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PAGE13目录TOC\o"1-3"\h\u21296一、工程概况 318687(一)编制说明 310653(二)编制依据 330416(三)参建单位简介： 325216(四)设计工况简介： 31095(五)作业环境概况 35210二、施工部署 422555(一)管理目标 429786(二)质量目标 424263(三)工期目标 516624(四)现场安全生产和管理目标 522871(五)文明施工目标 510729(六)项目管理组织机构 510125(七)质量保证组织措施 727270三、施工准备 74129（一）劳动力计划 711560（二）施工机（工）具计划 724632（三）材料准备 719851四、裂纹位置和渗水情况简述 817210(一)裂纹位置 830117(二)渗水情况简述 832432五、裂纹产生原因分析 912957六、施工方案 1023002（一）裂缝的检测 1019076（二）施工方案 1130484（三）工艺流程 128362（四）施工工艺 12218311、混凝土表面处理 1296702、涂刷混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料 1286923、涂刷封闭底胶： 12313174、钻孔（清孔） 1222135、埋设灌浆嘴 12237566、配置树脂 13211857、连续灌浆 1327158、拆除灌浆嘴 137849、清理残余树脂 131282210、固化和表面防护 141292911、检验 1417590七、质量控制要点 1424552八、安全环保要求 1413393(一)临时用电 1412999(二)文明生产管理措施 1515169(三)施工现场消防及治安保卫工作 15

工程概况编制说明本项目在排查的过程中发现现浇板局部出现裂缝，特编制本方案作为裂缝修补的指导性文件，本方案将切实指导现浇板裂缝修补的施工工艺、施工过程等，确保在施工完成后，工程质量达到国家现行有效质量验收规范标准。编制依据1、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20102、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20135、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20156、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-20109、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201310、《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC/T1041-2007参建单位简介：工程名称：大北区一组团片区综合开发项目城市合伙人+运管一标段建设单位：成都市金牛城市建设投资经营集团有限公司设计单位：成都建工集团有限公司监理单位：四川飞红工程管理咨询有限公司施工单位：成都建工第八建筑工程有限公司设计工况简介：工程名称大北区一组团片区综合开发项目城市合伙人+运管一标段工程地点天回镇街道大北区片区周边环境L地块地位于成都市金牛区天回镇，处于石门坎站东侧，是正在建设的成都轨道交通27号线（一期）站点之一，天宝路北侧建筑面积（m2）总建筑面积约:157425.55m2;其中地上约109326.93m2，地下约48098.62m2建筑高度（m）高层住宅:3.7~79.4m;基础形式筏板、独基、条基、抗水板主体结构剪力墙、框架抗震等级三级抗震设防烈度7度地上层数1F~27F地下层数2F标准层层高（m）2.9m其它主要层高（m）3.9m作业环境概况本分项工程施工位于地下室顶板和楼层结构板，主体结构已施工完成90%，二次结构施工完成50%，地下室顶板防水施工完成70%。侧壁土方回填完成60%施工部署管理目标为了圆满完成混凝土修复工程的施工任务，我们根据本工程的特点、重点和难点并结合我项目的实际施工经验制定了如下的管理目标，并在施工生产组织与管理过程中，以这些目标为中心来开展各项工作。质量目标施工质量应符合国家现行规范、标准要求，确保处理后的防水分项工程不出现渗漏现象。严格执行施工质量验收规范，保证施工质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）的要求，采用过程控制方法对施工质量进行系统的过程控制，对质量要求采用PDCA模式（见下页图）克服和改进，以确保质量目标。工期目标本工程计划2024年04月下旬开始施工，2024年6月下旬全部处理完成，计划工期为60个日历天。现场安全生产和管理目标强化安全意识，搞好安全防护，严格检查督促，加强作业班组的安全管理，施工期间确保无物体打击、高坠、烫伤、火灾事故的发生。文明施工目标严格按照四川省和我公司关于建筑工程文明施工的各项管理规定和管理办法执行，施工现场符合“景观化、标准化、文明化、绿色环保”施工要求。项目管理组织机构施工现场建立“大北区一组团片区综合开发项目城市合伙人+运管一标段L地块’‘现浇混凝土结构修复’小组。领导小组成员由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量主管、安全主管等组成，下设质量员、安全员、专业分项管理工长、后勤管理员、材料员。作业层配备一个作业队，每个施工队根据工程的需求配备相应的工种的作业人员，以满足工程进度的需要。见下页施工组织机构图：现浇混凝土结构修复领导小组1、材料员充分利用公司、项目部的资源保障施工所需要的材料，根据专业工长请购计划要求，按时、按量且符合国家相关规范和标准要求的材料到场。2、技术员根据现场专业工长检查出的渗漏点标注在图纸上或编制相关表格描述出详细的部位，包括裂纹宽度、深度、长度、渗水情况。收集整理施工纪录，详细注明裂纹修复部位、长度、裂纹宽度及施工时间及其施工方法。3、后勤管理员落实材料的运输线路和堆放点为本工程材料设备进出场及使用提供一定的方便，保障工人的生活起居。4、栋号工长/专业工长根据编制的专项方案，落实‘人、机、料、法、环’到位情况，组织工人按照专项方案进行施工，根据专项方案编制技术交底，明确质量、安全要求。5、质量员严格按照方案的施工工艺要求和工序对专业工长的施工过程进行检查验收，对于检查出的质量隐患按照PDCA质量控制方法进行落实整改、处理。6、安全员加强操作工人的安全意识，对垂直交叉作业的工序进行相应的调整，对主楼装饰阶段施工影响底层作业人员安全的要即时的处理，全数排查临边防护，强化高处作业人员的防高坠、防高空物体打击的意识。领导小组在项目经理的统一领导和调度下，全力配合，齐心协力，确保防水分项工程保质保量的高效、如期顺利完成。质量保证组织措施实行“三级质量检验制度”，即“自检、互检、交接检”，交接检双方形成交接检验书面记录。实行工程质量报验制度，做好各分项工程按规范规定隐蔽工程项目检验的隐检工作、对施工重要工序预先质量控制检查的预检工作。

质检员在施工班组“自检、互检、交接检”的前提下，查验核实，将施工质量数据如实地填写于相应表格上，向建设单位、监理单位报验。由建设单位、监理单位在现场检验确认并书面签认之后，方可进行下一道工序。施工准备组织有关人员认真学习施工图纸的防水分项工程做法，撑握方案编制的意图、工艺流程、做法，熟悉不同裂纹的处理方法，编制技术交底并对操作工人进行技术交底和安全技术交底。劳动力计划根据分项工程的特点、工程量及工期要求，拟计划杂工10人，专业施工人员6人。施工机（工）具计划加压灌注机3台，移动式活动架3台，水桶4个，吸水海棉8块，专用滚筒8把、磨光机3台、剪刀3把、台秤1台、搅拌器3台。材料准备本工程环氧树脂浆料性能应满足表1和表2要求。以上所有材料应具有产品合格证和第三方检测部门的产品性能检测kok电子竞技。裂纹位置和渗水情况简述裂纹位置项目部现场排查，发现地下室9区车库负一层（5#楼主楼附近）结构现浇楼板有开裂情况，主要形式为斜裂缝、平行和垂直与裂缝以及其它不规则裂缝。其他区域及地下室顶板均少量存在现浇板开裂的情况。渗水情况简述楼板板跨中部位、支座1/3跨内裂纹处渗水形成水纹现阶段大部份水纹已结晶，少部份形成水珠滴落。裂纹产生原因分析经项目部综合分析，其产生原因如下：拆模过早，拆模方法不当，只起模板一角，或用猛烈振动的办法脱模，使结构受力不匀或受到剧烈的振动。现浇板过早的承受外部的荷载等原因，如过早的堆放材料并且未均匀分布平铺。后浇带浇筑混凝土前清理不到位，剔打后浇带时止水钢板被损坏，混凝土浇筑后养护时间不充足。水电预埋PVC线盒、线管与混凝土的握裹力较差，在荷载、收缩、温度变化时，板中埋设的线盒和穿线管处成为应力集中处，产生裂纹。商品混凝土流动性较大的因素；外界温度变化的影响；混凝土收缩和干缩的不利因素等混凝土硬化过程中体积收缩及外界温度变化导致混凝土产生收缩和温度变形，在构建周边有约束的条件下，当其收缩和温度应力达到混凝土抗拉强度极限值是混凝土极限变形值时，因此产生裂缝，此裂缝并不影响主体结构安全，仅需对板缝进行相应的修复处理即可。施工方案裂缝的检测裂缝检测应采用专用测试卡进行检测，测试卡详下图：裂缝检测卡，使用时只需要将裂缝卡放在需要检测的裂缝表面，将不同的宽度标线与裂缝对比即可。根据现行《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）第3.4.5条规定在一类环境（注：室内干燥环境，即本项目室内环境）钢筋混凝土裂缝宽度控制限制为ωlim≤0.3mm，对用水房间、阳台等取二a类环境，裂缝宽度控制限制为ωlim≤0.2mm。施工方案一类环境下，裂缝宽度≥0.3mm和二a类环境下裂缝宽度≥0.2mm，采用埋设底座压力灌注混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料封闭处理。（现场情况如下）一类环境下（地下室及楼栋中间层位置），裂缝宽度＜0.3mm、二a类环境下（厨卫等有水环境位置如为地下室顶板、底板或其他防水已施工位置则按照1方案处理）裂缝宽度＜0.2mm，非贯穿性龟裂缝采用混凝土裂缝专用环氧树脂灌浆材料封闭处理完成后需在楼板底面涂刷环氧树脂灌浆材料二次封闭处理。（现场情况如下）工艺流程1、表面封闭工艺流程：施工准备→混凝土表面处理→配置底胶→涂底胶→固化→检验。2、高压灌浆机注灌环氧树脂注浆工艺流程：施工准备→混凝土表面处理→配置底胶→涂刷封闭底胶→钻孔（清孔）→埋设灌浆嘴→配置树脂→连续灌浆→固化→拆除灌浆嘴→清理残余树脂→固化→检验。施工工艺1、混凝土表面处理应清除被补强构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土、油垢、污物，并用修复材料将表面修复平整应按要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。混凝土表面应清理干净并保持干燥。所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。涂刷混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料顺裂缝走向涂刷2mm厚200宽混凝土土裂缝用环氧树脂灌浆进行封闭，涂刷应分层先顺裂缝方向涂刷一道，再垂直于裂缝方向涂刷一道，两道确：穸2mm左右。涂刷时注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。涂刷封闭底胶：采用环氧树脂胶封缝，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；钻孔（清孔）使用电锤钻孔，孔距在20cm~40cm左右，钻头直径为10mm，钻孔必须穿过裂缝，不得将楼板结构打穿。注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位。清除裂缝表面的灰尘、油污，确保干燥牢固。用鼓风机向孔洞、裂缝内吹风，将孔内及缝内粉尘吹洗干净，并可以观察裂缝的情况。埋设灌浆嘴在钻好的孔内安装灌浆嘴（止水针头，有回止阀的结构），并用专用内六角板手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开。配置树脂按照树脂材料提供的配比要求配置环氧树脂。连续灌浆使用高压灌浆机向灌浆孔（嘴）内灌注环氧树酯浆料，压力在0.2-0.3MPa≤0.01L/min随即关闭阀门，平面可从一端开始，单孔逐一连续进行，当从孔边的裂缝看到注浆液溢出，保持压力3—5分钟，即可停止本孔（嘴）灌浆，改注相邻灌浆孔。拆除灌浆嘴灌浆完毕，确认环氧树酯完全固化一般7天后即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理残余树脂清理表面干净已固化的溢漏出的树脂，必要时应用打磨机磨平，确保表面平整、干燥。固化和表面防护按厂家说明书要求，保证足够的固化条件和时间，通常固化温度25℃左右，3天即可负载使用。若固化温度5℃左右，5天可负载使用。当需要做表面保护时，应按有关规范的规定处理，并保证保材料与浆料之间有可靠的粘结。顺裂缝走向涂刷2mm厚200宽混凝土土裂缝用环氧树脂灌浆进行封闭，涂刷应分层先顺裂缝方向涂刷一道，再垂直于裂缝方向涂刷一道，两道确：穸2mm左右。检验对树脂类粘结材料进行现场取样检验。对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正：稍氐谋曜贾，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。质量控制要点保质期：结构胶必须在厂家要求的储存环境的保质期内使用，严禁使用过期产品。裂缝表面基本平整、干净，遗留少量的浆液，注浆硬化后仅出现极少的鼓泡、脱落为合格。裂缝表面平整干净、美观，基本没有残留浆液，注浆硬化后没有出现鼓泡、脱落，为优良。注浆与基层应粘接牢固，不脱落，不粉化，不起皮，不渗水，为合格。资料基本齐全、整洁，记录基本清晰为合格。记录资料齐全、整洁，记录清晰、详细为优良。现浇楼板裂缝必须在图纸中标注清楚，注明裂纹方向、部位、裂纹宽度等。做好施工纪录，详细注明裂纹修复部位、长度、裂纹宽度及施工时间及其施工方法。安全环保要求临时用电现场用电应从三级开关箱接线。施工现场临时供电采用（TN-S系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。所有线路用线均要采用绝缘电缆。文明生产管理措施项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。施工现场必须规划，机具设备、材料应按指定地点整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，统一设置余料废料堆。笆鼻逶朔狭。所有职工进入施工现。匦胱跃踝袷馗飨罟嬲轮贫，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。施工现场消防及治安保卫工作抓好施工现场防火防洪工作，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、配备足够的消防器材，建立防火制度。搞好现场保卫工作，设专职保卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教育。确保施工现场安全。对生活区、库房区设保安员值班，确保安全。