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ICS67.060

B22

备案号：54557-2017DB32

江苏省地方标准

DB32/T3288—2017

甜玉米粒速冻加工技术规程

Specificationforquick-freezingprocessingofsweetcornkernel

2017-07-01发布2017-08-01实施

江苏省质量技术监督局发布

DB32/T3288—2017

甜玉米粒速冻加工技术规程

1范围

本标准规定了甜玉米粒速冻加工过程中的采收、原料、环境和要求、加工技术要求、包装、金属检

测及贮藏。

本标准适用于甜玉米粒速冻生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的kok电子竞技本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新kok电子竞技本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB14881-2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

NY/T523-2002甜玉米

3采收

甜玉米穗应在乳熟期适时采收，应避免暴晒和雨淋，防止机械损伤，采收后2h以内运往加工厂。

4原料

原料应选择品质优良适宜加工的甜玉米品种。甜玉米鲜穗籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均

匀，大小一致，排列整齐，无杂色粒、秃尖、缺：统嬷窒。品质应符合NY/T523-2002的规定。

5加工环境和要求

人员、环境、车间、设施、生产设备及卫生控制应符合GB14881-2013的规定。

6加工技术要求

6.1预冷

甜玉米鲜穗运至加工厂后，如果不能及时加工，应送入预冷间采用空气冷却方法预冷至4℃，快速

排除田间热和呼吸热。

6.2剥苞叶、去花丝

采用手工剥苞叶，除去玉米花丝，剔除有病虫害、畸形、短小、严重脱粒、干瘪等不适宜加工的果

穗。

1

DB32/T3288—2017

6.3脱粒、挑选

采用甜玉米脱粒机进行脱粒，脱粒要完全。脱：蠖蕴鹩衩琢＝刑粞。笞蚜Ｍ暾，无破碎粒。

6.4清洗

甜玉米粒倒入气泡清洗机中清洗干净，除去机械损伤和虫蛀玉米粒，以及残杂、花丝等。

6.5热烫

甜玉米粒适量均匀地倒入自动化连续烫漂机中，温度控制在95℃～98℃之间，热烫时间为5min～8

min。

6.6冷却、沥干

先用16℃～20℃的温水冷却，再用0℃～4℃的流动冰水冷却，使热烫后的甜玉米粒迅速冷却至中心

温度5℃以下；

风干机震动与吹风除去甜玉米粒表面水分。

6.7速冻

采用流化床单体速冻。甜玉米粒通过传送网带送至速冻机中，物料厚度为30mm～38mm，初始温

度为5℃，冷空气温度为-35℃～-40℃，冷空气流速为6m/s～8m/s，速冻时间为5min～10min，至产品

中心温度达到-18℃以下。

7包装

7.1内包装

包装车间应保持0℃～5℃低温，拣除甜玉米粒中结块粒、粘连：头墙鹗粼又实燃扒靶蚵┘斓牟缓

格甜玉米粒，然后定量装入包装袋中，热合密封包装。

内包装材料应选用食品级、无毒、耐低温、透气性低、无异味、厚度为0.06mm～0.08mm的聚乙烯

包装袋。

7.2外包装

采用瓦楞纸箱，表面涂防潮油，保持良好防潮性能。严密封口，箱外标明产品名称、生产厂家、厂

址、生产日期、保质期、使用方法、标准编号、生产许可证号等，如有特殊要求，按要求实施。

8金属检测

8.1预备检测

金属检测前应用直径1.5mm的铁和2.0mm的硫化锡标样测试金属检测仪的敏感度，确认检测仪

正：，方可检测。

8.2金属检测

产品箱通过金属检测仪检测后，翻转180度，再次通过另一金属检测仪检测。

9贮藏

2

DB32/T3288—2017

9.1产品贮藏于-18℃冷藏库中。

9.2产品保质期为12个月。

________________________

3

DB32/T3288—2017

前??言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》要求编制。

本标准由江苏省农业科学院提出并归口。

本标准起草单位：江苏省农业科学院农产品加工研究所。

本标准主要起草人：刘春泉、牛丽影、刘春菊、李大婧、宋江峰、崔莉、江宁、张钟元。

I

DB32/T3288—2017

甜玉米粒速冻加工技术规程

1范围

本标准规定了甜玉米粒速冻加工过程中的采收、原料、环境和要求、加工技术要求、包装、金属检

测及贮藏。

本标准适用于甜玉米粒速冻生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的kok电子竞技本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新kok电子竞技本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB14881-2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

NY/T523-2002甜玉米

3采收

甜玉米穗应在乳熟期适时采收，应避免暴晒和雨淋，防止机械损伤，采收后2h以内运往加工厂。

4原料

原料应选择品质优良适宜加工的甜玉米品种。甜玉米鲜穗籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均

匀，大小一致，排列整齐，无杂色粒、秃尖、缺：统嬷窒。品质应符合NY/T523-2002的规定。

5加工环境和要求

人员、环境、车间、设施、生产设备及卫生控制应符合GB14881-2013的规定。

6加工技术要求

6.1预冷

甜玉米鲜穗运至加工厂后，如果不能及时加工，应送入预冷间采用空气冷却方法预冷至4℃，快速

排除田间热和呼吸热。

6.2剥苞叶、去花丝

采用手工剥苞叶，除去玉米花丝，剔除有病虫害、畸形、短小、严重脱粒、干瘪等不适宜加工的果

穗。

1

DB32/T3288—2017

6.3脱粒、挑选

采用甜玉米脱粒机进行脱粒，脱粒要完全。脱：蠖蕴鹩衩琢＝刑粞。笞蚜Ｍ暾，无破碎粒。

6.4清洗

甜玉米粒倒入气泡清洗机中清洗干净，除去机械损伤和虫蛀玉米粒，以及残杂、花丝等。

6.5热烫

甜玉米粒适量均匀地倒入自动化连续烫漂机中，温度控制在95℃～98℃之间，热烫时间为5min～8

min。

6.6冷却、沥干

先用16℃～20℃的温水冷却，再用0℃～4℃的流动冰水冷却，使热烫后的甜玉米粒迅速冷却至中心

温度5℃以下；

风干机震动与吹风除去甜玉米粒表面水分。

6.7速冻

采用流化床单体速冻。甜玉米粒通过传送网带送至速冻机中，物料厚度为30mm～38mm，初始温

度为5℃，冷空气温度为-35℃～-40℃，冷空气流速为6m/s～8m/s，速冻时间为5min～10min，至产品

中心温度达到-18℃以下。

7包装

7.1内包装

包装车间应保持0℃～5℃低温，拣除甜玉米粒中结块粒、粘连：头墙鹗粼又实燃扒靶蚵┘斓牟缓

格甜玉米粒，然后定量装入包装袋中，热合密封包装。

内包装材料应选用食品级、无毒、耐低温、透气性低、无异味、厚度为0.06mm～0.08mm的聚乙烯

包装袋。

7.2外包装

采用瓦楞纸箱，表面涂防潮油，保持良好防潮性能。严密封口，箱外标明产品名称、生产厂家、厂

址、生产日期、保质期、使用方法、标准编号、生产许可证号等，如有特殊要求，按要求实施。

8金属检测

8.1预备检测

金属检测前应用直径1.5mm的铁和2.0mm的硫化锡标样测试金属检测仪的敏感度，确认检测仪

正：，方可检测。

8.2金属检测

产品箱通过金属检测仪检测后，翻转180度，再次通过另一金属检测仪检测。

9贮藏

2

DB32/T3288—2017

9.1产品贮藏于-18℃冷藏库中。

9.2产品保质期为12个月。

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