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食品车间防鼠管理制度?一、总则（一）目的为有效预防和控制鼠类对食品车间的：，保障食品安全，确保生产环境符合卫生标准，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司食品车间的防鼠管理工作，包括车间内部、仓库、通道及周边环境等区域。（三）基本原则1.预防为主：采取综合措施，防止鼠类进入食品车间，从源头上减少鼠害发生的可能性。2.综合治理：运用物理、化学、生物等多种手段相结合，有效控制鼠类数量，降低鼠害风险。3.责任到人：明确各部门及人员在防鼠工作中的职责，确保防鼠措施得到有效落实。二、组织与职责（一）防鼠管理小组成立以车间主任为组长，各生产班组组长、仓库管理员、设备维护人员等为成员的防鼠管理小组。负责全面领导和协调食品车间的防鼠管理工作，制定防鼠工作kok电子竞技和措施，监督检查防鼠工作的执行情况。（二）职责分工1.车间主任全面负责食品车间的防鼠管理工作，确保防鼠措施的有效实施。定期组织召开防鼠工作会议，分析解决防鼠工作中存在的问题。对防鼠工作进行监督检查，对违反防鼠制度的行为进行纠正和处理。2.生产班组组长负责组织本班组员工学习和执行防鼠管理制度，做好本班组区域内的防鼠工作。每天对本班组工作区域进行检查，发现鼠迹及时报告，并协助采取灭鼠措施。教育员工保持工作区域的环境卫生，避免食物残渣等吸引老鼠。3.仓库管理员负责仓库区域的防鼠管理工作，确保仓库内食品及物资的安全。对仓库进行定期检查，做好门窗、通风口等部位的防护措施，防止老鼠进入。合理堆放货物，保持仓库通道畅通，便于及时发现和处理鼠害。配合防鼠管理小组进行灭鼠工作，提供必要的物资支持。4.设备维护人员负责对食品车间的设备进行检查和维护，及时发现并修复设备与建筑物之间的孔洞、缝隙等，防止老鼠进入设备内部。在设备维修、保养过程中，注意清理设备周围的杂物和垃圾，消除老鼠栖息场所。协助制定和实施防鼠设施的安装和改进工作。5.员工遵守防鼠管理制度，积极参与防鼠工作，保持个人工作区域的清洁卫生。发现鼠迹或鼠害隐患及时报告，并配合采取相应的防鼠措施。正确使用和保管防鼠设施和工具，不得随意损坏或丢弃。三、防鼠设施建设与维护（一）建筑物防鼠1.门窗防护车间门窗应完好无损，关闭严密，无缝隙。窗户玻璃应安装牢固，无破损。在门窗上安装金属防鼠网，网孔应小于6mm×6mm，防止老鼠进入车间。门的下沿与地面之间的缝隙应小于6mm，可采用橡胶条或金属板进行密封。2.通风口防护通风口应安装防虫网和防鼠网，防虫网网孔应小于1.0mm，防鼠网网孔应小于6mm×6mm。定期检查通风口的防护设施，如有损坏及时修复或更换。3.孔洞封堵对车间建筑物内外的孔洞、缝隙进行全面检查，及时发现并封堵。孔洞可用水泥砂浆、防火泥等材料进行封堵，缝隙可用密封胶条、金属板等进行密封。电缆桥架、管道穿越楼板和墙壁处应采用防火泥等材料进行密封，防止老鼠通过孔洞进入车间。新增加的孔洞和缝隙应在使用前及时进行封堵。（二）仓库防鼠1.仓库选址仓库应选择地势较高、干燥通风的地方，避免建在低洼、潮湿或鼠类容易栖息的区域。仓库周围应保持环境整洁，无杂物堆积，减少老鼠的栖息场所。2.货物堆放货物应分类存放，离墙离地10cm以上，便于通风和检查。货物堆垛之间应保持适当的间距，通道宽度应不小于1m，确保人员和车辆通行顺畅，便于发现和处理鼠害。定期对仓库货物进行盘点和整理，清理积压、过期或损坏的货物，防止老鼠在货物中筑巢。3.仓库门窗及通风口防护仓库门窗应安装防鼠网，网孔规格同车间门窗。仓库通风口应设置防虫网和防鼠网，定期检查防护设施的完整性。仓库门应关闭严密，门下沿与地面的缝隙应小于6mm，可采用橡胶条密封。（三）设备防鼠1.设备与建筑物接口防护食品加工设备、输送管道等与建筑物墙壁、地面的接口处应密封良好，防止老鼠进入设备内部。对设备的电缆桥架、电线管等穿越楼板和墙壁的部位，应采用防火泥等材料进行密封。2.设备内部防护定期检查设备内部，清理设备内的杂物和食物残渣，防止老鼠在设备内筑巢。对设备的孔洞、缝隙进行检查，如有需要及时进行封堵。在设备周围设置防鼠板或防鼠沟，防止老鼠接近设备。（四）防鼠设施维护1.定期检查防鼠管理小组应定期对防鼠设施进行检查，每周至少一次。检查内容包括门窗防护、通风口防护、孔洞封堵、防鼠网完好情况等。生产班组组长、仓库管理员等应每天对各自负责区域内的防鼠设施进行检查，发现问题及时报告。2.及时修复对于检查中发现的损坏或失效的防鼠设施，应及时进行修复或更换。如门窗损坏、防鼠网破损、孔洞封堵不严等，应在发现后的24小时内进行处理。设备维护人员应定期对设备的防鼠设施进行检查和维护，确保设备与建筑物之间的防护措施有效。3.记录与报告每次防鼠设施检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及处理情况等。对于发现的重大防鼠设施损坏或鼠害隐患，应及时报告防鼠管理小组组长，并采取相应的临时防护措施，防止鼠害扩大。四、环境卫生管理（一）车间清洁1.日常清洁员工应每天对工作区域进行清洁，清除食物残渣、碎屑、包装材料等垃圾，保持工作环境整洁。生产过程中产生的废弃物应及时清理，放入指定的垃圾桶内，并定期运出车间。地面、墙壁、设备表面等应保持清洁，无积尘、无污渍。2.定期清扫车间应每周进行一次全面清扫，包括天花板、墙角、货架底部等卫生死角。清扫过程中应使用扫帚、拖把、吸尘器等工具，确保清洁彻底。对清扫后的垃圾应及时清理，防止老鼠觅食。（二）仓库清洁1.货物整理与清洁仓库管理员应定期对货物进行整理，清理货物表面的灰尘和杂物。对仓库货架、货柜等进行清洁，保持仓库内部整洁。2.仓库地面与通道清洁仓库地面应保持清洁，无积水、无垃圾。定期进行清扫和拖地，防止老鼠在潮湿的地面活动。仓库通道应保持畅通，无障碍物，便于发现和处理鼠害。（三）垃圾处理1.垃圾收集车间和仓库应设置足够数量的垃圾桶，并定期清理。垃圾桶应加盖，防止垃圾外露吸引老鼠。垃圾应分类收集，分为可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾，便于后续处理。2.垃圾运输垃圾应及时运出车间和仓库，运输过程中应采取密封措施，防止垃圾散落和异味散发，同时避免老鼠跟随垃圾运输车辆进入车间。垃圾运输车辆应定期清洗和消毒，保持车辆清洁卫生。五、鼠害监测与控制（一）鼠害监测1.鼠迹检查每天安排专人对食品车间、仓库及周边环境进行鼠迹检查，检查内容包括鼠洞、鼠粪、鼠咬痕、鼠足迹等。鼠迹检查应重点关注墙角、货架底部、设备周围、通风口、门窗附近等部位。发现鼠迹应及时记录鼠迹的位置、种类、数量等信息，并报告防鼠管理小组。2.鼠密度监测每月采用鼠夹法或鼠粘法对车间和仓库的鼠密度进行监测。选择不同区域设置监测点，每个监测点放置一定数量的鼠夹或鼠粘。监测时间为连续三天，每天检查并记录捕获老鼠的数量。根据鼠密度监测结果，分析鼠害发生趋势，为制定鼠害控制措施提供依据。（二）鼠害控制1.物理灭鼠放置鼠夹、鼠笼、粘鼠板等物理灭鼠工具，在老鼠活动频繁的区域进行布放。鼠夹、鼠笼应放置在墙角、鼠洞附近等位置，粘鼠板应放置在通道、货架底部等开阔处。定期检查和更换物理灭鼠工具，及时清理捕获的老鼠，防止老鼠逃脱或造成二次污染。对捕获的老鼠应进行无害化处理，可采用焚烧或深埋等方式。2.化学灭鼠在鼠害严重且其他灭鼠方法效果不佳时，可采用化学灭鼠方法。选择符合国家标准的灭鼠药剂，按照药剂使用说明进行配制和投放。化学灭鼠药剂应放置在老鼠不易接触到的地方，如鼠洞、墙角等隐蔽处，避免对人员和食品造成污染。投放化学灭鼠药剂时应设置明显的警示标识，防止误食。同时，要严格控制药剂的投放量和投放范围，避免对环境造成：。使用化学灭鼠药剂后，应及时清理死鼠，并对投放药剂的区域进行清洁和消毒。3.生物灭鼠可考虑引入猫、蛇等鼠类天敌进行生物灭鼠，但要注意防止天敌对食品车间和人员造成伤害。在车间和仓库周边种植一些鼠类不喜欢的植物，如薄荷、薰衣草等，利用植物的气味驱赶老鼠。（三）鼠害处理记录1.对每次鼠害监测和控制活动应做好详细记录，记录内容包括监测时间、监测地点、监测方法、发现的鼠迹或鼠密度情况、采取的控制措施及效果等。2.鼠害处理记录应妥善保存，保存期限不少于两年，以便追溯和分析鼠害发生情况及防治效果。六、培训与宣传（一）培训1.防鼠知识培训定期组织员工参加防鼠知识培训，培训内容包括鼠类的：、防鼠设施建设、环境卫生管理、鼠害监测与控制等方面的知识。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，提高员工的防鼠意识和技能。新员工入职时应进行防鼠知识培训，经考试合格后方可上岗。2.防鼠技能培训对仓库管理员、设备维护人员等关键岗位人员进行防鼠技能培训，使其掌握防鼠设施的安装、维护和检查方法，以及鼠害监测和控制的操作技能。通过实际操作演练，让员工熟悉各种防鼠工具和药剂的使用方法，确保在实际工作中能够正确有效地进行防鼠工作。（二）宣传1.在食品车间、仓库等区域张贴防鼠宣传海报，宣传鼠害的：胺朗笾，提高员工的防鼠意识。2.利用内部宣传栏、电子显示屏等宣传阵地，定期发布防鼠工作动态和防鼠知识，营造良好的防鼠工作氛围。3.向员工发放防鼠宣传手册，让员工在工作之余能够随时学习防鼠知识，增强自我防护能力。七、监督与考核（一）监督检查1.防鼠管理小组应定期对食品车间的防鼠工作进行监督检查，检查内容包括防鼠设施建设、环境卫生管理、鼠害监测与控制等方面的工作落实情况。2.对检查中发现的问题应及时下达整改通知书，明确整改要求和整改期限，责令相关部门和人员进行整改。3.监督检查人员应做好检查记录，记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等，以便跟踪整改效果。（二）考核制度1.建立防鼠工作考核制度，对各部门和人员的防鼠工作进行考核评价。考核指标包括防鼠设施完好率、鼠迹发现率、鼠密度控制情况、环境卫生达标率等。2.每月对各部门的防鼠工作进行一次考核评分，根据考核结果进行