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热电厂钢筋混凝土烟囱筒壁施工方案 1 1 2 6 14 18 19 22 231.1工程概况本期工程合肥市XX热电联产项目一期工程设一座钢筋混凝土烟囱,烟囱筒身高100m,烟囱筒身施工采用国标图集05G212中J100/2.5-1.±0.00m处直径为8.52m(外径混凝土壁厚340mm,筒首直径3.32m(外径混凝土壁厚160mm,混凝土强度等级为C30。烟囱筒身内侧依次为珍珠岩板隔热层、耐酸胶泥砌筑陶质耐酸砖,均支承于筒身混凝土环形挑耳上。在筒身标高28m、95.5m处设有两座信号钢平台,在标高2.5m~10m区段设不带护栏钢爬梯10m~100m设有带护栏钢爬梯,测温孔设置在顶部及底部距爬梯旁500mm各设置一个,筒壁外表面0.50m标高处设置4个均匀分布的沉降观测点,顶部处设置4个均匀分布的倾斜观测点.1.2作业项目范围合肥市XX热电联产项目一期工程A标段烟囱筒身施工。1.3工程量序号材料规格单位数量1混凝土C30M34622耐酸砖、耐酸胶泥M32803钢筋HRB335T4钢结构/t5隔热层憎水性水泥珍珠岩M31.4工期要求施工进度要求满足本工程总体施工进度计划要求,2011.8.15日前完成烟囱筒壁结构施工。2.1、烟囱国标图集(05G212)2.2、建标[2002]219工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2.3、建筑施工手册(第四kok电子竞技)缩印本2.4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)2.7、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)2.8、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)2.9、烟囱工程施工及验收规范(GB50078-2008)2.10、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)2.11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G1012.12、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》(DL/T5210.1-2005)2.13图纸会审及相关设计变更单3.2.2人员分工3.1、技术准备烟囱筒身施工之前做好以下技术准备工作:1)施工前技术员、施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸,掌握标高、结构形式与细部做法。2)图纸会审。3)编写筒身工程施工作业指导书并报批,提前统计好筒身截面收分表(见附表)。4)对所有施工作业人员进行技术交底。5)机具、机械进场并维修保证正常使用。6)提出材料计划,并催促材料进场。7)人员熟悉施工现场并进行安全技术交底。3.2、作业人员3.2.1、作业人员配备序号工种人数1项目经理12生产经理13技术负责14施工员15质检员1617测量员18材料员19砼工8钢筋工6木工8架子工411卷扬机操作工1特殊工种必须持证上岗。所有上岗人员必须经过身体检查,患有精神病、高血压、心脏病等不宜从事施工作业的人员一律不用。单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作;材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和用电安全防护工作;施工人员要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。要求现场施工的技术员、施工员、电工、钢筋工、木工、架子工、瓦工等人员,必须密切指导并配合现场操作的人员及时准确解决现场存在的钢筋、架子、模板、混凝土浇筑、打水、电源等之间的问题,力争现场施工时不存在返工、窝工等影响现场施工进度的现象发生。在扎筋支模、浇筑混凝土时相互配合的钢筋工、木工、混凝土、瓦工等工种要密切配合保证模板支设、混凝土浇筑面层的平整度、工艺质量达到内实外美的效果。3.3、材料准备A、所使用材料必须具有出厂证明书和复试kok电子竞技(必要时),并满足施工图对原材料的要求,方可进行施工,否则,一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石在委托相关试验室做复试kok电子竞技时,必须按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。B、对于施工用的材料所需配合比等必须在施工前试配并由有资质的试验机构出具配合比试验kok电子竞技,保证在施工前配合比已审批合格,并在施工中严格执行。C、本工程混凝土筒壁结构28m以下采用商品混凝土,28m以上采用自拌混凝土施工。开工前,把商品混凝土站资质及配合比单报送监理部备案。D、筒壁所使用的钢模板应打磨处理,并提前涂刷脱模剂。3.4、主要机具在施工前必备的机械和工器具必须安全科及相关部门验收合格后方可进入现。⒔谢导捌骶叩脑诵屑觳,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备见下表。名称单位数量单滚筒卷扬机台1砼吊栏天梁套1提升系统台1材料运输紧线器只提升(5吨)拉线器(手拉葫芦)只台1混凝土滚筒搅拌机台10.35m3经纬仪台1定位水准仪台1测量高程线锤垂(30kg)个1引测烟囱中心点对讲机部4联络振动器台4振捣混凝土滑轮个4导向(5t)滑轮个2导向(3t)弯曲机\截断机台钢筋加工标准尺寸钢管t30直角扣件只6000直角转向扣件只4600转角直接扣件只节扣钢丝绳m40015.5mmm7008mm(模板外围加固)手推车部5浇砼用3.5、作业条件3.5.1、力能供应施工用水、电源到位;氧气、乙炔全部采用瓶装气;机械设备完好;施工所需材料充足;施工人员齐全到位;施工现场照明充足;砼配合比适配成功;砼取样、试验用品到位。1)施工用水及排水施工生产用水主要为混凝土搅拌和养护用水,从现场临时管网预留接点上接通,装表计量使用。水管采用Φ48×3.5钢管,埋地敷设至混凝土搅拌点(埋深≧500mm),出地面处设一总阀门。临时用水时,用塑料管接水至需要用水点,由专人负责安装和拆除。现场排水主要是雨水和清洗搅拌机产生的污水。清洗搅拌机产生的污水通过现场沉淀池后再排入附近雨水管道,雨水采用明沟排入施工现场的地下雨水管网。2)施工用电施工电源采用三相380V电源,照明采用单相220V电源,使用TN—S系统(三相五线制)供电。施工用电电源从烟道处二级配电箱用绝缘电缆埋地敷设至烟囱施工区域,在搅拌站场地处、三脚翻模架上及钢结构加工场地各设置一个三级配电箱。各用电设备设置独立开关箱,严格执行“一机一闸一箱一漏”制度。临时用电线路必须由专业电工敷设,建立用电安全巡查制度,用电完成立即拆除,以保证施工人员的施工安全。3.5.2、场地清除施工范围内的地上、地下障碍物,有碍施工的建筑物、沟渠和旧的地下管线等,均应在施工前拆迁完毕,并对地下情况查明,开挖前签署地下开挖会签表。筒壁施工前,对烟囱周边场地进行平整,并铺设碎石对地面进行硬化,周边搭设围栏,形成封闭式的小区化施工管理。小区内设置砂石材料堆场、钢筋堆放区、钢筋加工区、搅拌机棚、周转性材料堆放区等等。施工时,钢筋在钢筋场制作,并分类堆放、挂牌标识清楚;模板在木工场进行制作,运到现场进行安装;运至现场的原材料、租赁材料(模板、扣件、脚手管、跳板等)、制作的半成品必须堆放整齐、美观,并挂牌标识。3.5.3、上道工序要求下道工序施工前,必须前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后,方可进入下道工序施工。3.5.4、工作环境在施工时应随时了解天气等情况,如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施,对施工电源、半成品混凝土进行保护;要求现场施工人员听从管理,不得随意行事。现场的安全文明施工要经常进行维护,保持“工完、料尽、场地清”。施工前,要求道路畅通、施工场地满足施工需求。3.5.5、临时工作设施详见附图。3.5.6、安全防护设施及用品施工区域挂设安全警示牌,闲杂人员一律不得进入施工区域,施工车辆限速行驶,施工人员配备合格安全帽,混凝土浇筑人员配备合格绝缘手套及橡胶鞋,卷扬机、搅拌机均搭设安全隔离棚,进入烟囱施工现场需设置安全通道,安全通道顶部设双层隔离,隔离层采用5cm厚木跳板。3.5.7、其他要求1.施工人员已进入现。┕び盟、用电已正常使用,并配备临时电源以防止突然断电造成混凝土振捣和垂直运输中断。道路满足施工及混凝土浇筑要求。2.施工用的工、器具、机械准备就位,并进行运行检查,且具备正常生产能力。3.混凝土浇筑必须在钢筋和各种材料准备充分等工序自检合格报业主、监理工程师验收合格后,才进行浇筑。4.四十度以上气温不宜从事露天作业,当风力六级以上不能从事高空作业。5.建立内部工序交接手续,做到工序之间有交代并纪录在案。6.提升系统的各部分构件均已组装完毕,所需机具材料配置齐全。7.施工图纸已到位并会审结束。8.施工场地布置(1)施工平面布置要充分利用有限的平面与空间,充分利用现有场地、道路,减少不必要的额外投入。(2)与整个项目的施工组织统筹兼顾,协调合作,服从统一管理,尽可能少在场区内设置大型设备。(3)保证施工用水用电接取方便,施工运输线路通畅,区域物流顺畅,物料的存放应考虑尽量避免或减少材料的二次倒运。(4)符合消防、安全、环保、文明等标准化工地要求。9.施工用临时设施(具体详见烟囱施工区域平面布置图)(1)现场设置值班房一间,值班室为移动式铁箱,室内配备干粉灭火器两个。(2)现场设钢筋加工。笆殉、水泥库、混凝土搅拌点、蓄水池、沉淀池,蓄水池兼做混凝土试件现场同条件养护池。(3)为防止高空物体坠落伤人,并杜绝闲杂人员穿越施工区域,在烟囱四周搭设安全隔离护栏并设安全警示标志。(4)施工人员通过烟囱的出灰口进出烟囱,同时搭设进出安全隔离通道,安全隔离通道为双层,距地面高度为4m,棚顶一层为满铺50mm厚脚手板,第二层距地面4.5m满铺竹笆。在安全通道的入口处,根据公司安全文明施工要求,统一标示并悬挂安全警示标志牌。筒身附近的水泥库、混凝土搅拌场、砂浆搅拌站、等在烟囱30m安全范围以内的临时设施,均需做安全防护棚,做法同安全隔离通道。(5)卷扬机设置在烟囱北侧25米处,卷扬机钢丝绳沟道两侧搭设1.2米高防护栏杆,顶部覆盖竹笆,钢管刷红白油漆悬挂安全警示牌。4.1作业主体方案本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑法”施工。具体方法:将竖井架立于筒身之中,顶部设一层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台,最顶上设天滑轮杆支架,用卷扬机做动力运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节分层浇筑施工。施工程序如下图所示:搭设上升井架及提升架↓平台的铺设↓将砼表面凿毛清扫筒身钢筋的加工制作↓中心定位尺寸复核↓钢筋的安装↓模板安装↓隔热层施工↓内衬施工↓中心检查:恕沤街↓砼养护、拆提4.2、作业步骤及方法4.2.1、测量放线本工程定位根据业主提供的首级控制点,由技术员提供需放线的轴线,交由专业测量人员进行定位放线,定位放线控制图应明确轴线、边线及控制桩的位置,控制桩的保护采用在桩的根部浇筑混凝土,并在四周搭设1.2m高钢管护栏。专业测量人员将首级控制点引测到基础承台顶面预埋钢板上,筒壁施工中以30kg线锤为辅,以激光仪为主进行中心、半径及垂直度进行控制,每提升一层利用该点对烟囱筒壁施工中心点进行控制。危险点:高空落物及坠落。安全控制措施及注意事项:A、吊线锤时人员需在操作层上进行,严禁攀爬在脚手架上。。工艺质量控制措施:A、施工中所用的经纬仪、水准仪、盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。B、对轴线定位点进行围护并定期进行闭合检查。4.2.2脚手架、井架、平台及提升系统安装施工1)满堂脚手架及井架搭设施工烟囱施工脚手架采用满堂脚手架,其内部垂直提升井架总高106m,均采用建筑钢管及扣件随施工进展搭设。0.00m以上采用单立杆搭设;立杆间距1.5m,水平杆步距1.25m(见附图按烟囱内径的收比度进行搭设,满堂脚手架范围随烟囱内部尺寸变化而逐渐减小。水平杆钢管搭设时,要将其两端伸入内衬砖砌体中,搁在砖砌体上(详见附图)。在高度方向,每隔10m烟囱牛腿处将周围4根钢管伸长,直到其两端锚入筒壁砼中50mm与砼壁加固一次,达到卸荷及保证脚手架、井架的强度和稳定性的作用。安装此处钢管时应在管端包上隔离膜,以便于今后拆除。烟囱施工的内井架是随烟囱筒壁施工同满堂脚手架同步逐节增高的。第一次安装高度为超出±0.000处3~5m,其后则随满堂脚手架同步施工,内井架顶部高出施工平台6.0m,每施工四模混凝土向上升一次脚手架。井架底座支承在砼基础底板上,基础砼表面不平之处须以钢板或枕木垫平。吊笼在井架搭设安装时,事先放置于井架内对应位置。搭设时所有人员必须配戴安全带,穿防滑绝缘鞋。钢管及其它搭设材料等向上传递时,一定要用麻绳绑轧好后提升,严禁抛掷物件。2)操作平台施工操作平台为砌砖、绑扎钢筋、提升模板、支设模板、浇砼等施工用,在操作平台上满铺50厚250×3000木跳板,木跳板与脚手架钢管之间用12号铁丝绑扎牢固,不能出现探头板;板与板间要严密拼缝,木跳板与钢管间的缝隙要用窄板条或铁皮封闭,防止坠物隐患。操作平台随满堂脚手架及井架逐步上升。在操作平台中间偏心位置留出2m×2m的方孔(避开吊中孔即可做为料桶上、下料通道。在中心位置留出-个0.2m×0.2m小孔,作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞,施工时封闭,吊中复核时开启。在2m×2m方孔外搭设防护栏杆,以确保施工人员的安全。施工脚手架上不设外圈平台,紧固模板钢丝绳的人员在外爬梯内进行紧固操作。支模及提升模板时操作人员均站在已绑好的筒身环筋内,不在筒壁外面施工。烟囱外爬梯和筒身施工同步进行,方便人员上、下筒壁及模板的收分。操作平台与筒壁内侧之间设置水平安全绳。3)内提升系统施工烟囱内井架的垂直提升设备采用3t卷扬机,配直径15.5mm钢丝绳,通过吊桶上、下料。吊桶为方形,用6mm厚的钢板焊接加工而成,高1000mm,长、宽为750mm,底板用销轴固定;可上下翻转,封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度,装钢筋、钢管、扣件等时要轻放,以免使底板变形,露缝漏浆。用手推车和人工将砼、钢筋等运送到烟囱内井架内。用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上后随即用封洞钢板封住洞口,防止物料坠落;卸下钢筋、钢管,由人工转运到所需绑扎、搭设的部位,卸下砼到手推车内,推运到砼浇筑部位进行浇筑。卷扬机钢丝绳需防护,吊笼需设防滑索道及限位,防止吊笼晃动或冒顶而发生安全事故。3)防护棚施工在烟囱出入口处搭设一双层钢管木跳板防护棚,用以防止上部施工时物件掉落,保证下面施工人员的安全。危险点:A、脚手架坍塌;B、高空落物及坠落;C、钢丝绳断裂、安全控制措施及注意事项:A、脚手架需进行稳定性验算。B、小型工器具存放在工具包内,操作平台周边设置踢脚板,进入施工现场人员必须佩带安全帽及安全C、定期对钢丝绳进行检查,一旦发现有磨损现象立即更换。工艺质量控制措施:A、脚手架搭设必须符合现行相关规范要求。4.2.3烟囱筒身移置模板施工1)移置模板的构造筒身模板采用2.5mm厚1.45m×1.18m的冷轧钢板制作,每张钢板加工时按需要的收比度收分。每组模板均在两边留出1cm的收分边,两边收分,每施工节高度1.25m。在冷轧钢板做成的模板上涂上脱模剂(色拉油能使烟囱外表面光洁、美观、支撑快速,筒身收比度一致,减少模板之间的拼缝。根据实际经验,模板采用2.5mm厚冷轧钢板按烟囱外壁收分度加工成均分的四组,每组均在两面侧边留出收分模板,在每组模板的上部按间距2m即每隔一块板焊上提升模板用的?14的圆钢挂钩。每两张冷轧钢板连接处先用电钻钻眼,再用锚固螺丝锚固,锚固螺丝由里向外安装,使其表面与冷轧钢板模表面平齐,并用电焊点焊连接。在每张冷轧钢板模上距连接缝250mm处,焊两列穿钢丝绳的连接器,以便于穿设紧固模板用钢丝绳,随着浇筑砼同时紧固外模。将12只手拉葫芦(每只葫芦起重能力1.0t)通过支架安装在操作内脚手架上,待砼达到拆模强度1.2Mpa后,用手拉葫芦将模板逐步均匀提升。2)移置模板的安装模板安装:外模板是定型加工的,按拼装顺序安装。先装外模,安装好后,在外圈每节模板用12道直径8mm钢丝绳与紧绳器丝杠紧固。模板的提升采用12个手拉葫芦配合提升器提升。移置式模板的中心对烟囱几何中心的误差不超过5mm,模板的下沿同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后,及时清除模板表面的浆灰,并涂刷脱模剂。筒身中心位置的确定及检验,主要使用线锤。每上升1.25m用30kg重的线锤对烟囱的垂直度及中心点进行复核。线锤挂在十字形架上对中,线锤提升采用轱辘升降。危险点:C、钢丝绳断裂;D、触电。安全控制措施及注意事项:A、岗位分工明确,加强机械、用电的安全管理。B、定期对施工机械、升降机械进行检查。C、定期检查钢丝绳磨损情况。工艺质量控制措施:A、模板施工时确保拼缝严密,模板的接缝不应漏浆,应浇水湿润,但模板内不应有积水;B、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂;C、若发现模板有变形应及时矫正,确保筒壁外观质量。4.2.4烟囱筒身钢筋施工竖向钢筋≥Ф18mm采用为电渣压力焊连接接头,直径<Ф18mm的均采用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用绑扎铅丝在接头的中间和两端绑扎。凡直径≥12mm的水平环向钢筋,应事先按其所在的部位筒身弧度放样加工成弧形备用。绑扎钢筋时,先绑扎竖向钢筋后绑扎环向钢筋。应最先定位每节筒身最上一道环筋,依据已浇砼的模板边沿为准,按向上收分度,同时考虑保护层的厚度进行定位,用线锤吊准位置后,再绑扎固定,然后以此环向筋为标准绑扎以下各环向筋。筒身的竖向钢筋从筒身中心位置,按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布,竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内不大于钢筋总数25%。焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。变换纵向钢筋的直径或根数时,应在筒壁的全圆周内均布进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧,其间距允许偏差为20mm。钢筋保护层用标准支撑杆进行控制,从中心点量准半径牢固的点焊在筒壁的附加环向钢筋上,保持沿模板周长每米长度内不少于3个,砼保护层厚度为40mm,筒身保护层偏差不得超过+10mm和-5mm危险点:C、防止高空坠落;安全控制措施及注意事项:A、钢筋加工时对钢筋切割机设置防护罩、对卷扬机钢丝绳定期进行检查,如有磨损及时更换。B、高空作业必须佩带安全帽,随身工具存放在工具包内,搭设安全隔离棚,防止高空落物伤人。C、施工用电的运行及维护班组应配备足够的绝缘工具。绝缘工具应定期试验,试验周期及要求一定要符合规程规定。带点设备应安装漏电保护装置,并采取接地措施。工艺质量控制措施:A、钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验,并按进场的批次对产品合格证,出厂检验kok电子竞技进行监控,并作好进场复验kok电子竞技,钢筋焊接前必须进行焊接试验,合格后方可实施正式焊接。B、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。C、钢筋的下料长度、锚固长度、钢筋的位置及间距符合设计及规范要求;D、钢筋骨架绑扎符合要求;E、纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度:严格按照设计要求。4.2.5烟囱筒身混凝土施工1)混凝土材料混凝土水灰比不大于0.5,粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/3或钢筋间距的3/4,同时最大粒径不超过40mm,本工程拟采用20~40碎石,严格按配合比配料拌制。2)混凝土的浇筑在浇筑混凝土之前,必须复查模板的尺寸,详细核对各种预埋件的标高、位置和数量,经监理工程师验收确认无误后方可浇筑。在现场设一台350L砼搅拌机,进行混凝土的拌制,用手推车运送到内井架的吊篮内,由内井架提升吊篮提升到施工平台上进行浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑;两路会合后,再反方向浇筑,这样不断分层进行,每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑,每层高度约为250~300mm。浇混凝土时,应对称地变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时,不得触及钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50mm。每施工段施工前应对施工缝进行处理,先清除松动的石子,冲洗干净,再扎筋支模;验收合格在混凝土浇注前浇水湿润,并浇注20-30mm厚的水泥原浆层,然后继续浇筑上层混凝土。筒身按每浇筑10m高,制取一组混凝土试压块,标明取样日期,以检验28日龄期的砼强度。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁,不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。3)拆:脱ね采砟0宓牟鸪,应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方可进行,混凝土的强度不小于1.2Mpa。烟道口的承重模板,应在混凝土强度达到设计标号的75%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面进行打磨处理,并浇水养护,经常保持湿润。危险点:A、防止触电;B、防止机械伤人;C、防止高空坠落。安全控制措施及注意事项:A、进入施工现场必须佩带安全帽。B、项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育,严禁违章操作。C、配备安全员,加强安全生产的组织和领导,建立安全生产责任制。D、安全人员要跟班值班。E、所有作业人员应服从安全部门的统一管理。F、所有用电动用具均要有安全接地。G、定期对卷扬机及钢丝绳进行检查,有磨损及时更换。H、混凝土浇筑前对操作人员进行安全技术交底。工艺质量控制措施:A、砼的粗骨料级配应符合规定要求,并不含有有机物及其他杂物。B、施工期间施工员、技术员、质检员应加强中间环节验收,并进行现场指导,发现问题立即整改。C、严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。D、砼浇筑前须严格控制标高和轴线,对锅炉基础的轴线须进行闭合验收。E、施工过程中认真接受各级检查,积极主动配合业主、监理及其它各单位各相关部门监督检查,做好工程质量工作,努力提高工程质量。F、标高28米以下采用商品混凝土,28米以上采用自拌混凝土。G、严格控制水平施工缝的水平度,确保水平施工缝在同一交圈标高上。4.2.6、内衬砌筑施工本工程内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖,采用内砌外滑施工方法,必须确保内衬砌筑体质量和隔热层位置的准确,支持内衬的环形悬臂的表面应用1:2水泥砂浆找平,其水平偏差不得大于20mm,以确保内衬的水平缝平直。内衬分层砌筑不允许留直槎,砌体内为专用耐酸胶泥砌筑材料现场拌制所有耐酸胶泥缝必须饱满。内衬砌筑随筒壁结构施工同时进行。内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大的数量段内衬耐酸胶泥砌耐酸砖灰缝厚度允许增大值5平方米抽10处允许增大处4mm+2mm5mm内衬厚度为1/2砖时应用顺砖砌筑,互相交错半砖,厚度为1砖时用顶砖砌筑,互相交错1/4砖。内衬表面的砖缝应刮平,内衬表面一周高低不平沿半径方向不应超过内衬半径的1%,同时最大不得超过50mm。内衬与筒身之间的隔热层厚度为100mm.危险点:A、防止高空坠落;B、防止化学物品伤人;C、防止机械伤害。安全控制措施及注意事项:A、施工人员进入施工现场走安全通道,防止高空落物;B、施工人员登高必须佩带安全帽及安全带,高空作业必须系安全带。C、拌制耐酸胶泥时防止化学物品入眼。D、定期对卷扬机及钢丝绳进行检查,如有破损及时更换。工艺质量控制措施:A、内衬材料进场后严格按照规范要求进行取样试验,试验合格后方可投入使用;B、耐酸胶泥拌制严格按照材料使用说明书进行配比,并现场抽样试验。C、耐酸砖砌筑要按规范要求进行,不得出现通缝等质量通病。D、混凝土浇筑时注意珍珠岩泡沫进入混凝土结构层。4.2.7、内架的拆除施工拆除时由熟练的作业人员进行拆除,要有专门人员指挥。拆除顺序由上而下逐层拆除,按上升时的顺序逐层向下施工。先将上层平台转到下层平台以下,并铺好,再拆除上面的钢管架,保留天滑轮杆架,用料桶放下所拆除的管件。当拆除某一部位时,应防止其它部件坠落,栏杆梯子应与整体配合拆除。对原来锚入砼的管件,如抽不出来就割断,边拆边用同等级细石砼封堵钢管洞口。对留下的砖洞,边拆除边用砖块及耐酸砂浆封堵,不得漏堵。危险点:A、防止高空坠落;B、防止机械伤害。安全控制措施及注意事项:A、施工人员进入施工现场走安全通道,防止高空落物;B、施工人员登高必须佩带安全帽及安全带,高空作业必须系安全带。C、定期对卷扬机及钢丝绳进行检查,如有破损及时更换。工艺质量控制措施:A、脚手架拆除时严禁随意抛扔脚手管及扣件,防止对成品造成破坏;B、脚手架拆除后及时对钢管进行分类整理并堆放整齐。4.2.8、爬梯制作、安装爬梯先在地面上下料后加工成型,再组装成2.5M长一节,验收完成刷好油漆后在运到现场进行安装,安装与筒壁施工同时进行。安装顺序从下往上进行,先凿出预埋的暗榫螺栓,并用丝锥回丝后再将爬梯吊装就位,将支腿安装好且紧好螺栓后再松掉吊钩。休息平台的施工:先安装平台的三角支撑,安装焊接牢固后再安装钢平台,连接好所有的杆件,对标高、平面位置复合校正无误后,紧固好所有的螺栓,最后松掉吊钩。危险点:A、防止高空坠落;C、防止触电。安全控制措施及注意事项:A、施工人员进入施工现场走安全通道,防止高空落物;B、施工人员登高必须佩带安全帽及安全带,高空作业必须系安全带;C、电焊作业时需带防护眼罩;D、各带电机械需采取接地保护措施。工艺质量控制措施:A、爬梯及钢平台制作过程中进行验收,确保加工质量;B、施工预留埋件位置需准确,确保爬梯在同一竖直位置上。4.2.9、避雷设施安装本次施工的避雷装置包括避雷针、引雷环、导线和接地极等,避雷针用φ12的螺纹钢连成一体。下端与连接筋焊接严密并引至地下,在地面下-0.8m处与接地极扁钢带焊接,接地钢构件焊接处要清除表面污物及铁锈,采用E43型焊条,焊缝厚度满足设计要求,焊缝要求饱满、无夹渣,无气泡,及无未焊透和咬边等缺陷。避雷导线筋用的埋件及锚定板于筒身砼浇筑前准确预埋,导线筋接头要满足规范要求,所有外露铁件均需防腐涂料。接地是由镀锌扁钢带与5根接地极焊接而成,沿烟囱基础四周成环形布置。避雷系统安装完后按设计要求进行导电检验和电阻测试,接地电阻应≯10Ω。危险点:A、防止高空坠落;C、防止触电。安全控制措施及注意事项:A、施工人员进入施工现场走安全通道,防止高空落物;B、施工人员登高必须佩带安全帽及安全带,高空作业必须系安全带;C、电焊作业时需带防护眼罩;D、各带电机械需采取接地保护措施。工艺质量控制措施:A、接地线埋设前需进行隐蔽验收;B、焊缝严格进行验收。4.2.10沉降观测施工沉降观测点,埋设于筒壁外侧标高+0.44m处,依据设计图纸在两条相互垂直的直线上设四个沉降观测点,砼强度达到1.2Mpa后,方可开始进行拆模,安装沉降观测点。安装好后,即开始进行观测并做详细记录,工程竣工后,归档以便检查和继续观测。4.3、预防与应急措施4.3.1预防措施1、按照国家有关安全生产与文明施工的规范、规程施工,杜绝违章作业。全员树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识,上岗人员必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全,并正确佩带。2、项目负责人在施工前要协同安全员对现场施工人员进行班前安全教育,严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班,经常检查,杜绝一切事故隐患。3、作业人员应服从安全部门的统一管理,特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。4、岗位分工明确,加强机械、用电的安全管理。5、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有的用电工具均要有安全接地;现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作,电工需持证上岗。6、新进点人员进行健康检查,体格不合格或患有职业禁忌症者,一律清退;如发现有老、弱、病、残或未成年者,也予以清退。7、保证个人防护用品的发放,并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。8、每天进入现场前必须召开站班会,安全员向班组人员交待工作安全注意事项,相关人员交待工作任务。1)项目部安委会是事故应急响应的最高指挥机构,常务办事机构设在安全科。2)总指挥1名,由项目生产经理李京平担任,负责事故应急响应的总体决策和指挥。3)服务组组长1名,项目部后勤茅新担任,负责维护事故应急响应的现场秩序及现场人员的疏散工作。4)后勤负责人黄永辉负责车辆安排、运送伤员以及对外相关单位的联系。5)项目部安全员施达负责现场的保护及调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员情况等基本情况,对事故现场做好拍摄等工作。6)事故单位负责人,积极配合生产安全事故应急响应人员开展各项工作。4.3.3应急处理程序1)首先发现者必须以最快方式与上述人员联系,并采取适当方式将伤者转移到安全地点,然后保护好事故现场。2)上述人员接到信息后,必须转告经理室、安全科,并及时赶到事故现场。3)驾驶员接到信息后,做好车辆安排,与120急救中心联系。伤员送走后,安全科做好现场保护,调查事故发生时间、地点、人员等基本情况,宣传员对事故现场做好拍照等工作。伤员抢救工作由120急救中心负责。4.4、成品防护措施所有半成品都要采取适当的保护措施,防止污染。上一节模板砼采用彩条布覆盖加木条压边及帆布在模板的最下口进行兜浆的方法进行处理。施工中,严禁用任何物体冲击模板,以保证模板牢固、不变形。模板在拆除时不得野蛮施工,严禁硬翘、硬砸等手段进行拆模。防止混凝土角棱被损伤、破坏。特别注意上层砼浇注时灰浆或者养护用水对下部砼的污染。为减少污染在模板下口进行兜浆处理;严禁乱涂、乱画。防止涂抹剂污染混凝土表面,涂刷模板脱模剂时应涂刷均匀,严禁出现脱模剂涂刷过多而流坠在已浇注好的混凝土表面上。4.5、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5.1、作业质量标准5.1.1、主要质量控制标准烟囱主体工程依据国标图集05G212、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、《烟囱设计规范》、《烟囱工程施工及验收规范》进行验收。要求达到质量评定优良等级。工艺质量要求:分项工程合格率,单位工程优良率100%(混凝土外观线条流畅,达到清水混凝土确保创精品工程。质量标准如下:钢模板组装质量标准(mm)项目允许偏差两块模板之间的拼缝间隙≤1.0相邻模板面的高低差≤2.0组装模板板面平面度≤2.0组装模板板面的长宽尺寸组装模板两对角线长度偏差≤3.0 5.1.2、工艺质量要求完善技术责任制,及时编制施工组织设计,抓好图纸会审、作业指导书、技术交底、技术检验、技术培训、技术档案等管理工作,做好技术工作的超前运行,为工程质量创优奠定基础。抓好原材料半成品、成品的采购及检验工作,对钢材、水泥等材料实行跟踪管理,做到三个百分之百:即:100%有合格证、100%有抽样检验、100%有跟踪记录。使用经核定的、有效的测量仪器和试验设备,并定期进行核验及计量标定。项目施工员、质检员、试验员、测量员及特殊工种(如机械工、电工、起重工、信号员、电焊工)实行岗前培训,坚持持证上岗,持证上岗率100%。在浇筑砼之前,必须详细核对各种预埋件的位置、标高及开孔位置和数量,钢筋的配置等,准确无误作好隐蔽记录后方可浇砼。沉降观测:在基础砼浇完达到一定强度后,开始作沉降观测,施工至+0.5m时,设置沉降观测标志,每施工20m观测一次,一直到顶,在移交生产前每月观测一次,直至移交止,同时将观测记录移交给业主。倾斜观测:在定位放线时,预设好观测点作为观测站,在^0.00m处定出对应点作为观测点;施工至96m时,埋设倾斜观测标,按图纸要求设置倾斜观测标志,与沉降观测同时进行,每月观测一次直至竣工。检验要求:1)原材料试验项目:水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋、耐酸砖、珍珠岩板2)半成品抽检项目:预埋件钢筋T型焊接头、钢筋焊接接头、混凝土、耐酸胶泥3)见证点(W点)、旁站点(S点)和停工待检点(H点)目录:工程质量控制点(W、H、S)一览表ZG-GL-007序号HWS1模板工程√2钢筋工程√3混凝土工程√4埋件工程√5避雷接地工程√6内衬砌筑工程√6.1、施工技术记录该作业指导书需用的施工记录目录详见下表:施工记录表格序号施工记录名称记录表格编号1技术交底记录施0062测量成果表测0013建筑物沉降观测记录测0044混凝土搅拌记录电土施表Ⅴ-15混凝土工程浇筑施工记录土0046混凝土工程养护记录电土施表Ⅵ-3验评记录表格6.2、试验记录A、原材料(水泥、砂、碎石、钢筋、耐酸砖、珍珠岩板等)质量证明书及复试kok电子竞技B、耐酸胶泥试验kok电子竞技C、混凝土强度kok电子竞技6.3、质量检验评定表格目录序号验评及纪录表格目录表格编号1钢筋加工检验批质量验收记录表5.10.52钢筋安装工程(烟囱筒身)检验批质量验收记录表6.15.133滑升模板装置4混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表5.10.75混凝土施工检验批质量验收记录表5.10.86混凝土结构外观及尺寸偏差(烟囱筒身)检验批质量验收记录7避雷设施工程检验批质量验收记录表6.15.198隐蔽工程验收记录表(钢筋工程)9混凝土强度评定记录表D.1内衬砌筑检验批质量验收记录表6.15.15钢结构制作(安装)焊接钢结构零、部件加工外钢梯、平台组装和安装表6.15.177.1、危险源清单及防范措施1垂直运输过程中,要求起重运输系统一定要按照操作程序办主吊绳的安全系数不少于14圈,滑轮组与卡扣的安全系数不1、机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已破损或有故障的机具;2、建筑机械工作中如有异常情况,应立即停机电梯卷扬机钢丝绳的地滑轮和砌筑平台的转向滑子应每班作2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置作业时在高空随意向下抛东西伤人或工器具台上作业人员不允许向下抛落任何东西,工器具要挂好安全4取56作77.2、环境因素清单及防范措施12456787.3、危险性作业项目序号危险作业项目防护措施1脚手架坍塌脚手架必须牢固,按规范搭设,对脚手架稳定性进行验算2模板支撑不牢模板支撑必须经过验收3平台作业提升平台的周围设置1.2m高的双道栏杆、40cm高的挡脚板以及网目为3*3cm的安全网。内外吊架的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网,内吊架的外侧、底部以及工作台的底部设置网目为8*8cm的安全网,外跺梯的外侧、底部以及工作台的底部设置网目为3*3cm的安全网,安全网应和筒壁连接在一起。4高空拆除必须制订拆除方案,在统一指挥下进行作业5垂直运输垂直运输系统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的装置,并应有专人检查和维护。6拆除施工拆除的部件应随时吊下,小型零件应用接料桶吊运,严禁抛扔、吊下的物件应及时转运,严防高处落物,上下通讯应保持良好。7配电盘断电配备备用电源8模板坠落模板拆除时将模板用铁丝穿眼固定在竖向钢筋上,同时在下部绑扎安全9焊接引起安全网,平台板等起火焊接时用湿润的模板及帆布将可能焊渣、花可能飞溅的地方进行铺盖。高处落物伤及行人塔体施工一定高度时塔体附近的扩建端道路进行防护或封闭。7.4、文明施工标准7.4.1安全防护用品、设施标准建立安环责任制,建立健全“安全风险、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标准并严格执行,制定本项目安环奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的,建立安环管理三级网络。a)新入厂人员未进行三级安环教育;变换工种时要进行安环教育;要懂本工种安全技术操作规程;安环教育内容要有针对性,安环教育中要有环境保护内容。b)对进点人员进行健康检查,体格不合格或患有职业禁忌症者,一律清退;如发现有老、弱、病、残或未成年者,也予以清退。c)安环人员要跟班值班,杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志,安环标志要整洁、规范,内容应区域相符合。d)所有作业人员应服从安全部门的统一管理,特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业。e)高处作业的人身防护。应使用防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、安全带。f)危险作业区域的防护。应使用安全围栏或临时使用红白带;危险作业区域的警示,应使用安全标志。g)电源、照明及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有用电工具均要有安全接地;现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作,电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。h)消防措施。应使用消防器材及塔体区域施工消防水系统。i)电焊机规范及防护措施。应使用电焊机集装箱及二次线通道(含快速接头、通风设备,但不包括电气j)进入施工区域要有安全通道和材料运输通道,通道顶部满铺双层脚手板,用12号铁丝绑扎牢固。k)作业项目:突肪骋蛩乇媸兑宄、彻底,安全技术交底要有针对性。l)坚持班前站班会和每周一次的安全活动日,安全活动要有记录且有针对性。m)钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作,不得违章操作。n)混凝土浇注作业中,振捣器操作人员均要穿绝缘鞋、带绝缘手套,以防触电。o)夜间施工需有充足照明,照明灯具、线严禁直接搭设在钢筋、脚手架上。p)施工现场排水通畅,地面无积水;施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要定置化堆放,标识清楚;施工建筑垃圾堆放整齐,及时运走;排水沟、集水井清理干净;现场设置茶水棚、吸烟棚,施工现场不准吸烟。q)现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫,保持现场施工环境的清洁;建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》进行,保证废油的回收、处理;机械保养、维修和使用中废油更换、滴落按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》进行,确保不对周围环境造成污染;金属焊接废弃焊条、焊条头按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场固体废物管理制度》进行,确:柑跬返幕厥沾恚唤ㄖ搅拌站废水排放先排入澄清池,待澄清后再行排放,防止造成水质污染。7.4.2、文明施工标准a)必须做到“工完料尽场地清,谁施工、谁清理”,保证施工现场的整洁有序。b)进入现场的职工、外包工应经过本工程安全文明施工规定的专向培训,且考试合格。c)施工区域内所用材料定置化堆放、工器、具必须堆放整洁。d)脚手架及其它临时设施的搭设必须按规范施工,脚手架立杆做倒横平竖直,规范、美观。e)施工前进行安全技术交底,坚决树立“安全第一、预防为主”的思想意识。f)开好每天的站班会,做到“三查三交”,责任落实到人。g)施工用电应由专业人员接线、检查、维修,所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施;尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作;夜间施工应有足够的照明,使用移动式照明灯架。h)施工用电应符合规定采用三相五芯电源线;带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。i)高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息,严禁向下抛掷材料物品和向下倾倒垃圾。j)特种作业人员,必须经培训、取证上岗,脚手架搭设必须搭设合格后挂牌使用,并要加强日常的检查、维护。1)强化各级管理人员和全体职工的安全意识,全体施工人员必须坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的原则,提高自身的安全意识和自我防护能力,正确处理安全与生命、安全与效益的关系。工程开工前召开安全教育专题会议,明确各级管理人员和全体职工的安全生产岗位职责。2)积极推行“全面安全管理”,运用全面质量管理的模式、达到杜绝事故的目的。根据该工程特点,重点消除高空坠落、物体打击和机械伤害三种危险源,狠抓施工现场安全防护,并对全体施工人员实行生物节律预防事故。3)认真做好安全技术交底,安全生产小组负责对施工人员进行详细的安全技术交底,各种交底办理好签字手续。对脚手架、平台装置安装、航空色标涂刷及平台拆除等还应详细制定安全技术方案,并经常检查,认真执行安全操作规程。4)距离烟囱外壁30m范围划为安全警戒区,并设钢管安全网围栏,红旗示警,烟囱入口通道至搅拌站区域及主要的交通通道搭设安全棚,上覆脚手板和竹笆各一层,施工人员必须由通道内出入,严禁在通道外逗留、通过,非施工人员不准进入施工区。5)正确使用安全“三宝”,进入施工现场必须戴好安全帽,操作架底部满铺脚手板,操作平台上下均匀挂灭火器防火。6)施工机械电动机电源必须有良好的接地,并安设漏电保护器,防止手提机械漏电伤人,所有特殊工种人员须持证上岗,实行交接班制。7)在施工过程中,严格按照模板的翻模顺序进行施工,平台照明均采用低压电源。8)拆除模板和操作架时,需专人指挥,严禁带人升降,攀爬模板或在脚手架外侧上下。9)施工前三天重点掌握天气情况。遇有雷雨大风时及时采取措施或停止升模施工。10)操作台上的材料,必须平均堆放,每班下班前,应清扫一遍,不用的工具和材料,用吊笼运到地面。严格按《施工现场综合考评办法》推行现场标准化管理,施工现场实行“五牌一图”制,施工现场做到场地规划清楚,平面布置紧凑。1)临建设施和材料堆放严格按烟囱的施工总平面图搭设和堆放。现场材料堆放整齐、标识明确且便于搬运,符合消防规定。施工现场及时清理,保持现场整洁,做到工完料清,施工现场无垃圾、废料。2)施工现场排水设施全面规划,排水沟的设置不妨碍交通和施工,排水系统经常清理检查,保证排水3)烟囱施工小区内道路按照平面布置图施工,确保平坦,施工机动车辆限速行驶。4)加强施工人员的文明管理,所有员工衣着整齐,严守劳动纪律不得在施工场所大声喧闹,并坚守工作岗位,严禁酒后上岗。5)高空作业禁止施工人员向地面抛垃圾和其它废物,严禁在烟囱筒壁乱涂乱写任何文字或图案。6)加强施工现场保卫工作,坚持凭证出入施工现。褂胧┕の薰氐娜嗽苯氤∧。1)在工作人员中开展环境保护的宣传教育工作,建立大家的环保意识。2)现场设置足够数量的废料、垃圾筒,并安排专人清扫,保持现场施工环境的卫生。3)施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。4)施工、生活用水按清、污分流方式组织排放。污水排放前进行净化处理,达到标准方可排放,并优先安排在施工现场的复用。烟囱脚手架的布置烟囱脚手架在整个烟囱范围内采用按烟囱内衬牛腿的设置距离分为10米段设置,在整个烟囱范围内分为10段。每段采用8根斜杆支撑在内衬牛腿面上,将整个脚手架的作用力按段分布于相应段的内衬牛腿面上。每一步的横杆均连于烟囱的内衬,形成既拉又撑的连墙件体系。1)、确定相应的脚手架计算参数(脚手架采用φ48×3.5钢管)1H8An2h9Aw34n11fc5Ahw6W7iAd底段脚手架计算底段脚手架采用8根立杆,支撑于烟囱基础面。荷载计算吊运荷载吊具及0.4M3混凝土共计16KN;每步内立杆所承担的立柱、纵横水平杆自重及扣件重Gk=0.0384×(1.5×2+1.5+1.25)+0.0145×2=0.25KN每步内立杆所承担的斜杆自重及扣件重GD=0.0384×(1.5/cos40×2)+0.0145×2=0.18KN栏杆自重及扣件重QD=0.18KN/m2脚手板自重QK=0.35KN/m2施工荷载QH=3KN/m2风载ωk=0.7μsμzω0=0.7×1.00×1.00×0.35=0.25KN/m2Mw=1.4×0.25×1.5×1.252/10=0.082KN·m立杆稳定性计算按二步同时进行操作计算立杆轴心压力Nmax=13×(0.25+0.18+0.18)+0.18×1.2×1.5×2+0.35×1.5×1.5×2=10.15KN不计入风荷载l0=1.25+0.2×2=1.65mN=1.2×10.15+1.4×(8+2×3×1.5×1.5)=42.28KNσ=42280/(0.558×489)=155N/mm2<205MPa满足计入风荷载N=1.2×10.15+0.85×1.4×(8+2×3×1.5×1.5)=37.77KNσ=37770/(0.558×489)+0.85×82000/5080=122.7MPa<152.2MPa满足第二段脚手架计算第二段脚手架采用8根斜杆支撑在内衬牛腿面上,荷载计算吊运荷载吊具及0.4M3混凝土共计16KN;每步内立杆所承担的立柱、纵横水平杆自重及扣件重Gk=0.0384×(1.5×2+1.5+1.25)+0.0145×2=0.25KN每步内立杆所承担的斜杆自重及扣件重GD=0.0384×(1.5/cos40×2)+0.0145×2=0.18KN栏杆自重及扣件重QD=0.18KN/m2脚手板自重QK=0.35KN/m2施工荷载QH=3KN/m2风载ωk=0.7μsμzω0=0.7×1.25×1.00×0.35=0.306KN/m2Mw=1.4×0.306×1.5×1.252/10=0.1KN·m立杆稳定性计算立杆轴心压力Nmax=2×(13×(0.25+0.18+0.18)+0.18×1.2×1.5×2+0.35×1.5×1.5×2)=20.3KN不计入风荷载l0=1.25+0.2×2=1.65mN=1.2×20.3+1.4×(8/2+2×3×1.5×1.5)=48.86KNσ=32830/(0.558×489)=179N/mm2<205MPa满足计入风荷载N=1.2×20.3+0.85×1.4×(8/2+2×3×1.5×1.5)=45.18KNσ=45180/(0.558×489)+0.85×100000/5080=182.3MPa<205MPa满足计算斜杆稳定性l0=1.25/sin45+0.2×2=2.16mN=0.5×(1.2×20.3+1.4×(8/2+2×3×1.5×1.5))=24.43KNσ=24430/(sin45×(0.367×489))=192N/mm2<205MPa满足其余各段由于烟囱逐步收分,施工荷载相应减少,均能满足要求。1、内井架所需牵引力计算料桶自重:(0.75*1*2+0.75*0.75*2+0.75*0.75)*47.1*9.8/1000=1.47KN.混凝土按0.5m3计算:0.5*2400*9.8/1000=11.76KN2、考虑动荷载因素所需的牵引力:S需=1.4×(11.76KN+1.47KN)=18.44KN3、钢丝绳的许用拉应力15.5mm钢丝绳(6×19)的容许拉力:Fg=aFg/k(查表得a=0.85、Fg=138.5KN、k=6)Fg=0.85×138.5KN/6=19.6KN≥18.44KN故而钢丝绳的允许承载重量至少为19.6KN,烟囱内井架料桶提升重量为:18.44KN,所选用的3t卷扬机及配备的15.5mm钢丝绳能满足施工要求。4、天梁计算上弦杆最大作用力:N=(23125×11.5—18.5×0.75)/0.85=24.5KN稳定计算平面内l0=800×2=1600mmi=15.8×2=31.6λ=l0/i=50.6σ=24500/(0.82×489))=61N/mm2<205MPa满足平面内α=sin-1(1500/1780)=56.44°l0=1780×2×π×56.44×2/360=3500mmIy=243740×2+489×125×125=mm4iy=(/(489×21/2=91.16mmλ=l0/i=38.4σ=24500/(0.86×489))=58.3N/mm2<205MPa满足平台斤线锤30斤线锤回填土中心点基础筒身对中示意图钢管脚手架防护栏杆防护栏杆2000垂直运输通道2500满铺脚手板2000垂直运输通道2500操作平台平面布置图说明:在左右侧搁置天梁的位置立杆从地面开始一直到顶均改为双立杆。二根立杆的并排间吊环1.451.45模板 φ5螺丝模板连接用φ5螺丝φ钢丝绳收线侧面图123456789100米烟囱筒壁收分表(续)

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