抓住有利时机,认真检查设备完好状况,使设备处在再次正常启动状态。五、巡检路线按照我司生产工艺流程制定巡检路线,明确巡检办法、时间、内容。需做到:发现隐患报班长;重大隐患报中控;严重异常及时停;故障不除不开机;当班问题当班记。六、设备检修1.设备检修时,必要按《停送电制度》办理停电工作票,确认机旁钥匙开关置于“检修”位置,严格执行挂牌上锁制度。2.气温低于0℃3.特殊作业区域需严格执行工作票制度,如《动火作业证》、《进入有限空间作业证》等。应有安全防护办法。4.检修人员必要对的穿戴好劳动防护用品,以免被高温设备烫伤。5.打开设备检修门后,要认真观测设备内部温度及其她状况,确认无危险后,方可入内。6.进入设备检修时必要两人以上,互相监督和保护,同步外面要有人监护,照明用电必要使用安全电压。7.检修过程中,维修人员要与岗位工或中控操作员随时保持联系。8.进入设备人员如有头晕、胸闷等不适状况时,应及时撤离。9.设备检修完毕要认真清点现场工具、材料和人员,清理检修现场杂物。确认无安全隐患时,方可关闭人孔门和观测孔,所有人孔门和观测孔应密封良好。然后再解锁、取牌,告知中控,并将机旁钥匙开关置于“中控”位置。第三章设备安全操作规程回转窑安全操作规程1、开机前准备工作1.1做好启动前所有设备检查调节工作。1.2检查设备润滑状况及润滑剂量。1.2.1高温风机主轴承稀油站、液压挡轮油站、窑主减速机、篦冷机干油站系统、窑头废气风机、窑尾废气风机油站油量恰当,油路畅通,温度表、压力表显示正常。、1.2.2所有设备传动装置,涉及减速机、电机、联轴器等润滑点保证油量及润滑正常。1.2.3所有设备活部件、电动执行机构等某些保证润滑正常。1.3设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清晰杂物,防止设备运营时卡死或损坏设备。1.4检查各风管上膨胀节法兰接头与否安好。1.5检查生料库及设备与否防水,耐火材料状况。1.6所有闸门、阀门都在恰当位置。1.7冷却水系统与否正常。1.8设备传动易松动某些进行严格检查,保障牢固。1.9各现场仪表对的,与中控相应无误。1.10检查电气设备。1.10.1检查电源与否供上。1.10.2电气开关柜在工作位置,电气保护电流整定值要合理。1.10.3现场设备开关所有打到中控位置。1.10.4确认高压设备送电条件具备并送电。1.10.5检查设备信号备妥状况。2、运营中检查及调节2.1检查窑头罩气流。2.1.1检查各部位有否漏气及仪表误差。2.1.2清扫气体分析仪取样探头。2.1.3保持窑头罩气流稳定。2.1.4调节炉窑风量平衡。2.2检查烧成带温度,检查托轮、液压挡轮位置、冷却状况。2.3检查入高温风机气体温度。2.4检查篦冷机。2.4.1料层厚度应恰当,篦板上一定要有熟料且不能过早将熟料卸掉。2.4.2注意窑皮脱落,结大块或塌料时清理。2.4.3检查各传动部件。2.4.4各风机风量、风压正常,注意熟料冷却效果。2.4.5干油站运营正常。2.5检查喷煤系统。2.6窑尾废气温度应适当,出高温风机压力控制正常。2.7检查五级旋风预热器。2.7.1检查气体分析仪现状。2.7.2检查各翻板阀运营灵活正常。2.7.3检查环吹管路与否畅通。2.7.5注意进行清堵。2.8检查分解炉,依照实际状况进行调节。3、正常停机操作3.1减少燃料及生料供应量,逐渐停料。正常窑应将煤粉仓内煤用完。3.2停止增湿塔喷水系统。3.3回转窑开始减少转速,慢转窑。3.4停窑头密封冷却机。3.5篦冷机系统停机。3.6停熟料输送系统。3.7高温风机停机。3.8停窑头一次风机。3.9停窑后应对预热器、窑、篦冷机内部进行检查,确认其运转状况与否做恰当解决。3.10停机操作中注意温度、压力变化,做出对的判断,与否停机。3.11停窑后注意预热器结皮和窑皮塌落。3.12停窑后进行慢驱转窑。每隔10分钟转窑90度,防止窑变形。水泥磨安全操作规程1、开车前准备1.1检查各润滑点润滑状况,冷却水系统与否畅通,有无漏水、渗水现象。1.2开润滑系统和高压润滑系统,检查其与否有异常振动、漏油现象,油量与否符合规定,洒油与否正常,磨机主体与否可以浮华,回油状况与否良好,各个机构运转与否正常。1.3检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。1.4各密封部件要密封良好,不准出钞票属间摩擦。1.5电动机及控制系统应完整良好,所有附属设备应运转正常。2、开机2.1启动磨机滑履轴承高低压润滑装置及传动装置润滑系统,冷却系统。2.2启动收尘器及其出料装置。2.3启动磨机出料输送设备。2.4启动喂料系统。2.5正常运转后,停止高压润滑系统。3、运转中检查3.1电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。3.2各部位润滑装置及冷却系统工作正常,各个监视检测仪表反映正常。3.3各润滑点温度正常。3.4磨机运转平稳,减速机不应有不正常震动和噪音,各处螺栓无松动。3.5所有润滑系统,水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象;进料及出料装置与否有漏料、漏灰现象;各处密封状况与否良好。3.6电动机电流波动正常。4、停机4.1当磨机运转中发生下列异常状况时,应联系关于岗位,按规定顺序停磨,检查因素,排除故障。4.1.1滑履轴承润滑或冷却系统发生故障,滑履温度超过65℃4.1.2各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。4.1.3磨机内机件脱落时。4.1.4隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。(详见减速机关于文献)4.2停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后,停润滑及冷却系统。4.3磨机停止运转期间注意事项:4.3.1在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前,不准停止润滑和水冷却系统。4.3.24.3.3为防止磨机筒体变形,在停磨后应通过慢速驱动装置转动磨机,磨机转动时间间隔依照详细状况而定。每次回转时,磨体回转180°,直到磨体温度降至环境温度后,方可停止间隙回转。4.4当停磨时间较长时,应将磨内研磨体卸出,以免磨体变形;4.5冬季停磨时间较长,各处冷却水要放净(滑履轴承托瓦冷却水道中水通过截止阀放净,确认水漏斗中没有水流过,以免冻坏设备)。5安全操作5.1密切注意滑履轴承托瓦温度变化在测温装置上反映。5.2密切注意出料端滑履托瓦夹板磨损和断裂状况,虽然更换。5.3经常检查滑履轴承润滑系统运营状况和供油与否充分,及时补充润滑油。5.4要经常检查滑履轴承润滑系统运营状况和供油与否充分,要注意补充润滑油。冬季加油或换油时,将油加热至25°左右,对变质不干净润滑油一律不准使用。5.5刚安装投入使用或新更换轴瓦,在磨机运转一种月后,应将润滑油所有排出(减速器应依照关于技术文献执行)。清洗油池,更换新油。5.6经常检查滑履轴承密封状况注意挂有刷工作与否正常,两端密封与否良好,必要时予以调节或更换。5.7经常检查冷却系统与否畅通。5.8注意检查进料及出料密封状况,发现磨损严重或密封效果受到影响时,应及时予以调节、更换或采用其她解决办法,要注意补充润滑脂。5.9注意检查衬板连接螺栓、地脚螺栓等与否有松动、折断、脱落等现象,新更换安装后在运转一定期间要重新拧紧。5.10经常密切注意磨机各部位在运转中与否有异常振动、噪音等现象。一旦发现应及时停磨检查解决。5.11注意因热膨胀而也许产生零件变形、膨胀、温升等,浮现异常要及时解决。5.12注意个仪表、信号、照明装置及控制系统与否敏捷完整。破碎机安全操作规程1开车前准备1.1仔细检查轴承润滑青黄与否良好,肘板连接处与否有足够润滑油脂。1.2仔细检查所有结实件与否紧固。1.3仔细检查传动三角带与否完好,及时更换破损三角带;擦净三角带和皮带轮上油污。1.4检查防护装置与否良好,发现不安全现象时,应及时排除。1.5检查破碎腔内油污矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必要清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备。2、开机操作与检查2.1经检查,证明机器和传动某些状况正常,用电铃或信号与先后岗位联系好后,方可启动设备。2.2启动后,如发现异常现象时,应及时停止运转,待查明和排除不正常状况,再启动破碎机。2.3破碎物料应均匀地喂入破碎腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免过载或单向过载。2.4正常时最高轴承温度不得超过70°,超过此温度时,应及时停机,查明因素,并加以消除。3.停机3.1正常停车前,应停止进料,待破碎腔内物料完全排出后方可关闭电动机。3.2非正常停机;破碎时,如果因破碎腔内物料堵塞而导致停车,应及时关闭电动机,将物料排除后,方可再开机。重型板式给料机安全操作规程1、开机前准备1.1检查机器各连接部位与否可靠,链板装置螺栓联接与否松动。1.2检查减速器油池油位与否足够;链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充与否有轴承座容积三分之一;拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等与否有足够润滑脂。1.3检查各润滑部密封处有无漏油现象。1.4检查机器各部位与否存在工具及其他杂物等影响机器运转。1.5链板上进料口段有不低于500mm厚料层。2、开机操作与检查2.1开机前检查工作完毕,待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。2.2启动设备后,如有异常现象,及时关机;查明并排除异常状况后,再次启动。2.3正常运营时,轴承温升不得超过30℃,轴承最高温度不超过602.4运营时各联接部位紧固件不得有松动;支重轮、下托轮转动灵活。2.5机器工作时不许卸空物料。2.6不许有超大块物料及金属材料喂入设备。2.7运营中不许有卡死乱碰冲击现象。3、停机3.1正常停机时:保证链板上有不低500mm后了层停留(因检修因素需要卸空时除外)。3.2非正常停机:设备运营浮现异常状况时,必要及时关机,排除故障方可重新启动。破碎机安全操作规程1、开机前准备工作1.1检查主轴承和其她润滑油量并加适量润滑油。1.2检查各部位联接螺栓与否松动和断裂。1.3检查机体内和各传动部件与否有障碍物,喂料和出料设备有无端障。1.4检查传动装置和电机与否正常。2、运转中操作与检查2.1检查主电机温度和电流。2.2注意运转只可以声音与否正常。2.3检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动。如松动及时紧固。2.4检查主轴运营、润滑及温度变化状况。2.5给料量均匀,禁止超负荷运营。2.6检查防护罩装置和通风收尘设施与否正常。2.7注意各种检测仪表工作与否正常。3、停机操作程序3.1按下列顺序停机:停止给料待破碎腔内物料所有解决完后停破碎机→输送机将所有破碎物料排完后停止输送机。3.2破碎机停车后,应进行如下检查:3.2.1锤头、衬板、筛板磨损状况;3.2.2各部件连接螺栓有无松动和断裂;3.2.3传动三角带松紧限度。皮带扯破超过断面1/2时,应予更换;3.2.4安全装置有无损坏;3.2.5电气仪表与否处在零位;3.2.6带有水冷却(或淋水)装置轴瓦,在冬季应将水排净,并用压缩空气吹干,防止冻害事故。4、注意事项4.1运转中设备发生紧急故障,可先停车。故障未排除不能开车。4.2电器设备发生故障,由电器专人负责修理。4.3检查破碎机时必要将板喂机头部物料清理干净,防止振动时落下伤人。4.4所有安全装置,必要完整牢固。联系信号和通讯设备失效时,不能启动破碎机。生料库安全操作规程1、保证均化库卸料斜槽各处密封完好,非检修期间禁止打开斜槽检查盖,如对斜槽进行检查和检修,必要时先确认气动关阀处在关闭状态,关闭气缸高压气源,并将上部螺旋闸板并紧不得漏灰。2、由于生料库,混合料仓等布满物料,库或仓内粉尘浓度大,空气流动不畅,进库或仓内检查前,应尺量排空物料,切断上流物料通道,各料位计断电,并保证库(仓)内通风,系好安全绳,并有专人看护。3、作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料原则。4、在清理生料库下料口时,必要事先关闭上部螺旋闸板,如有必要还须人工插板,采用高压空气清理时,要注意高压空气和漏料伤人。5、检查高压空气与否泄露或堵塞,进行清理前,应先关闭高压空所供应,并侧对气体出口,以防高压空气喷伤辊压机安全操作规程1、开机准备工作1.1检查各连接件及螺栓紧固状况。1.2移动辊水平议移动自如,无任何也许妨碍其运动杂物;磨辊传动灵活。1.3液压油箱内油量适当,液压缸进退移动灵活,蓄能器充气压力适当。1.4检测系统反映敏捷、检测对的。1.5润滑系统分油器及管路畅通,主轴内润滑脂充分。1.6各输送设备、进料系统工作正常。2、开机2.1由后往前启动出料系统各设备至辊压机。2.2启动进料系统中除铁器和金属控测器。2.3打开主机电源及控制柜,检查确认各仪表工作正常。2.4启动集中润滑系统。2.5启动主电动机。2.6启动进料系统各设备。2.7启动液压油泵电机加压,使系统压力达到设定数值。2.8观测称量仓料位显示,调节进料插板使料饼达到恰当厚度。3、停机3.1停机顺序:停进料系统各设备→停除铁器及金属探测仪→将称量仓内物料挤压完毕→关闭液压油泵电机→停主电机→停集中润滑系统→控制柜→停所有出料系统设备。3.2长时间停机3.2.1卸掉液压系统压力3.2.2将各润滑点加好充分润滑脂,防止设备零部件生锈或有杂物进入设备密封腔内。3.2.3将蓄能器充气压力降至5×105Pa左右。4、注意事项4.1依照被挤压物料性质,选取恰当粉碎力,得到最佳节能效果。4.2调节进料装置调节插板变化被挤压出料饼厚度(平均厚度25~40),如新加入料平均粒径较大(25~30mm以上)物料较硬,则加大料量和工作辊缝。提高机安全操作规程1、开机前准备1.1打开检视门,仔细检查料斗与否松动。1.2检查提高机内残物料和其她货品。1.3检查安全设施与否安全,检查上下链轮轴轴承油脂与否加足。1.4检查各库库存状况及入料状况。2、开机顺序2.1按开机按钮,空载下启动,观测五分钟,倾听有无异常响声。2.2告知各个岗位进料。3、注意事项3.1提高机运营时关闭所有检视门。发现卡斗,机身倾斜,应及时停机。3.2禁止提高机在运营过程中,对提高机运营部位进行清扫或修理。3.3禁止各物料混库。3.4随时检查洗螺旋张紧装置松紧,保持链条有张力。3.5每小时检查一次提高机轴承和各联接螺栓,注意链轮磨损。3.6停机时必要停止进料10分钟后,按停机按钮。3.7交接班时,停机打扫地坑和机体卫生。链运机安全操作规程1、开机准备工作1.1检查电线。开关及电器过载保护装置等与否完好。1.2检查各紧固件与否松动。1.3检查各润滑点与否按规定加足润滑油。1.4检查链条手否有卡住。2、安全操作2.1空载启动,启动后再输入物料;停机必要将机内输送物料卸完后方可停机。2.2加料应均匀,物料中不得混入大块坚硬物件,以免卡住链条,导致损坏。2.3经常检视各机件工作状态,注意紧固零件与否松动、掉落,如有此现象及时停机纠正。2.4工作时不得取下任何一块机盖。2.5物料湿度不能过大,温度不得高于200℃2.6不得反方向“开倒车”。螺旋输送机安全操作规程1、开机前准备1.1检查地脚螺栓和所有联接地脚螺栓与否松动。1.2检查减速机和各润滑点与否加够适量润滑油。1.3清扫螺栓旋内物料或其她残存物。2、开机顺序按开机信号,空载下启动螺运机。3、停机按停机信号,待螺运机内物料输送完毕,停螺运机。4、注意事项4.1螺运机加料保持均匀下料,防止吊轴承积塞。4.2被输送物料中不得混入坚硬大块物料,如需检视内部,操作人员可以打开任何一块机盖。4.3每小时检查一次联接螺栓及运营状况。4.4随时检查各润滑状况及时加油。胶带输送机安全操作规程1、对胶带输送机不对的操作会导致设备和人身事故。导致事故是由于送料时,大块物料猛落或卡。贾率渌痛镀,覆盖层剥落,因而必要尽量减少落料高度,减少物料冲击。不及时纠正胶带跑偏,会影响正常运转并导致输送带损坏;引起人身事故因素:普通是在设备运转时清理或更换零部件,因而坚持停机检修是避免事故重要办法之一。2、注意事项1、操作前必要对的穿戴好劳动保护用品。2、开机前必要对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机前准备工作,确认带上和尾轮部位无人方可开机。3、启动前检查开关,与否处在良好状态,先进行空载运营,不得随意解除联锁,开机前必要按铃示警。4、停机后,皮带机必要处在空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动(立磨进料皮带例外)。5、设备动转中要经常检查马达,减速机首尾轮,清扫器漏料状况,检查设备润滑状况,齿轮声音与否正常,运转中各温度,不得越过规定。6、操作中,一看、二不、三勤操作要领。一看:物料粒度大。形奁湓游,下料口与否畅通。二不:皮带机不跑偏,不掉料、不刮破皮带。三勤:勤检查、勤润滑,勤清扫。7、皮带启动不起来或打滑时,禁止用脚蹬、手拉、压杆子办法解决,设备运转部位在运转时,禁止接触运转部位,不准坐在皮带乘凉,休息闲谈。8、禁止在栏杆上乘凉,不得从未安装置皮带架下通过,所有安全防护罩和安全拉杆必要保证牢固可靠。9、停机检修时,必要切断电源,;并将转换开关置于“OFF”位置。10、开机时,先开皮运机,后开喂料提高机等。皮带输送机应空载启动。有数台输送机串联运营时,应从卸料端开始,顺序起动。等所有正常运转后,方可入料。禁止先入料后开车。11、停机时,先停前面喂料设备,皮运机无料时,才可停机。运营中浮现胶带跑偏现象时,应停车调节,不得勉强使用,以免磨损边沿和增长负荷。12、输送带上禁止行人或乘人。输送机电动机必要绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。13、皮带打滑时禁止用手去拉动皮带,以免发生事故。离心风机安全操作规程1、开机准备1.1将进风阀门关闭,出风阀门稍开。1.2检查风机各部间隙尺寸,转动某些与固定某些有无碰撞及摩擦现象。2、安全操作2.1运转后将阀门慢慢启动,达到规定工况为止,注意电机电流与否超过规定值。2.2轴承部位振动不得超过规定值。2.3除每次拆修后更换润滑剂外,还应定期更换润滑剂。润滑油润滑时,随时观测油标所示油面位置,及时添加润滑油。2.4检查轴承温度与否正常,温升不得超过周边环境40℃2.5定期检查温度计及油标敏捷性。2.6定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。罗茨风机安全操作规程1、开机前准备1.1检查冷却水与否畅通。1.2检查所有紧固件有无松动现象,重要零件与否完好,密封装置密封状况与否良好。1.3检查邮箱与否适当,检查风机进出阀门与否打开,严谨在进出风阀门关闭状态时启动风机,做好风机空负荷起动准备工作。2、开机顺序当以上检查一切正:鸵炎龊每崭汉稍俗急腹ぷ,接送风信号后,开油箱冷却机,启动风机。3、停机操作程序3.1放风阀打开后,按风机停机按钮。3.2风机停机后待油温降到40℃4、注意事项4.1检查风机和电机联接螺栓有无松动,设备管件有无异常声音、泄露及振动。4.2随时检查齿轮箱飞溅润滑状况,润滑油温不得超过65℃,轴承温度不得超过704.3随时检查运转电压、电流,若突然大幅度波动,应及时kok电子竞技立窑放风或电工值班人员。4.4风机运转时,不准检修运转某些,以免发生事故。注意检查消音器完好状态。4.5经常保持机房清洁,严防杂物进入吸风口。4.6经常保持风机、电机机身清洁,无跑、冒、滴、漏现象。空气压缩机安全操作规程1、开机前准备1.1先检查各紧固部件及传动带松紧状况。1.2打开冷却水,从视水孔处观测与否持续流水。1.3检查各润滑部位与否按规定加足润滑油,冬季:Hs-13,夏季:Hs-19。1.4用手转动飞轮2~3圈,查找有无妨碍运转现象。1.5顺时针拧动减荷阀上梅花手轮,使吸气口关闭,以便空压机无负荷启动。2、开机2.1确认准备工作无误后先点动空压机器2~3次,以使各润滑点得到润滑油,然后正式开机。2.2空压机正常运转时,将减荷阀上之梅花手轮反时针旋转究竟,即开始负荷工作。2.3负荷运转中应巡回检查,理解各系统工作状况,仪表精确性及有无异常声响。3、停机3.1正常停机:3.1.1先将减荷阀上之梅花手轮顺时针旋转,使吸气口关闭,然后断电,停冷却水。3.1.2在冬季,环境温度低于2℃时,停机后应放、、Ⅱ3.2紧急停机3.2.1曲轴箱气缸和阀室内有异常撞击声时。3.2.3自动调压系统和安全阀工作失灵,致使储气罐内压力超过额定压力时(<0.8MPa)。3.2.4排气温度(<1603.2.4、注意事项开停车前应与各工序获得联系(紧急停车除外)。袋收尘器安全操作规程1、开机准备1.1检查各紧固点、阀板、管路电气线路、滤袋位置与否对的完好。1.2检查各润滑点润滑加注状况与否良好。2、开机2.1经检查符合规定,并与有关岗位联系好,通电开机。2.2开机后先空负荷运营,观测清灰控制器、提高阀、脉冲阀动作程序与否对的。2.3空负荷运营正:,将清灰控制置于自动状态,方可开始负荷工作。2.4运营中,巡检工应巡回检查各阀板、气压、温度及排灰状况,浮现异常时,及时告知维修人员解决。2.5巡检工应做好收尘器各项工艺参数变化原始记录。3、停机及注意事项3.1工艺系统烟尘源停机之后,待收尘器和排风机工作20分钟左右再停机。3.2最后停压缩气源,以保证提高阀处在启动状态。选粉机安全操作规程1、开机前准备工作1.1连接面及管路接头均已牢固密封,主电机转向对的。1.2选粉机转子应自由、灵活、无卡带现象。1.3传动部件润滑油适量,冷却水路畅通,温度表、压力表正常。1.4电气系统一切准备就绪。1.5各风阀在恰当位置。2、开车顺序收尘器及其系统风机→选粉机→磨机输送设备→磨机喂料设备。3、注意事项3.1选粉机运转应平稳,无异常振动和噪声。3.2各轴承温度、油润滑正常,温升不超过65℃3.3润滑油规定干净,用过滤纸检查,不得有任何污迹,油管畅通,润滑良好。3.4所有监视监测仪表及控制系统均应敏捷精确。3.5观测,监测并记录电流波动状况,主电机电流正常,不能超过额定电流。3.6控制一、二、三次风口阀门。3.7控制好减速机工作油压力。3.8油站工作正常。回转装包机安全操作规程1.开机前准备1.1清晰机体上杂物。1.2各转动、传动某些灵活,无卡碰现象。1.3电器系统正常,容许启动。1.4计量装置正常,在误差范畴内。1.5清包机、正包机正常,皮带输送正常。1.6收尘系统正常。1.7物料充分。2开机顺序顺时针旋开急停按钮→启动回转电机,调至适当转速→插袋→启动灌装电机→启动喂料电机。3停机顺序3.1关闭喂料电机→放空包装机内水泥→按停止按钮,关闭灌装电机→将调速按钮逆时针调至零,停回转电机。3.2紧急停机:按急停按钮→控闸断电。4.安全操作4.1检查减速机油面高度,注意加油。初运营1个月后需换油,每三个月更换一次。4.2灌装系统中两轴承经常检查并加润滑油。4.3大齿轮中两轴承每两个月加满一次润滑油,半轴承应每6个月更换一次润滑油。4.4包装机正常运营12-18个月大修一次。4.5注意检查动力系统。灌装构造、控制构造。4.6使用包装袋规格符合国标规定尺寸,不得过大或过小。4.7检查计量装置及时调节。4.8注意密封,禁止加油。4.9正常停机时放空包机内水泥。4.10包机顶部不准有异物,若发现异响应及时停车解决。4.11定期检查碳刷磨损,严重时及时更换。仓库管理员安全操作规程1、材料、工具、零部件设备要分类摆放整洁、稳固,高度要恰当。精密工具、量具应妥善放置。2、搬运有刃口、毛刺或涂油工具及零件,要戴手套,货品应放置稳当,不准露出货架。3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4、货品堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。5、不准在光滑或涂油零部件上行走。所用梯凳,不准有油垢,放置要牢固。6.夜间搬运时,应有充分照明,道路畅通。应依照物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。7、两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致。零部件在用电瓶车运送时,应放置平稳、牢固。8、采用起重机械作室内搬运时,应遵守相应起重机械安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。9、物资库房必要准备合格有效灭火器材。10、仓库管理人员必要做到四懂四会:懂火灾危险性;会解决险肇事故。懂防止办法;会报火警。懂扑救办法;会使用灭火器材。懂疏散逃生办法;会组织疏散逃生。11、做好环境卫生,保持库房内清洁干净。第四章特殊作业安全操作规程一、预热器清堵安全操作规程1.清堵人员必要通过预热器清堵安全知识培训,熟悉安全操作规程。2.清堵人员必要对的穿戴好防火服、防火手套、防火头盔、防火鞋等劳动防护用品,以免被高温物料烫伤。3.清堵人员必要两人以上,互相监督和保护。由车间值班领导担任指挥人员,生产部人员担任监护人员;指挥人员、清堵人员、监护人员必要带有对讲机,随时与中控操作员保持联系。4.准备好清堵所用工具,检查凊堵现场周边电缆分布状况,确认其处在安全位置。5.清堵人员必要两人以上,互相监督和保护,并与中控室操作员联系好关闭空气炮后方可进行;现场关闭所有空气炮电源、气源,并释放储气罐内压缩空气,挂上“禁止合闸”警示牌;在清理过程中应随时与中控室保持密切联系。6.清堵开始前,监护人员负责清理塔架、窑尾、窑头、篦冷机等区域,确认无人,并在施工区域设警示牌。7.清堵开始前,指挥人员和清堵人员应对堵塞状况进行检查,制定既安全又合理清堵方案,拟定紧急状态下撤退路线,撤退路线上任何障碍物应移开。8.检查预热器压力状况,如果预热器有正压现象,绝对不能进行清堵,必要与中控人员获得联系,调节高温风机转速,保

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