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动设备安装工程质量监督大庆石化工程质量监督站1一、工程特点石油、化工生产装置中，各类机器设备在工艺流程中的作用就如同人的“心脏”一样，通过转动将各种生产原料、半成品及成品(气体或液体)等源源不断地流经管道，输送到各台设备中。这些机器设备运转的好坏直接关系着生产工艺设备能否达到安全、稳定、长周期、满负荷、优化地生产。因此保证各台机器设备高质量的安装是优化生产的必备条件。动设备具有种类繁多、结构复杂、转速高、功率大、组装精度及自控水平要求高，尤其是大型机组购置费用昂贵而且不设置备用机组、施工难度大、安装工期长等特点。因此，安装施工中必须严密地组织，充分地做好安装前的准备，严格执行各种相应的安装施工规范，认真把好各个环节的质量关。第一节概述2二、动设备的分类1．按工作原理可分为离心类（速度型）、轴流类和往复类（容积型）三大类别，其特点是：（1）离心类机器设备是靠机械运动、高速转动转子，在离心力的作用下，使吸入叶轮内的液体或气体得到一个很高的速度，高速的物料进入扩压器中逐渐降速，使动能转化为静压能，从而提高了物料的压力。被广泛应用于石油、化工、石化装置中的离心类机器设备有离心泵、旋涡泵、离心式压缩机、离心式风机、轴流式风机等。（2）轴流类机器设备是靠高速转动叶片，在单级或多叶片的轴向推力下，使吸入机壳内的气体压力得到逐级提高。特点是体积小、效率高，较为广泛应用于石油、化工装置中，轴流类设备有燃气轮机（压气机部分）、轴流风机、轴流式压缩机等。（3）往复类机器设备的工作原理是依靠曲轴、联杆、活塞等部件机械的往复运动，直接使物料在缸体内的体积发生变化，来实现提高输送物料的压力。石油、化工、石化装置中常用的此类机器设备有往复泵、柱塞泵、计量泵、往复式压缩机等。32．按机器设备的用途分类，可分为以下类别：（1）用来输送液体或气体的设备，如各类泵和压缩机等。（2）用来产生动力的设备，如电动机、蒸汽轮机、燃气轮机、烟气机等。（3）起吊各种物质及设备的起重类设备，如桥式吊车、电动葫芦等。（4）安装在容器和反应器设备上，用于搅拌、混合物料的搅拌类机器，如各种搅拌机等。（5）输送固体物料的输送类设备，如带式输送机等。（6）纺织行业用纺织设备，如卷曲机、牵伸机、织机等。（7）油田采油用的采油设备，如抽油机等。（8）其他用途的机器设备如过滤机、离心分离机等。4四、动设备安装质量监检点设置5泵类安装工程

6五、工程质量监督依据（一）施工验收主要技术标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3539-2007《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3541-2007《催化裂化装置轴流压缩机—烟气轮机机组施工技术规程》SH/T3516-2001《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-1993《化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机》HGJ205-1992《化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机》HGJ206-19927（二）其它监督依据1．国家法律、法规，部门规章、规定，内部规定；2．设计文件；3．其它有关标准规范。8第二节动设备安装工程质量控制点监督一、垫铁安装垫铁的种类很多，机械设备安装要求的垫铁也各不相同，动设备安装时主要使用平垫铁和成对斜垫铁。平垫铁和成对斜垫铁安装质量的好坏直接影响了动设备长期安全平稳的运行。主要按《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005规定进行监督抽查。91、现场监督监督的内容抽查垫铁组的布置、垫铁块数等是否符合表3-3-18的要求表3-3-18垫铁安装的质量要求执行标准检查项目每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算；执行标准检查项目10安放垫铁组应露出设备底座外边缘10mm～30mm；地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓的直径，且应保证机器的底座受力均衡；若机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面中部。垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm，斜垫铁应露出10mm-50mm。平垫铁伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。固定垫铁组两侧应进行层间定位焊牢。垫铁与机器底座之间不得焊接。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；钩头成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可不焊；安装在金属结构上的泵调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。垫铁面积每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算；A≥C（Q1+Q2）×104Rn式中：A—垫铁面积，单位为平方毫米（mm2）；Q1—由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷，单位为牛顿（N）；Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力，可取螺栓的许可抗拉力，单位为牛顿（N）；R—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（可取混凝土设计强度），单位为兆帕（MPa）；n—垫铁组数；C—安全系数，宜取1.5～3。11常见质量问题1、设备垫铁层数过多，安放高度超高。2、垫铁与设备底座接触面积不符合标准要求。3、垫铁安放位置不符合设计和规范要求。5、垫铁点焊不符合标准要求。6、大型机组二次灌浆料没有按标准要求进行复验。7、二次灌浆层出现空鼓、裂纹等。12二、联轴器对中设备和驱动机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，加大磨损、增大负荷、增大扭矩，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，将设备的联轴器对中列为质量控制点。13现场监督监督的内容、方法1、主要抽查联轴器的对中允许偏差及端面间隙是否符合规范的规定。14表3-3-19联轴器对中允许偏差及端面间隙（mm）1516表3-3-20叠片挠性联轴器对中偏差（mm）

叠片孔数联轴器外径D对中偏差径向位移轴向位移4900.100.101000.150.151200.200.201300.250.251460.250.251760.300.301960.350.3561140.100.101360.150.151530.150.151740.200.201960.200.202260.250.252300.250.252500.250.252760.300.302960.300.303260.350.353660.400.401782020.150.152350.200.202520.200.202920.250.253400.300.303640.300.303950.350.354280.350.354780.400.405320.450.455920.450.45103400.150.153640.200.203950.200.204280.200.204780.200.205320.250.255920.250.2518常见质量问题1、联轴器的对中允许偏差值不符合标准要求。19三、试运转设备试运转是机器、设备安装完毕后所进行的试验性操作，以检验其性能和制造、安装质量。201、试运转应具备的条件(1)设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

(2)设备基础验收合格，设备安装、二次灌浆、机器组装间隙、联轴器对中、油系统冲洗监督、机组试运前系统确认签认手续完备；并出具正式施工记录。212、核查设备试运转是否符合规范要求1）机器单机试运转的时间应符合机器技术文件规定或设计文件的要求。机器设备的单机试运转时间宜为2h。2）机器单机试运转所采用的介质，应根据设计文件及实际条件决定。若无特殊规定，宜以水、空气或氮气为介质3）抽查机器振动值。4）抽查轴承温度22

表3-3-22离心式机器轴承处的振动值

转速Vrr/min轴承处的双向振幅mmVr≤375≤0.18375<Vr≤600≤0.15600<Vr≤750≤0.12750<Vr≤1000≤0.101000<Vr≤1500≤0.081500<Vr≤3000≤0.063000<Vr≤6000≤0.046000<Vr≤12000≤0.03Vr>12000≤0.02注：振动值应在轴承体上（轴向、垂直、水平三个方向）进行测量23