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kok电子竞技:文档简介
ICS71.100.40
CCSG73
CPUIA
中国聚氨酯工业协会团体标准
T/CPUIA0012—2022
汽车用聚氨酯高回弹泡沫有机硅表面活性剂
SiliconeSurfactantofPolyurethaneHighResilienceFoamforAutomotive
2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施
中国聚氨酯工业协会发布
T/CPUIA0012—2022
汽车用聚氨酯高回弹泡沫有机硅表面活性剂
1范围
本文件规定了汽车用聚氨酯高回弹泡沫有机硅表面活性剂技术要求、试验方法、检验规则和标志、
包装、运输和贮存。
本文件适用于含有机硅氧烷聚合物的聚氨酯高回弹泡沫有机硅表面活性剂(以下简称产品)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的kok电子竞技本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新kok电子竞技本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10807软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)
GB/T15357表面活性剂和洗涤剂旋转黏度计测定液体产品的黏度和流动性质
GB/T22313塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定
HG/T4065胶粘剂气味评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1环状硅氧烷含量
有机硅表面活性剂产品中八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5)、十二甲基环六硅氧
烷(D6)的含量。
4技术要求
产品的质量指标应符合表1的规定
表1产品质量指标
2
T/CPUIA0012—2022
指标
项目
优等品合格品
外观无色透明液体无色至淡黄色透明液体
气味≤2≤3
粘度(25℃)mPa.s≤1000
密度(25℃,g/ml)0.91~1.03
水分(%,质量分数)≤0.10
舒适因子(65%IFD/25%IFD)2.5~4.0
环状硅氧烷含量(D4、D5、D6)(%,质量分
<0.03
数)
5试验方法
5.1一般规定
除非另有说明,在分析中仅使用符合GB/T6682所规定的三级水。
5.2外观
在自然光下以目视方法测定。
5.3气味
按HG/T4065方法测定。
5.4粘度
按GB/T15357方法测定
5.5密度
按GB/T4472规定方法测定。
5.6水分
按GB/T22313中B方法测定。
5.7舒适因子
3
T/CPUIA0012—2022
按GB/T10807方法测定,其中测试舒适因子的模塑高回弹泡沫试样制备见附录A。
5.8环状硅氧烷含量
参照附录B方法测定。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1产品须经公司质量检验部检验合格,并附有质检kok电子竞技后方可出厂。
6.2.2出厂检验的项目
外观、粘度、密度、水分。
6.3型式检验
型式检验项目为本文件表1中的全部项目。在正常生产的情况下,每三个月应至少进行一次型式检
验。
有下列情况之一时,也应进行型式检验:
a)更新关键生产工艺;
b)主要原料有变化;
c)停产又恢复生产;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异;
e)用户提出进行型式检验要求时。
6.4组批与抽样
6.4.1以同一釜生产的均匀产品为一批。
6.4.2抽样按GB/T6680的规定进行,总抽样量不得少于500ml,所抽得样品等分成两份装入干燥、
清洁的密闭瓶中,注明产品名称、型号、批号、生产日期,用于分析与留样,留样备查期为24个月。
6.5判定
6.5.1按GB/T8170中4.3.3修约比较法判断检验结果是否符合标准。
6.5.2检验结果中若有任一不合格项,应在同批产品中加倍抽样,对不合格项进行复检,复检结果若
仍不合格,则判该批产品或该次型式检验不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
4
T/CPUIA0012—2022
产品包装上应有明显牢固的标志,内容包括公司名称、地址、产品名称、商标、生产日期、批号、
型号、执行标准号,应符合GB/T191规定。
7.2包装
产品应用清洁干燥的铁桶或塑料桶包装,包装桶封口应密封、牢固。
7.3运输
产品可用一般交通工具运输,应注意轻装轻卸,避免倒置、碰撞,在运输过程中应有遮盖物,防
止雨淋、受潮。
7.4贮存
7.4.1产品应置于阴凉干燥处,不得接近热源及腐蚀性物品。
7.4.2在本标准规定的贮运条件下,产品自生产之日起,贮存期不超过24个月。
附录A
(规范性)
5
T/CPUIA0012—2022
模塑高回弹泡沫试样制备
A.1试样制备
泡沫试样制备采用手工发泡方式,泡沫芯密度为38.0kg/m3~40.0kg/m3;表面活性剂的用量为
0.8g/100g聚醚。
A.2泡沫制备模具
采用方模模具:参考尺寸400mm×400mm×100mm
A.3泡沫试样制备工艺参数
泡沫试样制备工艺参数依据GB/T10807中6.3状态调节标准要求进行。
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T/CPUIA0012—2022
附录B
(规范性)
环状硅氧烷含量
B.1方法提要
本方法中内标法定量和色谱条件参考GB/T40909“纺织品甲基环硅氧烷残留量的测定”中部分等
效原理。
B.2仪器及分析条件
B.2.1仪器
B.2.1.1气相色谱仪(GC):具备自动进样或手动进样装置,配有氢火焰离子化检测器(FID),能满足分析
要求;定性分析也可采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)。
B.2.1.2分析天平:精度为0.1mg。
B.2.1.3数据处理系统:色谱积分仪或色谱工作站。
B.2.1.4微量注射器:10μl或其他适宜体积。
B.2.1.5移液管:1.0ml、2.0ml、3.0ml、5.0ml、10.0ml。
B.2.1.6容量瓶:10ml、50ml、250ml。
B.2.1.7有机相针式过滤头:0.45μm。
B.2.2分析条件
可根据仪器设备不同,选择最佳分析条件。气相参考条件如下:
B.2.2.1色谱柱:HP-5,(30m×320μm×0.25μm)也可使用其他能达到同等分离效果的弱极性毛细管
柱;
B.2.2.2柱箱:初始温度50℃,保持5min;以15℃/min升到200℃,保持5min;以15℃/min升到
270℃,保持20min;
B.2.2.3进样口温度:250℃;
B.2.2.4检测器温度:285℃;
B.2.2.5载气:氮气,纯度≥99.999%(体积分数),流速1ml/min;
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T/CPUIA0012—2022
B.2.2.6燃烧气:氢气,纯度≥99.999%(体积分数),流量30ml/min;
B.2.2.7助燃气:空气,流量400ml/min;
B.2.2.8进样方式:分流进样,分流比=50:1。
B.3.试剂
B.3.1正构十二烷烃(n-C12H26):纯度>99%。
B.3.2八甲基环四硅氧烷(D4):纯度>98%;十甲基环五硅氧烷(D5):纯度>98%;十二甲基环六硅氧烷(D6):
纯度>98%。
B.3.3乙醇:纯度>99.9%。
B.4.样品的配制
B.4.1内标储备液:称取0.0250g的正构十二烷烃标样,加入到250ml容量瓶中,使用乙醇定容至刻
度线,震荡摇匀,得到0.1mg/ml的正构十二烷烃乙醇内标储备液,记录正构十二烷烃的浓度,定义为
C正构十二烷烃;
B.4.2标样储备液:称取0.0500g的D4、D5、D6标准品,加入到50ml容量瓶中,使用内标储备液定容
至刻度线,震荡摇匀,得到1mg/ml的D4、D5、D6标样储备液;
B.4.3标样工作液:分别移取8ml、4ml、2ml、1ml、0.5ml浓度为1mg/ml的D4、D5、D6标样储备
液,加入到10ml容量瓶中,使用内标储备液定容至刻度线,震荡摇匀,得到0.8mg/ml、0.4mg/ml、
0.2mg/ml、0.1mg/ml、0.05mg/ml的D4、D5、D6标样工作液;
B.4.4校正因子测定:用微量进样器吸取上述标样工作液1ul,在A.2色谱条件下进行测定。
B.4.5待测样品混合液:称取0.25g待测样品至10ml容量瓶中,准确至0.0001g,记录重量,定义为
m样;用内标储备液定容至刻度线,震荡摇匀,过0.45μm有机过滤头后备用。
B.4.6样品测试:用微量进样器吸取上述标样工作液1ul,在A.2色谱条件下进行测定。
B.5.样品中D4、D5、D6含量的计算方法(以D4为例)
B.5.1D4相对校正因子
8
T/CPUIA0012—2022
计算公式为:f=(A正构十二烷烃/AD4)×(mD4/m正构十二烷烃)…………………
(B.1)
式中,
f—D4的相对校正因子,
AD4—标样工作液中D4色谱峰峰面积,
A正构十二烷烃—标样工作液中内标物正构十二烷烃色谱峰峰面积,
m正构十二烷烃—标样工作液中内标物正构十二烷烃的质量,单位g,
mD4—标样工作液中标样D4的质量,单位g。
B.5.2待测样品中D4组分含量ω%.
计算公式为:ω%=f×(AD4/A正构十二烷烃)×(m正构十二烷烃/m样)×100%……
(B.2)
式中,
f—D4的相对校正因子,
AD4—待测样品混合液中D4色谱峰峰面积,
A正构十二烷烃—待测样品混合液中内标物正构十二烷烃色谱峰峰面积,
-2
m正构十二烷烃—待测样品混合液中内标物正构十二烷烃的质量,m正构十二烷烃=C正构十二烷烃×10)单位g,
C正构十二烷烃—内标储备液内标物浓度,单位mg/ml,
m样—待测样品的质量,单位g。
说明:环体D5、D6的相对校正因子及含量测定方法与上述相同。
——————
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